- •1.Исходные данные
- •2.Расчетная часть
- •1.Определение производственной программы
- •2.Определение типа производства
- •3.Расчет потребности в оборудовании для основного производства
- •4.Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства
- •5.Расчет потребности в площадях
- •6.Расчет потребности в транспортных средствах
- •7. Расчет потребности в персонале Расчет численности основных производственных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет численности специалистов и служащих
- •Расчет потребности в материально-технических ресурсах Потребность в основных материалах
- •Расчет потребностиь во вспомогательных материалах
- •Материалы поступают непосредственно от поставщика на складе хранятся в течении 6 дней, в специально отведенном месте, в предусмотренных тарах и на стеллажах. Расчет потребностиь в силовой энергии
- •Расчет потребности в электроэнергии на освещение
- •Расчет потребности в энергоносителях
- •Расчет потребности в режущем инструменте
- •Построение циклограммы
- •8.Планировка цеха.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра экономики предпринимательства
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
по дисциплине “Организация производства на предприятии ”
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ
по специальности 080502 (060800) «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)
Уфа-2011
Составитель:
______________________ к.э.н., доцент Галимова М.П.
Методические указания по выполнению курсовой работы обсуждены и одобрены на заседании кафедры экономики предпринимательства
«_____»____________ 2011 г. ( протокол №____)
Заведующий кафедрой экономики предпринимательства
__________________ д.т.н., профессор Исмагилова Л.А.
Методические указания по выполнению курсовой работы обсуждены и одобрены на заседании научно-методического Совета по специальности 080502 (060800) «Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)
«_____»____________ 2011 г. ( протокол №____)
Председатель научно-методического Совета
__________________ д.т.н., профессор Исмагилова Л.А.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные 5
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 8
1. Определение производственной программы 8
2. Определение типа производства 10
3. Расчет потребности в оборудовании для основного производства 11
4. Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства 12
5. Расчет потребности в площадях 14
6. Расчет потребности в транспортных средствах 17
7. Расчет потребности в персонале 18
8. Планировка цеха. 30
ВВЕДЕНИЕ
Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т.е. превращения предметов труда в продукты труда.
Для современных предприятий, работающих в условиях рыночной экономики, характерен процесс модернизации и обновления выпускаемой продукции.
Целью данной курсовой работы является развитие и закрепление навыков по организации производственного участка по изготовлению деталей. А также закрепления навыков основных технико-экономических расчетов при обоснование размеров площадей, при выборе транспорта, при обосновании размера партии, выбора варианта технологии, который бы обеспечил максимальную прибыль при дозагрузке производственного участка ( цеха).
1.Исходные данные
Курсовая работа выполняется по вариантам , которые различаются пропускной способностью и входимостью изделий в условный машинокомплект. Варианты представлены в таблице 1. Исходные данные по изделиям для всех вариантов единые и представлены в таблицах 2-4.
Таблица 1
Пропускная способность и входимость изделий в условный машино-комплект
Начальная буква фамилии студента |
Вариант |
Пропускная способность, н/час |
Входимость |
А,Л,Х |
1 |
200 000 |
1А:2Б:3В |
Б,М,Ц |
2 |
250 000 |
2А:1Б:4В |
В,Н,Ч |
3 |
280 000 |
3А:2Б:1В |
Г,О,Щ |
4 |
320 000 |
4 А:3Б:2В |
Д,П,Ш |
5 |
370 000 |
1А:1Б:3В |
Ж,Р,Э |
6 |
430 000 |
2А:2Б:3В |
З,С,Ю |
7 |
480 000 |
3А:2Б:3В |
И(Й),Т,Я |
8 |
500 000 |
1А:42Б:3В |
Е,У |
9 |
520 000 |
3А:2Б:3В |
К,Ф |
10 |
550 000 |
2А:2Б:4В |
В таблицах 2 - 5 приведены маршрутные карты технологии их изготовления, характеристики деталей и характеристики оборудования для их изготовления.
Таблица2
Маршрутная карта обработки детали А
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине “Организация производства на предприятии” на тему: “ Технико-экономический анализ цеха № 3а2 ОАО УМПО”
Выполнил: студент группы ЭУП – 421 Москалёв А.Н.
