- •1. Пояснительная записка
- •1.1. Описание и анализ электрической принципиальной схемы
- •1.2. Техническое задание
- •1.2.6. Технико-экономические показатели
- •1.2.7. Стадии и этапы разработки
- •1.2.8. Порядок контроля и приемки
- •1.3. Разработка конструкции устройства
- •1.3.1 Основные понятия
- •1.3.2. Метод изготовления печатной платы
- •1.3.3. Способ нанесения рисунка печатных проводников
- •1.3.4. Материал основания печатной платы
- •1.3.5. Материал токопроводящего покрытия
- •1.3.6. Элементная база
- •1.3.7. Расчет печатной платы
- •1.4. Расчет теплового режима
- •1.4.1. Основные понятия
- •1.4.3. Расчет теплового режима коэффициентным методом
- •2. Графическая часть работы
- •2.1. Электрическая принципиальная схема
- •2.2. Печатная плата
- •2.3. Сборочный чертеж
- •2.4. Перечень элементов
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
2.2. Печатная плата
Чертеж печатной платы выполняется по [20]. На чертеже платы должны быть приведены один под другим: общий вид (вид сверху) и вид снизу, причем вид снизу должен соответствовать горизонтальному отражению общего вида платы относительно нижней стороны.
На обоих видах печатной платы обязательно должны быть нанесены основные размеры платы (длина и ширина), диаметры монтажных и крепежных отверстий и координатная сетка в прямоугольной системе координат. Шаг координатной сетке соответствует выбранному в п. 1.3.7.
Как для ОПП, так и для ДПП, контуры всех навесных элементов должны соответствовать реальным габаритным размерам и форме элементов.
Отверстия и контактные площадки должны иметь условные знаки (например, окружности или квадраты разных размеров). Отверстия и контактные площадки, близкие по диаметру, изображают окружностью одного диаметра. Размеры и форму контактных площадок, диаметры отверстий, наличие металлизации, количество отверстий следует объединять в таблицу и помещать справа от чертежа в технических требованиях.
Проводники на чертеже изображаются линией одной толщины, линия является осью симметрии проводника. Числовое значение ширины проводника указывается в технических требованиях.
Пример выполнения чертежа печатной платы приведен в П. 3.
2.3. Сборочный чертеж
Сборочный чертеж – это документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля [9].
На листе сборочного чертежа изображается вид корпуса устройства в виде фронтальной диметрической проекции [19, черт. 13-15)].
На чертеже проставляются размеры корпуса, диаметры отверстий, и место расположения печатной платы внутри корпуса. На поверхности корпуса изображаются отверстия, предназначенные, например, для подвода питания, смены батарей, отверстия для светоиндикаторов и т. д.
Пример выполнения сборочного чертежа приведен в П. 4.
2.4. Перечень элементов
Перечень элементов выполняют в виде самостоятельного документа. Перечень элементов оформляют в виде таблицы (рис. П.1.7), заполняемой сверху вниз [21].
В графах таблицы указывают следующие данные:
в графе «Поз. обознач.» – позиционные обозначения элементов (устройств);
в графе «Наименование» – для элемента (устройства) – наименование в соответствии с документом, на основании которого этот элемент (устройство) применен, и обозначение этого документа (основной конструкторский документ, государственный стандарт, отраслевой стандарт, технические условия);
в графе «Примечание» – рекомендуется указывать технические данные элемента (устройства), не содержащиеся в его наименовании.
При выпуске перечня элементов в виде самостоятельного документа его код должен состоять из буквы "П" и кода схемы, к которой выпускают перечень, например, код перечня элементов к электрической принципиальной схеме ПЭ3.
Перечень элементов в виде самостоятельного документа выполняют на формате А4. Основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют по форме 2 и 2а [11].
Элементы в перечень записывают группами в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений. В пределах каждой группы, имеющей одинаковые буквенные позиционные обозначения, элементы располагают по возрастанию порядковых номеров.
Для облегчения внесения изменений допускается оставлять несколько незаполненных строк между отдельными группами элементов.
