Построение циклограмм станков.

Циклограмма – график, показывающий зависимость длительности работы каждого узла станка, а также последовательность срабатывания узлов от общего времени работы станка. С его помощью определяется длительность рабочего цикла всего станка. На основе длительности цикла рассчитывают производительность и коэффициент загрузки станка.

Рисунок 6 – Пример построения циклограммы работы агрегатного станка

Производительность:

1

Q_ц = ----- , (9)

Т_ц

Коэффициент загрузки (использования) станка:

Т_Σ Т_ц ∙N_г

η = ------ = -------- = 0,7…0,8 , (10)

F_д 4015

где Q_ц – производительность обработки;

Т_ц – время цикла;

N_г – годовая программа выпуска.

12. Агрегатные силовые головки, их классификация, назначение и особенности встраивания в проектируемое автоматизируемое оборудование.

Агрегатные силовые головки предназначены для автоматизации рабочего цикла обработки деталей, путём сообщения главного движения инструменту, а также подачи инструмента в направлении к детали. В соответствии с конструкцией их подразделяют на :

1. Несамодействующие головки – тоесть обеспечивают только вращение инструмента;

2. Самодействующие головки – обеспечивают и вращение и подачу инструмента. Для этого они могут снабжаться специальным механизмом подач, а гидро головки могут снабжаться отдельной гидростанцией, либо работать от общей гидростанции самого станка;

Сиолвые головки подразделяются по приводу главного движения:

1. Электромеханические головки;

2. Гидравлические головки. Применяются в случае необходимости плавного изменения частоты вращения шпинделя, в качестве источника движения тогда применяют гидромоторы;

3. Пневмотические головки (пневмотурбинки). Применяются для лёгких работ (сверление мелких отверстий) в материалах типа алюминиевый сплав, а также при полировальных работах, требующих высоких чисел оборотов шпинделя.

По типу привода подачи головки бывают:

1. Механические: плоскокулачковые, винтовые;

2. Гидравлические;

3. Пневмогидравлические;

4. Пневматические.

Силовая головка является автономным узлом станка, для управления ею достаточно обеспечить команды типа “Пуск” “Стоп”. Конструкции силовых головок позволяют использовать их как в агрегатных станках, так и в целых автоматических линиях. В любом случае встраивание головки в оборудование обеспечивается по путевому методу управления.

Технологическое назначение головок – выполнение обработки деталей “мерным инструментом” (свёрла, метчики, развёртки и т.д.). Кроме того возможна токарная и фрезерная обработка (смотри выше), а также сборочные операции (запрессовка деталей при отключении привода главного движения), обработка методами пластического деформирования (развальцовка, чеканка и т.д.).

Тип привода подачи выбирается по следующей схеме:

1. Рассматриваются механические головки, если они неустраивают по развиваемым мощностям и по величине рабочего хода, то от их отказываются.

2. Рассматривают гидравлические головки. С целью упрощения конструкции станка, за счёт исключения гидростанции, можно использовать пневмогидравлические головки.

3. Пневматические головки являются головками особого назначения и используются по необходимости.