3.7.2 Выбор центробежного концентратора
Гравитационное обогащение слива гидроциклона VII стадии классификации осуществляется в центробежном концентраторе Итомак КГм2-20 (VII стадия обгащения) с периодической разгрузкой концентрата (разгрузка 1 раз в 1 час). С учетом нагрузки по питанию (15,61 т/ч) к установке принимается 1 аппарат.
В таблице 3.15 представлены параметры рекомендуемого центробежного концентратора.
Таблица 3.15 - Параметры рекомендуемого центробежного концентратора
|
Наименование параметра |
Ед.изм. |
Стадия гравитационного обогащения/Значение параметра |
|
VII стадия | ||
|
Итомак-30 | ||
|
Общая нагрузка по твердому |
т/ч |
15,61 |
|
|
|
Стадия гравитационного обогащения/Значение параметра |
|
VII стадия | ||
|
Итомак КГМ2-20 | ||
|
Производительность по твердому |
т/ч |
30 |
|
Производительность по пульпе |
м3/ч |
45 |
|
Частота вращения ротора |
мин-1 |
500 |
|
Крупность подаваемого материала |
мм, не более |
1,0 |
|
Содержание твердого в пульпе |
%, не более |
75 |
|
Рекомендуемый расход воды |
м3/ч |
30 |
|
Габариты: |
мм |
|
|
длина |
|
2000 |
|
ширина |
|
1590 |
|
высота |
|
1610 |
|
Масса |
тонн |
0,8 |
|
Мощность электродвигателя |
кВт |
5,5 |
3.8 Схема цепи аппаратов
Схема цепи аппаратов золотоизвлекательной фабрики «Дуэт» представлена на рисунке 3.5.
На золотоизвлекательной фабрике рекомендуется организация одной секции дробления, двух секций измельчения и предварительного обогащения, одной секции доизмельчения и доводки руды. Ниже представлено описание схемы цепи аппаратов
Рис. 3.5 - Схема цепи аппаратов золотоизвлекательной фабрики «Дуэт»
3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
Исходную руду доставляют бульдозером и разгружают в приемный бункер-питатель поз. 1.1. Из приемного бункера-питателя конвейером поз. 1.2 руду направляют в щековую дробилку поз. 1.4. Для учета количества руды, поступающей на дробление ленточный конвейер поз. 1.2 оснащен весами поз. 1.3. Разгрузку щековой дробилки поз. 1.4 осуществляют на ленточный конвейер поз. 1.5. Дробленая руда по конвейеру поз. 1.5 поступает на грохот поз. 1.7. Для удаления железного скрапа из разгрузки щековой дробилки предусмотрена установка железоотделителя поз. 1.6.
В результате грохочения на грохоте поз. 1.7 готовый по крупности продукт разгружается на ленточный конвейер поз. 1.9.
Надрешетный продукт грохота 1.7 является питанием конусной дробилки среднего дробления поз. 1.8. Разгрузку дробилки поз. 1.8 осуществляют на ленточный конвейер поз. 1.10 и далее на ленточный конвейер поз. 1.5. С конвейера поз. 1.5 дробленый продукт является питанием грохота поз. 1.7.
Дробленая до 22 мм руда с конвейера поз. 1.9 поступает на склад дробленой руды.