Элементы одного типа с одинаковыми параметрами, имеющие на схеме последовательные порядковые номера, допускается записывать в перечень в одну строку. В этом случае в графу «Поз. обознач.» вписывают только позиционные обозначения с наименьшим и наибольшим порядковыми номерами, например: «R3, R4» или «С8 ... С12», а в графу «Кол.» – общее количество таких элементов.
Пример выполнения перечня элементов приведен в П. 5.
Библиографический список
1. Дульнев Г. Н. Тепло- и массобмен в радиоэлектронной аппаратуре: Учебник для вузов / Г. Н. Дульнев. М.: Высш. шк., 1987. 247 с.
2. Ивченко В. Г. Конструирование и технология ЭВМ: Конспект лекций / В. Г. Ивченко. Таганрог: Таганрогский гос. радиотехн. ун-т, 2001. 95 с.
3. Минько Э. В. Качество и конкурентоспособность продукции и процессов: Учебное пособие / Э. В. Минько, А. Э. Минько, В. П. Смирнов / СПбГУАП. СПб, 2005. 240 с.
4. Медведев А. М. Печатные платы. Конструкции и материалы / А. М. Медведев. М.: Техносфера, 2005. 304 с.
5. Панеро Дж. Основы эргономики. Человек, пространство, интерьер: справочник по проектным нормам / Дж. Панеро, М. Зелник; Пер. с англ. М: Астрель, 2006, 319 с.
6. Роткоп Л. Л. Обеспечение тепловых режимов при конструировании РЭА / Л. Л. Роткоп, Ю. Е. Спокойный. М.: Советск. радио, 1976. 230 с.
7. Тюрин Н. И. Введение в метрологию. / Н. И. Тюрин. М.: Изд-во стандартов, 1985. 248 с.
8. Шахнов В. А. Контрукторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры: Учебник для вузов / К. И. Билибин, А. И. Власов, Л. В. Журавлева и др. Под общ. ред. В. А. Шахнова. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2002. 528 с.
9. ГОСТ 2.102-68. ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов. М.: Изд-во стандартов, 1971. 10 с.
10. ГОСТ 2.103-84. ЕСКД. Стадии разработки. М.: Изд-во ст-тов, 1971. 3 с.
11. ГОСТ 2.104-68. ЕСКД. Основные надписи. М.: Изд-во ст-тов, 1971. 9 с.
12. ГОСТ 2.118-73. ЕСКД. Техническое предложение. М.: Изд-во стандартов, 1974. 6 с.
13. ГОСТ 2.119-73. ЕСКД. Эскизный проект. М.: Изд-во станд-тов, 1974. 5 с.
14. ГОСТ 2.120-73. ЕСКД. Технический проект. М.: Изд. ст-тов, 1974. 5 с.
15. ГОСТ 2.301-68. ЕСКД. Форматы. М.: Изд-во стандартов, 1971. 2 с.
16. ГОСТ 2.302-68. ЕСКД. Масштабы. М.: Изд-во стандартов, 1971. 1 с.
17. ГОСТ 2.303-68. ЕСКД. Линии. М.: Изд-во стандартов, 1971. 6 с.
18. ГОСТ 2.304-81. ЕСКД. Шрифты чертежные. М.: Изд. ст-тов, 1982. 24 с.
19. ГОСТ 2.317-69. ЕСКД. Аксонометрические проекции. М.: Стандартинформ, 2007. 6 с.
20. ГОСТ 2.417-91. ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей. М.: Изд-во стандартов, 1991. 4 с.
21. ГОСТ 2.701-84. ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению. М.: Изд-во стандартов, 1985. 15 с.
22. ГОСТ 2.702-75. ЕСКД. Правила выполнения электрических схем. М.: Изд-во стандартов, 1977. 24 с.
23. ГОСТ 2.710-81. ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. М.: Изд-во стандартов, 1981. 14 с.
24. ГОСТ 19.201-78. ЕСПД. Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению. М.: Изд-во стандартов, 1978. 4 с.
