- •Методические указания и задания для курсовой работы
- •Содержание расчётно-пояснительной записки
- •Содержание графической части
- •1. Организационно-экономическая характеристика предприятия и задачи проекта.
- •1.1. Ремонтно-обслуживающая база предприятия и её состояние.
- •1.2. Анализ состояния технического сервиса предприятия и задачи проекта.
- •Финансовое состояние предприятия.
- •II. Проект организации ремонта машинно-тракторного парка.
- •2.1. Определение количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов тракторов.
- •2.2. Расчет количества капитальных ремонтов и трудоемкости текущих и капитальных ремонтов автомобилей.
- •Планирование организации ремонта машин в хозяйстве и кооперационные связи.
- •Определение номенклатуры и количества узлов обменного фонда.
- •Составление годового плана-графика проведения ремонтов мтп
- •. Распределение трудоёмкости по видам работ
- •2.7. Выбор режима работы ремонтной мастерской и определение фондов времени
- •2.8. Построение графика загрузки мастерской
- •. Выбор организации и технологии ремонта машин в мастерской
- •2.10. Определение численности работающих в мастерской
- •2.11 Выбор и расчёт потребного оборудования
- •2.12 Расчёт площади ремонтной мастерской
- •2.13. Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
- •III. Разработка маршрутной карты на разборку заданной сборочной единицы или операционной карты на ремонт заданной детали Структурная схема разборки узла
- •Технологический процесс дефектации детали
- •Технологический процесс восстановления детали
- •Маршруты восстановления детали
- •Оценка назначенных способов устранения дефектов по техническому критерию
- •Оценка способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию
- •Карты технологического процесса восстановления детали Планы операций технологических процессов восстановления детали по маршрутам
- •Выбор средств технологического оснащения
- •Расчет режимов выполнения основных технологических операций и техническое нормирование автоматическая наплавка под слоем флюса
- •Вибродуговая наплавка
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Плазменная наплавка
- •Электроконтактная наплавка лентой
- •Гальванические покрытия
- •Механическая обработка покрытий
- •Выбор режима резания при токарной обработке
- •Выбор режимов резания при шлифовании Шлифование с продольной подачей
- •Оформление технологической документации
- •IV. Расчет технико-экономических показателей
- •Определение капитальных вложений ремонтно-обслуживающей базы.
- •Затраты на строительство новой ремонтной мастерской.
- •Затраты на реконструкцию ремонтной мастерской.
- •Определение себестоимости выполнения ремонтных работ.
- •Литература
Литература
Надежность и ремонт машин: Учебник/ под редакцией В.В.Курчаткина.- М.: Колос, 2000-776 с.
Варнаков В.В. и др. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения. - Колос, 2000 –256 с.
Серый Н.С., Смелов А.П., Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин: Учебное пособие для вузов- М.: Агропромиздат, 1991 – 185 с.
Оборудование ремонтных предприятий: Учебник / под ред. В.В. Курчаткина.- М.: Колос, 1999 – 232 с.
Рекомендации по организации рабочих мест и их техническому оснащению в мастерских колхозов и совхозов. – М.: ГОСНИТИ, 1989 – 68 с.
Савич А.В. и др. Методическое пособие для выполнения курсового проекта по "Проектированию предприятий технического сервиса". –Кострома, 2005– 74 с.
Нормы времени на разборку и сборку тракторов и автомобилей разных марок.
Технические условия на ремонт тракторов и сельхозмашин разных марок,
ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2.309-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 24 с.
ГОСТ 2.105 - 95. Общие требования к текстовым документам. . – Минск: Издательство стандартов, 1996. – 37 с.
РТМ 10.0024 - 94. Порядок разработки и оформления технологической документации на ремонт сельскохозяйственной техники и восстановление изношенных деталей. . – М.: Информагротех, 1995.–71 с.
Ремонт автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Л.В.Дехтеринского. - М.: Транспорт, 1992. – 295 с.
Капитальный ремонт автомобилей: Справочник / Под ред. Р.Е.Есенберлина. - М.: Транспорт, 1989. – 335 с.
Ремонт машин / Под ред. Тельнова Н.Ф. – М.: Агропромиздат, 1992. – 560 с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова - М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова - М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под общ. ред. А.А. Панова – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.
Краткий справочник металлиста / Под общ. ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 960 с.
Общетехнический справочник / Под общ. ред. Е.А. Скороходова – 4-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 1990. – 496 с.
Некрасов С.С. Обработка материалов резанием. — М.: Колос, 1997. — 320 с.
Токаренко В. М. Технология дорожного машиностроения и ремонт машин. Курсовое проектирование — Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1983.- 88 с.
Обработка металлов резанием. Справочник технолога / Под ред. Г. А. Монахова — М.: Машиностроение, 1974.— 598 с.
Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского— 3-е изд.—М. : Машиностроение, 1972.— 407 с.
