4.2. Пример расчета
4.2.1. Исходные данные. Участок изготавливает три детали: А, Б, В. Месячный план составляет: NА = 1740 шт, NБ = 1800 шт, NВ = 1680 шт. Режим работы односменный. Допустимая доля подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочего P = 5%. Коэффициент простоя оборудования в связи с плановыми ремонтами и техническим обслуживанием .
Перечень технологических операций и нормы времени приведены в таблице 4.2 (колонки 1,2,3 и 4).
4.2.2. Расчет количества станков.
Для обработки деталей А, Б и В предметно-замкнутый участок должен быть укомплектован токарными, фрезерными и сверлильными станками.
Количество станков каждого типа определяется по формуле (1), а сам расчет сведен в табл. 4.2.
шт., (1)
где
- число наименований
деталей, закрепленых
за станками данного типа;
- месячний план випуску
деталей j-го наименования;
-
трудоемкость обработки
детали j-го
наименования
на станках i-го
типа;
-
число смен;
-
номинальний месячний
фонд времени. При 21 рабочем
дне ФМ = 168 час.;
-
величина потери рабочего
времени в связи
с плановыми
ремонтами;
-
доп. доля подготов.-заключ.
времени в общем
времени занятости
рабочего.
Расчет числа станков
Таблица 4.2.
Деталь |
№ операции |
Тип станка |
|||||
Токарный |
Фрезерный |
Сверлильный |
|||||
t шт. |
t шт. · N |
t шт. |
t шт. · N |
t шт. |
t шт. · N |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
А |
1 |
0,040 |
69,60 |
|
|
|
|
|
2 |
0,093 |
161,82 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
0,037 |
64,38 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
0,050 |
87,00 |
Б |
1 |
0,046 |
82,80 |
|
|
|
|
|
2 |
0,080 |
144,00 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
0,060 |
108,00 |
В |
1 |
0,100 |
163,00 |
|
|
|
|
|
2 |
0,030 |
48,90 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
0,106 |
172,78 |
|
4 |
|
|
0,090 |
146,70 |
|
|
Всего: |
|
|
670,12 |
|
211,08 |
|
367,78 |
Расчетное число станков Ср, шт. |
4,267 |
|
1,344 |
|
2,342 |
||
Принятое число станків Спр, шт. |
5 |
|
2 |
|
3 |
||
Коеффициент использования оборудования, Ср/Спр. |
0,853 |
|
0,672 |
|
0,780 |
||