25. ГОСТ 14.205-83. Технологичность конструкции изделий. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1983. 4 с.
26. ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. М.: Стандартинформ, 2006. 58 с.
27. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1979. 27 с.
28. ГОСТ 23945.0-80. Унификация изделий. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1980. 8 с.
29. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1989. 26 с.
30. ГОСТ Р ЕН 614-1-2003. Безопасность оборудования. Эргономические принципы конструирования. М.: Госстандарт России, 2003. 16 с.
31. ГОСТ Р 51040-97. Платы печатные. Шаги координатной сетки. М.: Госстандарт России, 1997. 7 с.
32. ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные размеры. М.: Изд-во стандартов, 1979. 2 с.
33. ГОСТ 20406-75. Платы печатные. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1976. 11 с.
34. ГОСТ 23751-86. Платы печатные. Основные параметры конструкции. М.: Изд-во стандартов, 1987. 7 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица 1
Климатические исполнения для различных макроклиматических районов
Тип климата |
Диапазон температур, ºС |
Относительная влажность, %, при среднегодовой температуре, ºС |
|
Наименование |
Обозначение |
||
Умеренный |
У |
+45…–40 |
75 при +15 |
Умеренно-холодный |
УХЛ |
+40…–60 |
|
Тропический |
Т |
+50…–10 |
80 при +27 |
Тропический влажный |
ТВ |
+40…+1 |
80 при +27 |
Тропический сухой |
ТС |
+50…–10 |
40 при +27 |
Общемировой (общеклиматическое исполнение для всех районов на суше, кроме района с очень холодным климатом) |
О |
+50…–60 |
80 при +27 |
Умеренно-холодный морской |
М |
+40…–40 |
80 при +22 |
Тропический морской |
ТМ |
+45…+11 |
70 при +29 |
Общеклиматический морской (умеренно-холодный и тропический морской климат) |
ОМ |
+45…–40 |
80 при +27 |
Всеобщий (всеклиматическое исполнение для всех районов на суше, и на море, кроме района с очень холодным климатом) |
В |
+50…–60 |
80 при +27 |
Таблица 2
Категории размещения изделий
Характеристика |
Обозначение |
Для эксплуатации на открытом воздухе |
1 |
Для эксплуатации под навесом или в помещении, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе, и имеется свободный доступ наружного воздуха, например, в палатках, кузовах, прицепах, металлических помещениях без теплоизоляции |
2 |
Продолжение табл. 2
Для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха и воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, например, в металлических с теплоизоляцией, каменных, бетонных, деревянных помещениях |
3 |
Для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных и других, в том числе подземных, помещениях |
4 |
Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, например, в неотапливаемых и невентилируемых подземных помещениях, в том числе шахтах, подвалах, в почве, в таких судовых, корабельных и других помещениях, в которых возможно длительное наличие воды или частая конденсация влаги на стенах и потолке |
