- •Содержание проекта
- •Содержание книги 3
- •1 Характеристика исходного сырья
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Данные по исследованным пробам
- •1.3 Данные исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •1.3.1 Химический состав проб
- •1.3.2 Гранулометрическая характеристика руды с распределением
- •1.3.3 Минеральный состав проб руды
- •1.3.4 Выводы по вещественному составу пробы руды месторождения «Дуэт (фгуп «цнигри», 2008 г.)
- •1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
- •1.4.1 Гранулометрический состав пробы
- •1.4.2 Химический состав пробы руды
- •1.4.3 Минеральный состав пробы руды
- •1.4.4 Описание золота
- •1.4.5 Фазовый анализ золота
- •1.4.6 Выводы по изучению вещественного состава руды (институт «томс», 2013 г.)
- •2 Обзор выполненных исследований
- •2.1 Обзор исследований выполненных в фгуп «цнигри» в 2008 г.
- •2.1.1 Исследования процессов гравитационного обогащения руды
- •2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации
- •2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов
- •2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
- •2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
- •2.2.2 Исследования на обогатимость гравитационными методами
- •2.2.3 Оценка возможности применения центробежных методов (egrg тест)
- •2.2.4 Влияние крупности измельчения руды на извлечение золота
- •2.2.5 Влияние выхода концентрата на извлечение золота
- •2.2.6 Моделирование обогащения руды по существующей схеме зиф «Дуэт»
- •2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
- •2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
- •2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
- •2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
- •2.2.11 Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта
- •2.2.12 Выводы по гидрометаллургическим исследованиям
- •2.2.13 Выводы по исследованиям руды Дуэтского золоторудного месторождения в институте «томс» в 2013 г.
- •3 Технологические решения
- •3.1 Исходные данные, режим работы фабрики
- •3.2 Расчет производительности золотоизвлекательной фабрики
- •3.3 Технологические требования конечной продукции
- •3.4 Рекомендуемая технологическая схема переработки
- •3.5 Водно-шламовая и качественно-количественная схема, баланс металла
- •3.5.1 Расчет качественно-количественной схемы
- •3.5.2 Расчет водно-шламовой схемы
- •3.6 Обоснование выбора схемы рудоподготовки
- •3.6.1 Дробление исходной руды
- •3.6.2 Грохочение руды
- •3.6.3. Измельчение руды
- •3.6.4 Классификация
- •3.7 Гравитационное обогащение
- •3.7.1 Выбор и расчет отсадочных машин и концентрационных столов
- •3.7.2 Выбор центробежного концентратора
- •3.8 Схема цепи аппаратов
- •3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
- •3.8.2 Отделение измельчения и предварительного обогащения
- •3.8.3 Отделение доизмельчения и доводки
- •3.8.4 Спецификация к схеме цепи аппаратов и электропотребление
- •3.8.5 Лаборатории и отк
- •3.9 Планировочно-компоновочные решения
- •3.10 Численность трудящихся
- •3.11 Годовой расход материалов и топливно-энергетических ресурсов
- •3.12 Хвостовое хозяйство
- •3.12.1 Хвостохранилище хвостов гравитации
- •3.12.2 Система гидротранспорта хвостов гравитации
- •3.12.3 Система оборотного водоснабжения
- •3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
- •3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
- •3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
- •4. Вещественный состав продуктов
- •5 Свойства пыли и пылеподавление
- •5.1 Расчет количества выделяемой пыли
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Автоматизация, системы контроля и управления технологическим процессом
- •1. Дробление руды:
- •2. Измельчение, классификация и обогащение руды:
- •8. Антикоррозийная защита
- •9 Мероприятия по обеспечению сохранности металла
- •10 Производственная безопасность
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Анализ сочетаний вредных воздействий на персонал фабрики и меры защиты
- •10.3.1 Общие правила безопасной эксплуатации
- •10.3.2 Электробезопасность
- •10.3.3 Взрывопожаробезопасность
- •11 Рекомендации по охране окружающей среды и экологические аспекты производства
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Воздействие золотоизвлекательной фабрики на окружающую среду
- •11.3 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние атмосферного воздуха
- •11.4 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние поверхностных и подземных вод
- •11.5 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние почвенного покрова и растительности
- •11.6 Влияние золотоизвлекательной фабрики на животный мир и ихтиофауну
- •11.7 Воздействие отходов производства и потребления на состояние окружающей среды
- •11.8 Воздействие вредных физических факторов
- •Список использованных источников
3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
Для наблюдения за составом вод сезонно-талого слоя в нижнем бьефе секций хвостохранилища устраиваются шурфы на глубину талого слоя. По окончании наблюдения шурфы засыпаются.
Для наблюдения за уровнем воды в каждой секции хвостохранилища предусматривается водомерная рейка, устанавливаемая по месту в районе насосной станции оборотного водоснабжения. Водомерная рейка выполняется из недеформируемого материала с сантиметровым делением. Нуль рейки должен быть привязан к опорному реперу. На водомерной рейке должна быть нанесена критическая отметка уровня воды в секции.
