- •Тема 1. Теоретико-методологічні основи організації виробництва
- •1.1. Предмет, методи і зміст курсу "Організація виробництва"
- •1.2. Сутність та поняття організації виробництва
- •1.3. Функції, завдання та напрями організації виробництва
- •1.4. Основи теорії організації виробництва
- •1.5. Поняття, характеристики та основні типи систем
- •1.6. Системний підхід до організації виробництва
- •Тема 2. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •2.1. Визначення виробничого процесу та його основних елементів
- •2.2. Класифікація виробничих процесів залежно від призначення та ролі у процесі виробництва
- •2.3. Класифікація виробничих процесів за технологічною ознакою
- •2.4. Основні принципи організації виробничого процесу на підприємстві
- •2.5. Організаційні типи виробництв та їхня техніко-економічна характеристика
- •2.6. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •Тема 3. Організація виробничого процесу в часі
- •3.1. Сутність організації виробничого процесу в часі. Структура виробничого циклу
- •3.2. Розрахунок тривалості технологічного циклу з урахуванням різних видів руху предметів праці
- •3.3. Аналіз тривалості технологічного циклу простого процесу виробництва
- •3.4. Особливості мінімально-уривчастої системи організації виробничого процесу в часі
- •3.5. Вплив дублюючих робочих місць на тривалість технологічного циклу
- •3.6. Структура складного виробничого процесу й розрахунок тривалості його циклу
- •3.7. Технологічний цикл у багатономенклатурному виробництві
- •Тема 4. Побудова виробничої структури у просторі
- •4.1. Характеристика виробничої структури підприємства
- •4.2. Склад і класифікація основних виробничих ланок
- •4.3. Особливості спеціалізації виробничих ланок підприємства
- •Тема 5. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •5.1. Характеристика потокового виробництва, його основні ознаки
- •5.2. Класифікація потокових ліній
- •5.3. Розрахунок параметрів безперервно-потокових ліній
- •Дсту 2960-94, 6.19. Регламентований ритм
- •5.4. Основні види конвеєрів у безперервно-потоковому виробництві та розрахунок їхніх параметрів
- •5.6. Особливості організації перервно-потокових (прямоточних) ліній
- •5.7. Основи проектування перемінно-потокових ліній
- •2. Розрахунок робочих тактів (г) за фондом робочого часу на виготовлення окремих груп виробів.
- •3. Розрахунок часткового (виробничого) такту через кількість робочих місць і трудомісткість окремих виробів.
- •5.8. Складання план-графіка (стандарт-плану) роботи перемінно-потокової лінії
- •5.9. Організація автоматичних потокових ліній
- •5.9.1. Типи автоматичних потокових ліній
- •5.9.2. Розрахунок автоматичних потокових ліній
- •5.9.3.Організація роторно-конвеєрних потокових ліній
- •5.9.4. Організаційні основи гнучкого автоматизованого виробництва (гав)
- •Розділ 6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •6.1. Зміст і завдання підготовки виробництва
- •6.2. Науково-дослідна підготовка виробництва
- •6.3. Конструкторська підготовка виробництва
- •6.4. Технологічна підготовка виробництва
- •6.5. Організаційна підготовка виробництва та перехід на випуск нової продукції
- •7.1. Основні поняття і визначення сітьового планування та управління
- •7.2. Правила побудови сітьового графіка
- •7.3. Впорядкована нумерація подій сітьового графіка
- •7.4. Оцінка часу виконання робіт сітьового графіка
- •7.5. Розрахунок параметрів сітьового графіка
- •7.6. Оптимізація сітьових графіків за часом
- •7.7. Оптимізація сітьових графіків за трудовими ресурсами з вільним обміном ресурсами
- •7.8. Використання сітьового графіка на стадії оперативного управління
- •Розділ 8. Організація трудових процесів і робочих місць
- •8.1. Сутність і завдання організації праці
- •8.2. Поділ і кооперація праці на підприємстві
- •8.3. Організація й обслуговування робочих місць
- •8.4. Умови праці
- •8.5. Робочий час. Режим праці та відпочинку. Працездатність
- •Тема 9. Нормування праці
- •9.1. Сутність нормування праці та його значення
- •9.2. Класифікація затрат робочого часу
- •9.3. Об'єкти нормування праці та методи дослідження трудових процесів
- •9.4. Норми затрат праці
- •Тема 10. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •10.1. Якість продукції та методи її визначення
- •10.2. Конкурентоспроможність продукції та методи її визначення
- •10.3. Стандартизація
- •10.4. Сертифікація
- •10.5. Методика визначення технічного рівня і якості продукції під час створення нових виробів
- •10.5.1. Визначення коефіцієнтів зміни показників
- •10.5.2. Методика визначення коефіцієнта важливості (пріоритету) показників
- •10.6. Організація технічного контролю якості продукції на підприємстві. Функції відділу технічного контролю (втк)
- •10.6.1. Структура втк
- •10.6.2. Види технічного контролю якості продукції на підприємстві
- •10.6.3. Методи технічного контролю якості продукції. Основи статистичного методу управління якістю продукції
- •10.6.4. Облік та аналіз браку продукції на підприємстві
- •Тема 11. Організація допоміжних виробництв підприємства
- •11.1. Основи організації та загальна характеристика допоміжного виробництва
- •11.2. Організація ремонтного господарства промислового підприємства
- •11.2.1. Методи і види ремонтного обслуговування основних фондів на підприємстві
- •11.2.2. Ремонтний цикл та його структура
- •11.3. Організація інструментального господарства підприємства
- •11.3.1. Організаційно-виробнича структура інструментального господарства
- •11.3.2. Нормування потреби та запасів інструментів
- •11.3.3. Класифікація і індексація інструменту
- •11.3.4. Планування забезпечення виробництва технологічною оснасткою
- •11.4. Організація енергетичного господарства підприємства
- •11.4.1. Структура енергетичної галузі України
- •11.4.2. Основи функціонування оптового ринку електроенергії України
- •11.4.3. Організаційна та виробнича структура вге
- •11.4.4. Прогнозування і планування енергопостачання
- •11.4.5. Шляхи економії енергетичних ресурсів на підприємстві
- •Тема 12. Організація обслуговуючих господарств підприємства
- •12.1. Організація складського господарства промислового підприємства
- •12.2. Організація транспортного господарства
- •12.2.1. Завдання та принципи організації транспортного господарства
- •12.2.2. Класифікація транспортних засобів
- •12.2.3. Планування роботи транспортного господарства
- •12.2.4. Організаційна структура транспортного господарства
- •13.1. Виробнича система та її сутність
- •13.2. Склад і структура виробничої системи
- •13.3. Форма та процес організації виробничої системи
- •13.4. Закони організації виробничих систем
- •1. Універсальні закони організації виробничих систем.