5 |
Таблица 3
Материалы ОПП и ДПП
Материал |
Марка |
Толщина, мм |
Материал |
Марка |
Толщина, мм |
ГФ4 |
ГФ-1-35 |
1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
ДФ* общего назначения с гальваностойкой фольгой |
ДФО-1 ДФО-2 (фольга 35 мкм) ДФС-1 ДФС-2 (фольга 20 мкм) |
0,06; 0,08; 0,10; 0,13; 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,80; 1,00; 1,50; 2,00 |
ГФ с гальваностойкой фольгой |
ГФ-1-35Г ГФ-2-35Г ГФ-1-50Г ГФ-2-50Г |
ДФ самозатухающий с гальваностойкой фольгой |
|||
СФ* |
СФ-1-35 СФ-2-35 СФ-1-50 СФ-2-50 |
0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
СФ с повышенной нагревостойкостью |
СФПН-1-50 СФПН-2-50 |
– |
СФ с гальваностойкой фольгой |
СФ общего назначения |
СОНФ-1 СОНФ-2 |
– |
Продолжение табл. 3
Материал |
Марка |
Толщина, мм |
Материал |
Марка |
Толщина, мм |
СФ теплостойкий с гальваностойкой фольгой |
СТФ-1-35 СТФ-2-35 СТФ-1-18 СТФ-2-18 |
0,08; 0,10; 0,13; 0,20; 0,15; 0,30; 0,25; 0,50; 0,35; 0,80; 1,50; 2,50; 1,00; 2,00; 3,00 |
ГФ общего назначения |
ГОФ-1-35Г ГОФ-2-35Г |
– |
СФ теплостойкий негорючий с гальваностойкой фольгой |
СТНФ-1-35 СТНФ-2-35 СТНФ-1-18 СТНФ-2-18 |
Стеклотекстолит с двусторонним адгезионным слоем |
СТЭК |
1,0; 1,5 |
|
Стеклотекстолит теплостойкий, армированный алюминиевым протектором |
СТПА-5-1 СТПА-5-2 (фольга 5 мкм) |
0,10; 0,12; 0,13; 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 |
|||
Стеклотекстолит листовой |
СТЭФ-1-2ЛК |
1,0; 2,0 |
Стеклотекстолит с катализатором |
СТАМ |
0,7 – 2,0 |
Стеклотекстолит электротехнический |
СТЭФ-ВК-1-1,5 |
Фольгированный армированный фторопласт |
ФАФ-4 (фольга 35 мкм) |
– |
|
СФ теплостойкий |
СТФТ |
– |
Стеклотекстолит теплостойкий |
СТАП (фольга 5,18,35,50,70 и 100 мкм на медном или алюминиевом протекторе) |
– |
Таблица 4
Основные конструктивные параметры печатных плат (ОПП, ДПП и ГПК)
Параметр |
Класс точности |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Отношение диаметра металлизированного отверстия к толщине платы, γ |
≥ 0,40 |
≥ 0,40 |
≥ 0,33 |
≥ 0,25 |
≥ 0,20 |
||
Допуск на диаметр отверстий, Δd, мм |
d ≤ 1,0 мм |
без металлизации |
± 0,10 |
± 0,10 |
± 0,05 |
± 0,05 |
± 0,05 |
с металлизацией |
+ 0,05 – 0,18 |
+ 0,05 – 0,18 |
0 – 0,13 |
0 – 0,13 |
0 – 0,13 |
||
d > 1,0 мм |
без металлизации |
± 0,15 |
± 0,15 |
± 0,10 |
± 0,10 |
± 0,10 |
|
с металлизацией |
+ 0,10 – 0,23 |
+ 0,10 – 0,23 |
+ 0,05 – 0,18 |
+ 0,05 – 0,18 |
+ 0,05 – 0,18 |
||
Гарантийный поясок, b, мм |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,025 |
||
Допуск на диаметр контактной площадки, Δt, мм |
с покрытием |
± 0,15 |
± 0,10 |
± 0,05 |
± 0,03 |
0 – 0,03 |
|
без покрытия |
+ 0,25 – 0,20 |
+ 0,15 – 0,10 |
± 0,10 |
± 0,05 |
± 0,03 |
||
Допуск на подтравливание диэлектрика для ОПП, ДПП и ГПК, Δdтр, мм |
0 |
||||||
Допуск на расположение осей отверстий, Td, мм |
L5 ≤ 180 мм |
0,20 |