Проверил: Галимова М.П.
Уфа 2007 вания |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
5 |
Токарная |
Токарно-револьверный 1П365 |
0,031 |
3 |
10 |
Сверлильная |
Вертикально-сверлильный 1А135 |
0,005 |
2 |
15 |
Резьбонарезная |
Гайконарезной 5Д07 |
0,028 |
2 |
|
Итого, мин. |
|
0,064 |
|
Таблица3
Маршрутная карта обработки детали Б
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
5 |
Токарная |
Токарно-револьверный 1П365 |
0,077 |
3 |
10 |
Долбежная |
Верстак |
0,054 |
3 |
|
Итого, мин. |
|
0,131 |
|
Таблица 4
Маршрутная карта обработки детали В
№ операции |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Тшт., мин. |
Разряд рабочего |
5 |
Отрезная |
8В66 |
0,054 |
5 |
10 |
Токарная |
1К62 |
0,078 |
4 |
15 |
Токарная |
1К62 |
0,066 |
4 |
20 |
Сверлильная |
2Н106 |
0,042 |
5 |
25 |
Сверлильная |
2Н106 |
0,054 |
5 |
30 |
Шлифовальная |
3М-182 |
0,045 |
4 |
35 |
Слесарная |
Верстак |
0,049 |
3 |
|
Итого: |
|
0,388 |
|
Таблица 5
Характеристики деталей
Характеристика |
Деталь А |
Деталь Б |
Деталь В |
|
Основные материалы |
||||
Марка материала |
Сталь 35 |
Сталь 35 |
12Х2НЧАШ |
|
Норма расхода |
кг |
0,28 |
2,24 |
0,655 |
Чистый вес |
кг |
0,22 |
1,72 |
0,504 |
Вспомогательные материалы |
||||
Материал |
Эмульсия |
Укринол |
Эмульсия |
|
Норма расхода |
кг |
1,235 |
1,80 |
1,235 |
Таблица 6
Оборудование и его характеристика
Наименование оборудования |
Марка |
Мощность, кВт |
Габариты, м |
Ремонтная сложность |
||
длина |
ширина |
высота |
||||
Токарно-револьверный |
1П365 |
13,0 |
5000 |
1560 |
2530 |
11 |
Вертикально-сверлильный |
1А135 |
4,0 |
1700 |
1030 |
1420 |
8 |
Гайконарезной |
5Д07 |
0,4 |
790 |
440 |
560 |
10 |
Отрезной 8В66 |
8В66 |
7,5 |
2570 |
1600 |
1890 |
15 |
Токарно-винторезный |
1К62 |
10 |
2810 |
1160 |
2120 |
15 |
Горизонтально-сверлильный |
2Н106 |
0,4 |
560 |
400 |
410 |
18 |
Круглошлифо-вальный |
3М-182А |
5,5 |
2560 |
1500 |
1720 |
8 |
Верстак |
|
|
900 |
800 |
1000 |
|
Таблица 7
Бюджет рабочего времени рабочего
показатели |
значения |
% |
1.Календарный фонд |
365 дней |
100 |
2. Выходные и праздники |
115 дней |
31,51 |
3.Номинальный фонд |
250 дней |
68,49 |
4.Целодневные потери |
30 дней |
12 |
- отпуска |
21 день |
8,4 |
- болезни |
8 дней |
3,2 |
- административные обязанности |
1 день |
0,4 |
5.Явочный фонд |
220 дней |
88 |
6.Внутрисменные потери |
0,16 часа |
0,00303 |
- перерывы кормящих матерей |
0,02 час |
0,00038 |
- сокращенный рабочий день подростка |
0,09 часа |
0,0017 |
- вредные условия |
0,05 часа |
0,00095 |
Количество предпраздничных дней* |
11 дней |
5 |
7.Продолжительность рабочего дня |
7,84 часа |
0,15 |
8.Бюджет времени |
1724,8 часа |
32,67 |
Рассчитывается действительный фонд работы оборудования Фд. по формуле:
Фд = ((365 – В – П) *Продолжительность смены*(1-Кпот)