Установка другой контрольно-измерительной аппаратуры не предусмотрена. Состав и количество КИА на хвостохранилище является достаточным для сооружений IV класса.
3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
Наблюдения за состоянием и эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища следует производить в соответствии с «Правилами безопасности гидротехнических сооружений накопителей жидких промышленных отходов» ПБ 03-438-02 и «Инструкцией о порядке ведения мониторинга безопасности гидротехнических сооружений предприятий, организаций, подконтрольных Госгортехнадзору России», РД 03-259-98.
Для обеспечения безопасной эксплуатации сооружений хвостового хозяйства в проекте предусматривается мониторинг безопасности.
К объектам мониторинга относятся:
хвостохранилище хвостов гравитации;
система гидротранспорта хвостов гравитации;
система оборотного водоснабжения.
Состав наблюдений, их периодичность и исполнители принимаются в соответствии с табл. 2.43.
Результаты всех наблюдений должны заноситься в специальные журналы, хранящиеся на фабрике. Эксплуатационный персонал, на который возлагается ежесуточный осмотр сооружений, должен быть обеспечен транспортными средствами и связью.
3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
По окончании заполнения секции хвостохранилища рекультивируются. Вода из прудков секций 1,2 сливается в нижерасположенные секции хвостохранилища. Поверхность хвостов засыпается слоем t=0,5м галечникового грунта, разрабатываемого в отвалах, расположенных в нижнем бьефе хвостохранилища. Прудок секций 3,4 засыпается галечниково-щебенистым грунтом, разрабатываемым в отвалах в нижнем бьефе хвостохранилища, вода распределяется в порах грунта. Поверхность засыпки секций планируется с уклоном в сторону нижнего бьефа для стока атмосферных осадков.
Трубопроводы демонтируются и вывозятся на площадку складирования.
Таблица 3.22 - Схема ведения мониторинга на ГТС хвостохранилища
4. Вещественный состав продуктов
В результате переработки руды месторождения «Дуэт» по гравитационной схеме получают следующие продукты:
-гравитационный концентрат («золотая головка»);
-промпродукт;
- хвосты гравитационного обогащения.
Гранулометрический состав промпродукта и хвостов гравитационного обогащения представлены в таблицах 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1 – Гранулометрический состав промпродукта гравитационного
обогащения
Класс крупности, мм |
Выход, % |
Суммарный выход, % |
Содержание Au, г/т |
Распределение Au, % |
+0,075 |
35,23 |
100,0 |
385,26 |
32,25 |
-0,075+0,053 |
28,87 |
64,77 |
387,77 |
26,60 |
-0,053+0,045 |
7,80 |
35,90 |
390,64 |
7,24 |
-0,045+0,038 |
4,57 |
28,09 |
443,88 |
4,82 |
-0,038+0 |
23,52 |
23,52 |
520,70 |
29,10 |
Итого: |
100,0 |
- |
420,86 |
100,0 |
Таблица 4.2 – Гранулометрический состав хвостов гравитационного обогащения
Класс крупности, мм |
Выход, % |
Суммарный выход, % |
Содержание Au, г/т |
Распределение Au, % |
+0,212 |
6,67 |
100,0 |
1,03 |
5,43 |
-0,212+0,150 |
11,06 |
93,33 |
0,45 |
3,99 |
-0,150+0,106 |
13,94 |
82,27 |
1,64 |
18,19 |
-0,106+0,075 |
11,67 |
68,33 |
1,91 |
17,66 |
-0,075+0,053 |
11,82 |
56,67 |
1,54 |
14,48 |
-0,053+0,045 |
4,24 |
44,85 |
1,75 |
5,90 |
-0,045+0,038 |
2,58 |
40,61 |
0,97 |
1,99 |
-0,038+0 |
38,03 |
38,03 |
1,07 |
32,35 |
Итого: |
100,0 |
- |
1,26 |
100,0 |
Результаты определения удельного и насыпного веса продуктов обогащения представлены в таблице 5.3.
Таблица 4.3 – Физические свойства продуктов обогащения
Продукт |
Удельный вес, г/см3 |
Насыпной вес, г/см3 | |
В рыхлом сложении |
В плотном сложении | ||
Промпродукт |
5,32 |
2,24 |
3,21 |
Отвальные хвосты |
2,75 |
1,10 |
1,52 |
Химический состав твердой фазы конечных продуктов гравитационного обогащения руды месторождения «Дуэт» приведен в таблицах 4.4 и 4.5 .
Минеральный состав промпродукта гравитации определялся дифрактометрическим анализом, который показывает, какие основные минералы (при массовой доле более 1%) составляют пробу. Результаты анализа представлены в таблице 4.7.