0,15 |
0,03 |
0,05 |
0,05 |
|
180 мм < L ≤ 360 мм |
0,25 |
0,20 |
0,10 |
0,08 |
0,08 |
||
L > 360 мм |
0,30 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
0,10 |
||
Допуск на расположение центров контактных площадок, TD, мм |
L ≤ 180 мм |
0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
0,05 |
|
180 мм < L ≤ 360 мм |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,15 |
0,08 |
||
L > 360 мм |
0,45 |
0,35 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
||
Минимальное значение ширины проводника, t, мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
||
Расстояние между проводниками, s, мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
||
Допуск на расположение печатного проводника, Tl, мм |
0,2 |
0,10 |
0,05 |
0,03 |
0,02 |
Таблица 5
Сопротивление изоляции в различных климатических условиях
Материал основания |
Сопротивление изоляции, МОм |
||||||
Нормальные условия |
Влажность воздуха при температуре 40°С |
Повышенная температура |
|||||
85 % |
93 % |
85°С |
100°С |
||||
2 сут |
4 сут |
10 сут |
21 сут |
2 ч |
2 ч |
||
Гетинакс |
100 |
1 |
– |
– |
– |
20 |
– |
Текстолит, стеклотекстолит |
100 |
– |
20 |
5 |
1 |
– |
200 |
Лавсан, фторопласт |
100 |
– |
20 |
5 |
1 |
– |
200 |
Таблица 6
Испытательное напряжение между проводниками для ОПП, ДПП и ГПК
Расстояние между соседними элементами проводящего рисунка, s, мм |
Материал основания |
||||||
Гетинакс |
Лавсан, стеклотекстолит, фторопласт |
||||||
При нормальных условиях |
После воздействия повышенной влажности 85% и температуры 40°С в течение 2 сут |
При понижении давления до 46 700 Па (350 мм рт. ст.) |
При нормальных условиях |
После воздействия повышенной влажности 93% и температуры 40°С в течение 4 сут |
При понижении давления |
||
46 700 Па (350 мм рт. ст.) |
666 Па (5 мм рт. ст.) |
||||||
0,15 |
– |
– |
– |
150 |
50 |
45 |
30 |
0,20 |
– |
– |
– |
200 |
100 |
75 |
50 |
0,25 |
150 |
100 |
50 |
250 |
125 |
100 |
75 |
0,30 |
200 |
150 |
75 |
350 |
150 |
125 |
100 |
0,40 |
350 |
200 |
100 |
500 |
200 |
150 |
125 |
0,50 |
500 |
250 |
150 |
700 |
300 |
200 |
150 |
0,60 |
550 |
300 |
200 |
800 |
400 |
250 |
200 |
0,70 |
600 |
350 |
250 |
900 |
500 |
300 |
250 |
0,80 |
650 |
400 |
300 |
1000 |
600 |
400 |
300 |
0,90 |
700 |
450 |
350 |
1100 |
700 |
500 |
350 |
1,00 |
800 |
500 |
400 |
1200 |
800 |
600 |
400 |
1,20 |
900 |
600 |
450 |
1500 |
900 |
700 |
450 |
1,50 |
1200 |
700 |
500 |
1800 |
1100 |
800 |
600 |
2,50 |
1500 |
900 |
600 |
2100 |
1300 |
1000 |
750 |
Таблица 7
Значение рабочего напряжения между проводниками для ПП с основаниями из
фольгированного гетинакса (ГФ) и фольгированного стеклотекстолита (СФ)
Расстояние между соседними элементами проводящего рисунка, s, мм |
Значение рабочего напряжения, В |
|||||||||
Внешние воздействующие факторы |
||||||||||
Нормальные условия |
Относительная влажность (93±3)% при температуре (40±2)ºС в течение 48 ч. |