- •2. Закони статики організації виробничих систем.
- •3. Закони розвитку виробничих систем.
- •13.5. Принципи організації виробництва
3. Закони розвитку виробничих систем.
Виробнича система зазнає впливів факторів:
внутрішнього середовища, зокрема, через знос матеріальних елементів, розвиток, підвищення кваліфікації та особливості наявного трудового колективу, розвиток елементів техніко-технологічної бази тощо;
зовнішнього середовища, зокрема, через зміни потреб у номенклатурі, кількості, якості продукції, зміни поставок сировини та матеріалів, соціальних вимог, інфраструктури, нормативних вимог і
т.д.
Проте існування виробничої системи можливе за умови її перебування у стані динамічної рівноваги. При цьому вона може або функ-ціонуванти, або розвиватися. Саме стан динамічної рівноваги забезпечує можливість перебігу цих процесів. Функціонування та розвиток виробничої системи підпорядковується певним законам.
Закон найменших значень вказує на те, що розвиток системи стримується параметрами її компонентів, які мають найменше значення. Наприклад, стійкість виробничої структури визначається найменш стійким її елементом. Загальна стійкість системи у певному середовищі - це складний результат часткових стійкостей різних її частин. Тому стійкість цілого визначається його найменшою частковою стійкістю. Аналогічні твердження справедливі і для інших характерних ознак виробничої системи, де завжди можна знайти «вузьке місце», що зменшує результативність, продуктивність чи іншу характеристику системи.
Закон інерції відображає об'єктивну властивість системи зберігати свій стан доти, поки сили впливів не перевищать сил інерції динамічної рівноваги. На практиці закон виявляється через незмінність розташування устаткування, матеріальних зв'язків, робочих місць, структури виробничого процесу, технологічних процесів тощо. У разі необхідності виробничих змін з метою підвищення ефективності системи застосовується вся палітра функцій управління, здійснюється організаційна перебудова виробничої системи.
Закон синхронізації вимагає узгодження взаємодії елементів виробництва в часі для забезпечення його ефективності. Сутність закону синхронізації виявляється в існуванні потенційної можливості повного узгодження діяльності всіх елементів виробництва в часі, яка забезпечує оптимізацію результату їхньої взаємодії.
Закон еластичності відображає здатність виробничих систем змінюватися відповідно до певних змін середовища. Залежно від сфери змін можна виділити:
кількісну еластичність, яка показує можливість зміни обсягів робіт, що виконуються;
якісну еластичність, що супроводжується змінами одних видів виробів на інші або змінами істотних параметрів продукції;
оперативну еластичність, що свідчить про можливість негайних змін під впливом ситуаційних вимог;
стратегічну еластичність, яка показує можливість пристосування до змін зовнішнього середовища в майбутньому;
функціональну еластичність, яка відображає спроможність того чи іншого характеру реакції функціональних напрямів діяльності підприємства та тих чи інших функцій управління ним;
елементну еластичність, яка засвідчує можливість оновлення окремих елементів виробничої системи.
Досягнення еластичності виробничої системи зумовлюється вимогами умов діяльності і потребує створення відповідних резервів, заходів щодо оновлення та розвитку її складових.
Закон руху визначає неминучість змін системи відповідно до змін внутрішнього та зовнішнього середовища
Закон безперервності вдосконалення вказує на потребу розвитку та прогресу виробничої системи, що забезпечує її тривале існування. Вдосконалення виробничої системи може відбуватися через:
зміни у системі в процесі функціонування в межах її еластичності;
зміни у процесі розвитку через саморозвиток, спрямований на зміну параметрів гнучкості виробничої системи шляхом збільшення меж усіх її елементів у потрібному напрямі;
зміни у процесі розвитку через реконструкцію, яка спрямована на суттєве перетворення виробничої системи шляхом заміни окремих елементів.
Раціональне ведення господарської діяльності можливе за умови врахування вимог усіх законів організації виробництва.
Закони визначають певні закономірності розвитку виробничих систем та їхню спрямованість [73, с. 12]. Закономірністю називають стійку причинно-наслідкову повторюваність та послідовність у явищах та процесах.
Найважливіші закономірності показано на рис. 13.9. Серед них виділяють такі:
здійснення організації виробництва відповідно до її цілей;
використання форм і методів організації виробництва, які відповідають рівню розвитку його матеріально-технічної бази;
організація виробництва з врахуванням конкретних виробничо-технічних умов;
забезпечення формування рівня організації виробництва відповідно до системи управління;
розвиток форм і методів організації виробництва відповідно до основних тенденцій економічного розвитку.
Рис. 13.9. Основні закономірності організації виробництв