Химический состав жидкой фазы хвостов гравитационного обогащения представлен в таблице 4.6
Оценка форм нахождения золота в промпродукте выполнена расчетным методом. Расчет выполнялся на основе результатов амальгамации и выщелачивания промпродукта, выполненных в составе разных тестов. Результаты расчета представлены в таблице 4.8
Таблица 4.4 – Химический состав твердой фазы промпродукта гравитационного обогащения (по данным оптико-эмиссионного анализа IСP90, IСP95, ICP40, пробирного анализа)
Компонент |
Массовая доля, % |
AI2O3 |
0,71 |
CaO |
0,328 |
MgO |
0,227 |
MnO |
0,033 |
P2O5 |
0,027 |
K2O |
0,303 |
Na2O |
<1,0 |
T1O2 |
0,330 |
S1O2 |
2,92 |
Feo6iu |
37,75 |
Fes |
33,9 |
FQoKUGn |
3,85 |
So6iM |
21,8 |
SOKUW |
0,15 |
Собщ |
0,393 |
CO2 |
1,0 |
Сорг |
0,12 |
Aso6iii |
31,9 |
|
0,22 |
Ass |
29,9 |
Ag |
0,00031 |
As |
31,9 |
Ва |
0,017 |
Bi |
<0,0050 |
Cd |
<0,0010 |
Cr |
0,072 |
Co |
0,029 |
Cu |
0,055 |
Pb |
0,55 |
Sb |
0,020 |
Mo |
0,0070 |
Ni |
0,057 |
Sr |
0,0023 |
Sn |
<0,0050 |
W |
0,0064 |
Zn |
0,059 |
Таблица 4.5 – Химический состав твердой фазы хвостов гравитационного обогащения (по данным оптико-эмиссионного анализа IСP90, IСP95, ICP40, пробирного анализа)
Компонент |
Массовая доля, % |
AI2O3 |
10,3 |
CaO |
2,20 |
MgO |
1,48 |
MnO |
0,057 |
P2O5 |
0,089 |
K2O |
2,42 |
Na2O |
1,25 |
T1O2 |
0,288 |
S1O2 |
75,5 |
Feo6iu |
2,14 |
Fes |
0,22 |
FQoKUGn |
1,92 |
So6iM |
0,231 |
SOKUW |
0,034 |
Собщ |
1,11 |
CO2 |
3,02 |
Сорг |
0,29 |
Aso6iii |
0,182 |
AsoKiicn |
0,066 |
ASs |
0,116 |
Ag |
<0,00005 |
Ва |
0,070 |
Bi |
<0,0050 |
Cd |
<0,0010 |
Cr |
0,016 |
Co |
<0,0010 |
Cu |
0,0024 |
Pb |
0,0030 |
Sb |
<0,0050 |
Mo |
<0,0010 |
Ni |
0,0015 |
Sr |
0,019 |
Sn |
<0,0050 |
W |
<0,0050 |
Zn |
0,011 |
Те |
<0,0050 |
Se |
<0,0050 |
Таблица 4.6 – Химический состав жидкой фазы хвостов гравитационного обогащения (по данным оптико-эмиссионного анализа ICP84T)
Элемент |
Массовая концентрация элемента, мг/дм3 |
AI |
0,080 |
Sb |
<0,050 |
As |
<0,030 |
Ва |
0,028 |
Bi |
<0,050 |
Cd |
<0,010 |
Ca |
23,4 |
Cr |
<0,010 |
Co |
<0,010 |
Cu |
<0,0050 |
Fe |
<0,50 |
Pb |
<0,030 |
Mg |
8,05 |
Mn |
<0,050 |
Mo |
0,029 |
Ni |
<0,010 |
P |
<0,050 |
K |
32,1 |
Ag |
<0,050 |
Na |
8,36 |
Sr |
0,166 |
Sn |
<0,050 |
Ti |
0,010 |
W |
<0,050 |
Zn |
<0,050 |
SiO2 |
5,18 |
СГ |
<20,0 |
HCO3- |
102 |
CO32- |
<1,0 |
SO42- |
31,3 |
NH4+ |
0,065 |
NO2- |
<0,005 |
NO3- |
0,2 |
Сухой остаток |
360 |
Таблица 4.7 – Результаты дифрактиметрического анализа промпродукта
Минералы |
Массовая доля, % |
Арсенопирит |
69 |
Пирит |
21 |
Слюда |
3 |
Сидерит |
3 |
Кварц |
2 |
Доломит |
1 |
Галенит |
1 |
Итого: |
100 |
Таблица 4.8 – Гранулометрический состав промпродукта гравитации
Формы нахождения золота и характер его связи с рудными и породообразующими минералами |
Распределение золота | |
г/т |
% | |
Свободное, извлекаемое амальгамацией: |
193,28 |
40,10 |
В виде открытых сростков с рудными и породообразующими минералами (цианируемое) |
272,52 |
56,54 |
Всего в цианируемой форме |
410,8 |
96,64 |
В пленках, в сульфидах, в минералах |
16,2 |
3,36 |
Всего в промпродукте (по балансу) |
420 |
100 |