Пониженное атмосферное давление |
||||||||
53600 Па (400 мм рт. ст.) |
666 Па (5 мм рт. ст.) |
|||||||||
ГФ |
СФ |
ГФ |
СФ |
ГФ |
СФ |
ГФ |
СФ |
|||
0,10 < s ≤ 0,20 |
– |
25 |
– |
15 |
– |
20 |
– |
10 |
||
0,20 < s ≤ 0,30 |
30 |
50 |
20 |
30 |
25 |
40 |
20 |
30 |
||
0,30 < s ≤ 0,40 |
100 |
150 |
50 |
100 |
80 |
110 |
30 |
50 |
||
0,40 < s ≤ 0,70 |
150 |
300 |
100 |
200 |
110 |
160 |
58 |
80 |
||
0,70 < s ≤ 1,20 |
300 |
400 |
230 |
300 |
160 |
200 |
80 |
100 |
||
1,20 < s ≤ 2,00 |
400 |
600 |
300 |
360 |
200 |
300 |
100 |
130 |
||
2,00 < s ≤ 3,50 |
500 |
830 |
360 |
430 |
250 |
400 |
110 |
160 |
||
3,50 < s ≤ 5,00 |
660 |
1160 |
500 |
600 |
330 |
560 |
150 |
210 |
||
5,00 < s ≤ 7,50 |
1000 |
1500 |
660 |
830 |
500 |
660 |
200 |
250 |
||
7,50 < s ≤ 10,00 |
1300 |
200 |
830 |
1160 |
560 |
1000 |
230 |
300 |
||
10,00 < s ≤ 15,00 |
1800 |
2300 |
1160 |
1600 |
660 |
1160 |
300 |
330 |
Таблица 8
Сопротивление печатных проводников длиной 1 м
Толщина печатного проводника, h, мкм |
Значение сопротивления, Ом, не более |
|||||||||||
Ширина печатного проводника, t, мм |
||||||||||||
Без покрытия |
С покрытием |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,70 |
0,80 |
1,00 |
20 |
– |
– |
5,83 |
4,37 |
3,50 |
2,91 |
2,18 |
1,75 |
1,45 |
1,25 |
1,09 |
0,87 |
35 |
– |
– |
– |
2,50 |
2,01 |
1,66 |
1,25 |
1,00 |
0,83 |
0,71 |
0,52 |
0,50 |
50 |
– |
– |
– |
1,75 |
1,40 |
1,16 |
0,87 |
0,70 |
0,58 |
0,50 |
0,43 |
0,35 |
5 |
40 |
8,60 |
5,74 |
4,30 |
3,44 |
2,86 |
2,14 |
1,72 |
1,42 |
1,23 |
1,07 |
0,86 |
20 |
70 |
4,20 |
2,78 |
2,09 |
1,67 |
1,39 |
1,04 |
0,83 |
0,69 |
0,59 |
0,52 |
0,42 |
35 |
80 |
3,20 |
2,12 |
1,60 |
1,28 |
1,06 |
0,79 |
0,64 |
0,52 |
0,45 |
0,39 |
0,32 |
50 |
90 |
2,60 |
1,71 |
1,29 |
1,04 |
0,86 |
0,64 |
0,52 |
0,43 |
0,37 |
0,32 |
0,26 |
– |
40 |
10,0 |
6,60 |
5,00 |
4,00 |
3,32 |
2,50 |
2,00 |
1,65 |
1,42 |
1,25 |
1,00 |
Таблица 9
Допустимый ток для печатных проводников
Метод изготовления ПП |
Допустимый ток, А |
||||||||||
Субстрактивный |
Комбинированный |
Аддитивный |
|||||||||
Толщина фольги, hф, мм |
20 |
35 |
50 |
20 |
35 |
50 |
20 |
35 |
50 |
– |
|
Минимальная толщина проводника, h, мм |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
75 |
80 |
95 |
35 |
|
Ширина проводника, t, мм |
0,15 |
0,05 |
0,08 |
0,11 |
0,06 |
0,11 |
0,15 |
0,23 |
0,24 |
0,29 |
0,11 |
0,20 |
0,06 |
0,10 |
0,15 |
0,08 |
0,14 |
0,20 |
0,30 |
0,32 |
0,38 |
0,14 |
|
0,25 |
0,08 |
0,13 |
0,19 |
0,10 |
0,18 |
0,25 |
0,38 |
0,40 |
0,48 |
0,18 |
|
0,30 |
0,09 |
0,16 |
0,23 |
0,12 |
0,21 |
0,30 |
0,45 |
0,48 |
0,57 |
0,21 |
|
0,40 |
0,12 |
0,21 |
0,30 |
0,16 |
0,28 |
0,40 |
0,60 |
0,64 |
0,76 |
0,28 |
|
0,50 |
0,15 |
0,26 |
0,37 |
0,20 |
0,35 |
0,50 |
0,75 |
0,80 |
0,95 |
0,35 |
|
0,60 |
0,18 |
0,32 |
0,45 |
0,24 |
0,42 |
0,60 |
0,90 |
0,96 |
1,14 |
0,42 |
|
0,70 |
0,21 |
0,37 |
0,53 |
0,28 |
0,49 |
0,70 |
1,05 |
1,12 |
1,33 |
0,49 |
|
0,80 |
0,24 |
