Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МетодУказ Ч1.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
14.11.2019
Размер:
468.99 Кб
Скачать

6. Конструкторская часть проекта

В курсовом проекте по дисциплине «Технология производства и ремонт подвижного состава» в качестве объекта конструкторской части обычно предлагается разработка приспособления.

Приспособлением называют устройство, способствующее повышению производительности труда, точности обработки или разборки-сборки, улучшению условий труда рабочего, расширению технологических возможностей оборудования и др.

По целевому назначению приспособления, применяемые в ремонтном производстве, разделяют на пять групп [15]:

1) разборочно-сборочные приспособления, применяемые для соединения сопрягаемых деталей и сборочных единиц, крепления базовых деталей собираемых изделий, предварительного деформирования собираемых упругих элементов изделий, отъединения и соединения изделий, требующих приложения больших усилий и др.;

2) станочные приспособления, используемые при выполнении всех видов механической обработки на станках;

3) приспособления для крепления рабочих инструментов;

4) приспособления для захвата, перемещения и изменения положения восстанавливаемых деталей;

5) контрольные приспособления для проверки качества ремонта или технического состояния изделий, в том числе для неразрушающего контроля.

По степени специализации приспособления могут быть универсальными – для расширения технологических возможностей основного оборудования и специальными – для выполнения определенной операции технологических процессов ремонта или изготовления изделий, т.е. одноцелевыми.

По степени механизации приспособления могут быть ручными, механизированными, полуавтоматическими и автоматическими.

Разборочно-сборочные приспособления представляют собой разного рода съемники, надставки и т. д. Классификация съемников и требования, предъявляемые к ним, представлены в [1].

Станочные приспособления – это дополнительные устройства к металлорежущим станкам, используемые для установки и закрепления изделий относительно режущего инструмента так, чтобы он точно исполнял все необходимые размеры, предусмотренные в данной детали.

Проектирование приспособления начинают с обоснования его выбора и уточнения схемы базирования с учетом точности взаимного расположения всех установочных элементов.

Проектируют приспособление по следующей методике: вычерчивают в тонких линиях деталь (желательно в масштабе 1:1); на обрабатываемые поверхности наносят припуски; выбирают установочные базы и наносят принятые установочные элементы; определяют инструмент, необходимый для обработки заготовки (или соответствующего воздействия); выбирают зажимные элементы, силовые и делительные механизмы; конструируют корпус, являющийся основой проектируемого приспособления, при этом подбирают и наносят необходимые крепежные детали (болты, гайки и т. п.).

Затем определяют основные размеры основных элементов приспособления, выбирают материалы для их изготовления. При разработке приспособлений возможно и необходимо использовать типовые решения, стандартные, нормализованные и унифицированные конструктивные элементы. После расчета на точность или прочность отдельных элементов и разработки чертежей необходимо скорректировать эскиз общего вида приспособления.

В некоторых случаях конструкторская часть может состоять из разработки или модернизации специальных стендов, станков, установок, подъемно-транспортных устройств, специального ремонтного оборудования и др. Тема конструкторской части увязывается с технологическим разделом проекта. На рис. 2 приведен пример конструкции приспособления для доводки шеек коленчатых валов автотракторных двигателей внутреннего сгорания.

В дипломном проекте могут быть представлены и результаты исследовательской работы, выполненной студентом самостоятельно или совместно с руководителем.

В расчетно-пояснительной записке по данному разделу должны быть отражены:

назначение и устройство приспособления, описание работы. Целесообразно при этом ссылаться на спецификацию деталей и узлов;

расчеты на прочность одной или нескольких деталей приспособления, воспринимающих в процессе работы нагрузки. Расчеты должны сопровождаться схемами, эпюрами сил, моментов и т. д.

Более подробную информацию по проектированию приспособлений можно получить из специальной литературы или из учебников, например [1].