Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсавой натали.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
288.77 Кб
Скачать

3.2 Технологическая схема

Приемный бункер

Пластинчатый транспортер

Молотковая дробилка

Ленточный транспортер

Отсев мелкой фракции на грохоте

Ленточный питатель

Промежуточный бункер Промежуточный бункер

фракция 40-80 фракция 80-120

Ленточный транспортер

Элеватор

Шахтная печь

Пластинчатый питатель

Ленточный конвейер

Складирование КНИ

Мелкое дробление

Гашение в гидраторе

Догашивание в силосе

Выделение крупных частиц в сепараторе

Тонкое измельчение крупных Складирование

частиц в мельнице

Расчет минералогического состава извести:

Сырьё: известняк( Щуровское месторождение) с содержанием в нём:

Дегидратация =98%

Производительность завода 100000тон в год.

Определяем массу высушенного материала:

100000-100000*0,06=94000т.

Определяем содержание оксида магния:

Определение содержания оксида кальция:

Т.к. дегидратация 98%, то

Масса недожога:

Масса исходного продукта:

Потери при обжиге составляют:

3.3. Режим работы цеха.

Режим работы участков и цехов является основой для расчета производительности, потоков сырья, оборудования. Он определяет количество рабочих дней в году, количество смен работы в сутки и рабочих часов в смене.

Режим устанавливаем по соответствующим нормам технологического проектирования предприятий отрасли строительной промышленности.

При назначении режима работы цеха необходимо стремиться обеспечить, возможно полное использование оборудования и принимать наибольшее количество рабочих смен в сутки. При этом для обеспечения лучших условий труда желательно предусматривать третью (ночную) смену проведение профилактического ремонта оборудования.

Заводы вяжущих веществ обычно разделяются на два основных цеха производственного назначения: цех обжига и цех помола со складом готовой продукции, которые с одним выходным при двусменной работе имеют 262 рабочих суток, а при трехсменной с двумя выходными – 253 рабочих суток. Для транспортировки цехов (склад сырья и готовой продукции) при использовании железнодорожного транспорта принимают трехсменную с 365 рабочими днями, автомобильного – двух-трехсменную с 262 рабочими днями в году.

Расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производственная мощность предприятия в целом отдельных линий установок, определяют по формуле

Вр=Ср*Ч*К

где Вр – расчетный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Ср – расчетное количество рабочих суток в году;

Ч – число рабочих часов в году;

К – коэффициент среднегодового использования технологического оборудования.

При прерывной рабочей неделе с 2-мя выходными днями при 2-х сменной работе К принимается 0,943; при 3-х сменной – 0,876.

Годовой фонд работы оборудования составит:

- при двухсменной – 262*16 ч.=4192 ч.;

- при трехсменной – 253*2 ч.+52*8 ч.=4192 ч.

Расчетный фонд рабочего времени при работе в две смены:

Вр2=4192 ч.*0,943=3952 ч.

в три смены Вр3 =6235 ч.*0,876=5402 ч.