0,42 |
0,60 |
0,32 |
0,56 |
0,80 |
1,20 |
1,28 |
1,52 |
0,56 |
|
1,00 |
0,30 |
0,53 |
0,75 |
0,40 |
0,70 |
1,00 |
1,50 |
1,60 |
1,90 |
0,70 |
|
1,50 |
0,45 |
0,79 |
1,13 |
0,60 |
1,05 |
1,50 |
2,25 |
2,40 |
2,85 |
1,05 |
|
2,00 |
0,60 |
1,05 |
1,50 |
0,80 |
1,40 |
2,00 |
3,00 |
3,20 |
3,80 |
1,04 |
|
3,00 |
0,90 |
1,58 |
2,25 |
1,20 |
2,10 |
3,00 |
4,50 |
4,80 |
5,7 |
2,10 |
Таблица 10
Коэффициенты ψ и θ для оценки поверхностного эффекта
Материал проводника |
ψ, Ом·мм2/м |
θ, Ом·мм2/м |
Медь |
0,066 |
2,65 |
Серебро |
0,064 |
2,54 |
Алюминий |
0,084 |
3,34 |
Золото |
0,077 |
3,08 |
Таблица 11
Степень черноты рабочих поверхностей
Материал |
Степень черноты, |
Алюминий полированный |
0,04 – 0,06 |
Алюминий оксидированный |
0,20 – 0,31 |
Дюралюминий |
0,37 – 0,41 |
Сталь окисленная |
0,86 – 0,90 |
Краски эмалевые |
0,02 – 0,03 |
Лак черный матовый |
0,96 – 0,98 |
Продолжение табл. 11
Материал |
Степень черноты, |
Муар серый |
0,86 – 0,90 |
Краска бронзовая |
0,51 |
Краска алюминиевая |
0,28 |
Никелированные поверхности |
0,05 – 0,07 |
Цинк полированный |
0,045 |
Таблица 12
Коэффициент теплопроводности некоторых изоляционных материалов
Материал |
Коэффициент теплопроводности, , Вт/(м°С) |
Асботекстолиты |
0,5 – 0,67 |
Гетинакс |
0,28 |
Стеклопластик |
0,23 – 0,33 |
Текстолит |
0,23 – 0,24 |
Рис. 1. Графики зависимостей: а – сопротивления проводников от ширины при различной толщине; б – ТКС от температуры
Рис. 2. Зависимость коэффициента концентрации тока на углах сечения проводника от отношения t / h
Рис. 3. Расчетные графики для температуры корпуса герметичного
одноблочного устройства
Рис. 4. Расчетные графики при перепаде температур между нагретой зоной
и корпусом герметичного одноблочного устройства
Рис. 5. Таблица адресов цепей и внешних подключений
Рис. 6. Размеры УГО элементов электрической принципиальной схемы
Рис. 7. Перечень элементов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Пример выполнения чертежа электрической принципиальной схемы
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Пример выполнения чертежа печатной платы
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Пример выполнения сборочного чертежа
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Пример оформления перечня элементов (первый лист)
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Пример оформления перечня элементов (последующие листы)
Учебное издание
РАБ Елена Игоревна
КОНСТРУКТОРСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПЕЧАТНЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ УЗЛОВ
ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
_________________
Редактор Н. А. Майорова
***
Лицензия ИД № 01094 от 28.02.2000.
Подписано в печать 29.05.2002. Формат 60 × 84 1/16.
Бумага писчая. Плоская печать. Усл. печ. л. 2,5. Уч.-изд. л. 2,4.
Тираж 250 экз. Заказ .
**
Редакционно-издательский отдел ОмГУПСа
Типография ОмГУПСа
*