3 Схема технологического процесса

Технологический процесс представлен на схеме (рисунок 3.1).

изготовление вводов

изготовление тела накала

изготовление ножки

изготовление крючков

изготовление тарелок

изготовление дротов

монтаж

тела накала

заварка

маркировка

отпайка

цоколевание

приварка вводов

изготовление колбы

приготовление маркировочной мастики

изготовление цоколя

приготовление цоколёвочной мастики

откачка, промывка

наполнение

обжиг

контроль и испытания

упаковка

Рисунок 3.1 - Схема технологического процесса изготовления лампы

4 Описание основных технологических операций сборки лампы и типов применяемого оборудования

Из схемы технологического процесса можно выделить, что операции сборки лампы осуществляются последовательно и параллельно (на одном автомате две и более операций).

Рассмотрим технологию изготовления лампы подробнее.

4.1 Изготовление ножки

В нашем случае использована гребешковая ножка. Она проста в изготовлении и обеспечивает надежное крепление внутриламповой арматуры при значительном удалении ее от места заварки. На первых позициях идет автоматическая загрузка полуфабрикатов в клещи. Последующие позиции производят постепенный разогрев стекла до размягчения газовыми горелками. Размягченное стекло сдавливается специальными расколотками, в результате чего образуется плоская лопатка ножки.

Целесообразно применить механизированный ножечный автомат (28 позиций), так – как большое число клещей позволяет увеличить производительность автомата до 1 600 - 2 000 ножек в час. Автомат снабжен автоматической перегрузки готовых ножек в печь отжига.

4.2 Отжиг ножек

В ножках, снимаемых с ножечного автомата, под влиянием искусственного охлаждения расколотками и естественного охлаждения окружающим воздухом могут создаваться опасные внутренние напряжения. Чтобы предотвратить возникновение напряжений (в результате и трещин), сделать ножки пригодными для дальнейшей обработки, их нужно отжигать в печи отжига. При этом конусную часть тарелки и выступающую из тарелки часть штенгеля, не подвергавшиеся тепловой обработке при изготовлении ножек, не вводят в зону нагрева печи и не отжигают.

Ножки медленно перемещаются через щель печи по бесконечной гибкой цепи или ленте, приводимой в движение от распределительного вала автомата. В начале печи температура быстро повышается до верхней точки отжига, далее медленно понижается до нижней точки отжига и к моменту выхода из печи быстро достигает температуры, при которой остаточные напряжения в ножках возникнуть уже не могут.

4.3 Монтаж тела накала

Целесообразно применить механизированный монтаж, который состоит в предварительном расплющивании концов никелевых звеньев вводов ножки, их загибание в крючки и последующем зажиме в них концов спирального тела накала.

Механизированный монтаж спиралей совмещают с операцией вставления держателей на одном комбинированном 24-позиционном автомате карусельного типа. Процесс монтажа на таком автомате разбит на большое число однородных элементарных операций, выполняемых различными, исполнительными механизмами.

Производительность автомата 1 400 шт. в час.

Механизированный монтаж позволяет растягивать спираль до одной и той же длины независимо от длины ее в свободном состоянии. Этим он значительно лучше обеспечивает однородность световых и электрических параметров и срока службы ламп. Ножка смонтированная представлена в приложении.