- •Методические указания и задания для курсовой работы
- •Содержание расчётно-пояснительной записки
- •Содержание графической части
- •1. Организационно-экономическая характеристика предприятия и задачи проекта.
- •1.1. Ремонтно-обслуживающая база предприятия и её состояние.
- •1.2. Анализ состояния технического сервиса предприятия и задачи проекта.
- •Финансовое состояние предприятия.
- •II. Проект организации ремонта машинно-тракторного парка.
- •2.1. Определение количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов тракторов.
- •2.2. Расчет количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов автомобилей.
- •Планирование организации ремонта машин в хозяйстве и кооперационные связи.
- •Определение номенклатуры и количества узлов обменного фонда.
- •Составление годового плана-графика проведения ремонтов мтп
- •. Распределение трудоёмкости по видам работ
- •2.7. Выбор режима работы ремонтной мастерской и определение фондов времени
- •2.8. Построение графика загрузки мастерской
- •. Выбор организации и технологии ремонта машин в мастерской
- •2.10. Определение численности работающих в мастерской
- •2.11 Выбор и расчёт потребного оборудования
- •2.12 Расчёт площади ремонтной мастерской
- •2.13. Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
- •III. Разработка маршрутной карты на разборку заданной сборочной единицы или операционной карты на ремонт заданной детали Структурная схема разборки узла
- •Технологический процесс дефектации детали
- •Технологический процесс восстановления детали
- •Маршруты восстановления детали
- •Оценка назначенных способов устранения дефектов по техническому критерию
- •Оценка способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию
- •Карты технологического процесса восстановления детали Планы операций технологических процессов восстановления детали по маршрутам
- •Выбор средств технологического оснащения
- •Расчет режимов выполнения основных технологических операций и техническое нормирование автоматическая наплавка под слоем флюса
- •Вибродуговая наплавка
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Плазменная наплавка
- •Электроконтактная наплавка лентой
- •Гальванические покрытия
- •Механическая обработка покрытий
- •Выбор режима резания при токарной обработке
- •Выбор режимов резания при шлифовании Шлифование с продольной подачей
- •Оформление технологической документации
- •IV. Расчет технико-экономических показателей
- •Определение капитальных вложений ремонтно-обслуживающей базы.
- •Затраты на строительство новой ремонтной мастерской.
- •Затраты на реконструкцию ремонтной мастерской.
- •Определение себестоимости выполнения ремонтных работ.
- •Литература
2.2. Расчет количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов автомобилей.
Число капитальных ремонтов автомобилей, так же, как и тракторов, определяют по коэффициенту охвата капитальным ремонтом с учетом зональных условий эксплуатации, по формуле:
, (5)
где ПЗ - поправочный коэффициент к пробегу до капитального ремонта, учитывающий зональные условия эксплуатации. Для умеренного климата ПЗ равен 1.0;
N – число автомобилей данной марки, шт;
КО – коэффициент охвата капитальным ремонтом автомобилей данной марки.
Суммарная трудоемкость капитального ремонта автомобилей определим по формуле
, (6)
где tК – трудоемкость одного капитального ремонта автомобилей данной марки, чел-ч.
Значения КО и tК даны в приложении 4.
Текущий ремонт автомобилей проводят по заявкам и обычно одновременно с очередным ТО-2, поэтому число текущих ремонтов не определяют, а суммарную трудоемкость находят по формуле
, (7)
где ВГ – планируемый годовой пробег автомобилей данной марки, км;
t/ - удельная трудоемкость текущего ремонта автомобилей этой марки, чел-ч/ 1000 км пробега;
ПТО – поправочный коэффициент к удельной трудоемкости текущего ремонта. Для умеренного климата ПТО равен 1.0.
Результаты расчетов заносим в таблицу 4.
Таблица 4. - Трудоемкость работ по ремонту автомобилей.
Марка автомобиля |
Кол-во автомобилей |
Общий пробег |
Трудоемкость текущих ремонтов, чел-ч |
Кол-во кап.ре-монтов |
Труд-сть 1-го кап. ремонта |
Общая труд-сть кап. ремонтов |
ГАЗ-53 ............ Зил-130 ............ |
|
|
|
|
|
|
Всего: |
|
|
|
|
|
|
Планирование организации ремонта машин в хозяйстве и кооперационные связи.
Для планирования объёма работ ремонтной мастерской необходимо выбрать форму организации ремонта машин в хозяйстве, определить кооперационные связи с РТП, определить количество узлов и агрегатов обменного фонда.
Организационные формы ремонта машин в хозяйстве могут быть следующими:
- все виды ремонта проводятся в условиях хозяйства своими силами;
- в хозяйстве проводят только текущие ремонты машин, а капитальные ремонты проводятся в специализированных ремонтных предприятиях;
- в хозяйстве проводятся только текущие и капитальные ремонты машин с использованием обменных агрегатов (агрегатный метод капитального ремонта).
Капитальные ремонты обменных агрегатов проводятся или в своей мастерской или в специализированных ремонтных предприятиях.
При наличии данных эффективность кооперирования хозяйства с другими ремонтными предприятиями определяется по показателю целесообразности кооперирования:
(8)
где C1 – стоимость ремонта объекта в мастерской хозяйства, руб;
C2 - стоимость ремонта объекта по кооперации руб;
C3 - стоимость перевозки объекта на ремонт по кооперации и обратно, руб;
B1 и B2 – межремонтная наработка отремонтированного объекта соответственно в мастерской хозяйства и по кооперации.
Если KЦК<0 – хозяйству экономически выгодно ремонтировать объект в своей мастерской.
Если KЦК>0 - хозяйству экономически выгодно ремонтировать объект по кооперации.
Кроме того, при более полном использовании потенциала своей РОБ, хозяйство может оказать коммерческие услуги по техническому сервису в своём регионе. Такими услугами могут быть: ремонт отдельных деталей, узлов, агрегатов, проведение ТО и диагностирование машин, приобретение старой техники, её ремонт и продажа потребителям по более низким ценам, создание прокатных пунктов, организация хранения техники и т.д. Организация коммерческой деятельности поможет снизить финансовые трудности в ремонтно-обслуживающей деятельности хозяйства.
Используя исходные данные хозяйства и ремонтно-технических предприятий обслуживающей зоны, потребности в сервисных услугах в данном регионе, а также значения показателей целесообразности кооперирования, студент выбирает ту или иную форму организации ремонта машин в хозяйстве и схему взаимосвязей.