Нормальная остановка Секции 230 отпарки высокосернистых вод

Последовательность проведения операций при нормальной остановке установки следующая:

• постепенно снизить загрузку сырья;

• открыть перемычку на выходе очищенной воды из 230-E05 в 230-V03 (для циркуляции), закрыть задвижку на линии подачи сырья на границе установки;

• выход кислого газа переключить на факел и закрыть задвижку на линии выхода сероводорода на границе установки;

• сбросить давление в колоннах 230-V01, 230-V02 и емкости 230-V03 (на факел);

• зациркулировать кислую воду между 230-V03 и 230-V01 до полной ее очистки от сероводорода;

• снизить подачу пара в рибойлер 230-E02, чтобы температура куба 230-V01 (TJR-30008) понижалась не быстрее чем 10°C в час, при достижении 60°C пар закрыть;

• при понижении температуры воды до 35°C прекратить циркуляцию;

• выключить АВО, охлаждающую воду в холодильники;

• очищенную воду откачать нормальным путем с установки, остаток сдренировать;

• пропарить аппараты на факел;

• отсоединить аппараты от факельной системы (закрыть задвижки, заглушить), открыть воздушники (во избежание образования вакуума);

• для долговременной остановки систему инертизовать азотом (против коррозии).

Нормальная остановка Блока 235 регенерации мэа

• выход кислого газа переключить на факел и закрыть задвижку на линии выхода сероводорода на границе установки;

• сбросить давление в колоннах 235-V03 (235-V02), 235-V04 и емкости 235-V01 (235-V05) на факел;

• зациркулировать раствор МЭА через абсорбер 215-V10 (при помощи насоса 215-P15) на установке "Фракционирование" до полной его очистки от сероводорода;

• снизить подачу пара в рибойлер 235-E02, чтобы температура куба 235-V03 (TJR-35005) падала не быстрее чем 10°C в час, при достижении 60°C пар закрыть;

• при понижении температуры раствора МЭА до 35°C прекратить циркуляцию;

• отключить АВО, охлаждающую воду в холодильники;

• очищенный раствор МЭА сдренировать в 235-V11, 235-V08 (можно его хранить и в 235-V06);

• пропарить аппараты на факел;

• отсоединить аппараты от факельной системы (закрыть задвижки, заглушить), открыть воздушники (во избежание образования вакуума);

• для долговременной остановки систему инертизовать азотом (против коррозии).

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОСТАНОВКЕ УСТАНОВКИ. Ни при каких обстоятельствах нельзя допускать, чтобы воздух затягивался через слой катализатора, когда температура в слоях катализатора превышает 80C (175F), для предотвращения горения в слое катализатора и возможного образования карбонила никеля (для никельсодержащих катализаторов).

Поддерживать принудительный поток азота по обе стороны всех фланцев, которые должны быть открыты для установки заглушек.

На протяжении всего периода остановки установки температура в топке сырьевой печи должна поддерживаться на уровне205C (400F) для защиты труб печи, или они должны быть подвергнуты нейтрализации в соответствии с рекомендациями, приведенными в Разделе XIII "Специальные методики".

Все оборудование из аустенитной нержавеющей стали, которое будет открыто и может подвергаться воздействию атмосферного воздуха, следует нейтрализовать раствором кальцинированной соды в соответствии с рекомендациями, приведенными в Разделе XIII "Специальные методики".

Прежде, чем открывать любое оборудование в блоке фракционирования, необходимо сдренировать из него все нефтепродукты и провести пропарку водяным паром. Рекомендуется также все колонны и приемные резервуары тщательно промыть водой перед тем, как начинать продувку системы воздухом, для предотвращения возгорания окалины на стенках оборудования, состоящей из сульфида железа.

Во время остановки установки и выполнения работ по техническому обслуживанию оборудования необходимо соблюдать особые меры предосторожности для защиты персонала, входящего в атмосферу, загрязненную сероводородом, или в оборудование, находящееся под защитной азотной подушкой. Все открываемые аппараты должны быть тщательно проверены для обеспечения безопасности при входе в них.