5 Свойства пыли и пылеподавление

Основными источниками пылеобразования на золотоизвлекательной фабрике по переработке геологоразведочных проб руды месторождения «Дуэт» являются: дробилки, питатели, узлы пересыпки, транспортирующие конвейера.

Наибольшее пылеобразование и пылевыделение происходит в местах пересыпа дробилки и конвейеров.

Для первичных источников пылеобразования рекомендуются различные конструкции по отсасыванию пыли из мест пылеобразования.

С целью предотвращения попадания пыли от места выгрузки руды из дробилки на конвейер рекомендуется аспирируемое укрытие. Обеспыливание перепадов руды и поверхности осуществляется при помощи укрытий различного типа (герметизация). Также рекомендуется установить системы пылеподавления и аспирации. В теплое время года рекомендуется применять системы водяного орошения (форсунки).

Мероприятия по пылеподавлению позволят снизить общее количество выделяемой пыли на 70-80%.

5.1 Расчет количества выделяемой пыли

Расчет является предварительным и требует уточнения при проектировании систем пылеулавливания и аспирации на фабрике с учетом количества и компоновки оборудования.

Расчет выполнен при условии, что при хранении и транспортировании руды не используются химические процессы и процессы с применением высоких температур, поэтому выделения вредных веществ в атмосферу не происходит. Основным загрязняющим веществом на фабрике является пыль неорганическая, которая выделяется в местах загрузки, разгрузки и транспортировки материала.

Расчет количества выделяемой пыли выполняется по следующим формулам:

1. Количество выделяющейся пыли при пересыпках материала:

Q = 106·K1·K2·K3·K4·K5·K7·G·B1/3600, г/с (5.1)

K1 – весовая доля пылевой фракции в материале;

K2 – доля пыли, преходящая в аэрозоль;

K3 – коэффициент, учитывающий местные метеоусловия;

K4 – коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности от внешних воздействий;

K5 – коэффициент, учитывающий влажность материала;

K7 – коэффициент, учитывающий крупность материала;

В1 – коэффициент, учитывающий высоту пересыпки;

G – производительность узла пересыпки, т/ч.

2. Пыль, сдуваемая с поверхности транспортирующего конвейера:

М = 3,6·qк·В·Lк·Тгод·K1·K2·10-3 т/год (5.2)

Q = qк·В·Lк·K1·K2 г/с (5.3)

qк – удельная сдуваемость частиц с ленточного конвейера, г/м²;

В – ширина ленты конвейера, м;

Lк – длина конвейерной ленты, м;

Тгод – годовое количество рабочих часов;

К1 – коэффициент, учитывающий скорость ветра, м/с;

К2 – коэффициент, учитывающий влажность материала.

Результаты расчета приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Количество выделяемой пыли при операциях сортировки

Источник пыления	Код вещества	Название вещества	Максимальный выброс (г/с)	Валовый выброс (т/год)
При транспортировке материала (с поверхности кон­вейеров, питателей)	2908	Пыль неорганическая 20-70% SiO2	0,51	6,06
Статическом хранении руды на складах	2908	Пыль неорганическая 20-70% SiO2	0,11	0,48
В местах разгрузки технологического оборудования (узлы пересыпа конвейеров, питателей)	2908	Пыль неорганическая 20-70% SiO2	22,04	262,86
Итого в год			22,66	269,40

Количество выделяемой пыли (без учета снижения выделения пыли за счет мероприятий по пылеподавлению и пылеулавливанию) при переработке руды месторождения «Дуэт» составит – 269,40 т/год.