Хромов В.Н., Епифанова Г.П. Проведение патентных исследований и оформление заявок на выдачу патента на изобретение и промышленный образец, на выдачу свидетельства на полезную модель в процессе обучения (Учебное пособие). - Орел.: Издательство ОрелГАУ, 2000.- 121 с.
Батищев А.Н., Голубев И.Г., Лялякин В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники. – М.: Информагротех, 1995. – 296 с.
Хромов В.Н., Сенченков И.К. Упрочнение и восстановление деталей машин термоупруго-пластическим деформированием. – Орел.: Издательство ОГСХА, 1999.- 221 с.
Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. – М.: Колос, 1981.- 351 с.
Боднев А.Г., Шаверин Н.Н. Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. – М.: Транспорт, 1989. – 142 с.
Суханов Б.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Пособие по дипломному проектированию. – М.: Транспорт, 1991. – 159 с.
Серый И.С., Смелов А.П., Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. – М.: Агропромиздат, 1991. – 184 с.
Черноиванов В.И. Организация и технология восстановления деталей машин. М.: Агропромиздат, 1989. – 336 с.
Молодык Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин. Справочник. – М.: Машиностроение, 1989. – 480 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Таблица 1. - Средние значения коэффициента охвата, трудоемкости капитального ремонта и удельной трудоемкости текущего ремонта тракторов
Трактор |
Годовой коэффициент охвата кап. ремонтом |
Трудоемкость одного капитального ремонта, чел.-ч |
Удельная трудоемкость на текущий ремонт, чел.-ч/1000 моточасов |
|
в мастерских хозяйства |
в специальных мастерских |
|||
Т-130М К-701, К-700 Т-150К Т-150 ДТ-175М ДТ-75М МТЗ-80,82 МТЗ-100 ЮМЗ-6АЛ Т-40М,40АМ Т-25А, Т-30А Т-16М, 16МГ |
0,08 0,08 0,07 0,08 0,08 0,06 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 |
615 726 565 573 716 369 311 407 272 251 213 184 |
382 451 351 356 444 229 193 252 169 156 132 114
|
207,0 247,5 220,0 228,0 216,0 192,0 100,1 112,7 86,3 80,4 60,8 43,2 |
Таблица 2. - Поправочные коэффициенты к средним нормативам охвата капитальным ремонтом тракторов, зерноуборочных и специальных комбайнов, учитывающие зональные
условия эксплуатации
Район |
Трактор |
Зерноуборочный комбайн |
Специальный комбайн |
Северо-Западный Центральный Волго-Вятский Центрально-Черноземный Поволжский Северо-Кавказский Уральский Западно-Сибирский Восточно-Сибирский Дальневосточный |
0,98 1,04 1,13 1,13 1,03 0,86 0,95 0,93 0,90 0,98 |
0,88 0,93 0,98 1,13 1,03 0,98 1,03 0,88 0,93 1,18 |
0,63 1,00 0,63 1,68 0,89 1,00 0,88 1,05 1,05 1,47
|
Таблица 3. - Поправочные коэффициенты, зависящие от срока службы тракторов.
Отношение среднего возраста машин в парке к нормативному сроку службы до списания |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
Поправочные коэффициенты |
0,30 |
0,50 |
0,70 |
1,0 |
1,15 |
1,25 |
Таблица 4. - Обменный фонд составных частей тракторов
Наименование обменного фонда |
Количество составных частей, шт. |
|
на ТОПе |
в хозяйствах |
|
Двигатель |
4 |
- |
Головка цилиндров |
2-4 |
1 |
Насос топливный, форсунки (комплект), двигатель пусковой |
2-4 |
1 |
Радиатор водяной, насос водяной |
2-3 |
1 |
Турбокомпрессор |
5 |
- |
Коробка передач, увеличитель крутящего момента, коробка раздаточная, редуктор ВОМ |
2-4 |
- |
Вал отбора мощности, вал карданный с промежуточной опорой в сборе, вал карданный, промежуточная опора карданной передачи в боре |
2-5 |
1 |
Мост передний ведущий в сборе |
2-3 |
- |
Ось передняя |
2-3 |
1 |
Гусеница (комплект), тележка гусеницы (комплект), колесо направляющее в сборе (комплект), каток опорный в сборе, ролик (каток) поддерживающий (комплект) |
3-5 |
- |
Рулевой механизм в сборе |
2-4 |
- |
Гидроусилитель рулевого управления, насос гидроувилителя рулевого управления |
2 |
1 |
Генератор, стартер, магнето, реле-регулятор |
2-4 |
1 |
Батарея аккумуляторная |
2-5 |
1 |
Насос гидросистемы |
2-5 |
1 |
Цилиндр силовой |
2-3 |
1 |
Распределитель |
2-3 |
1 |
Примечание. Количество составных частей обменного фонда указано: на ТОПе – на 100 списочных тракторов; в хозяйствах – на 10÷20 тракторов.
Таблица 5 - Нормативы трудоемкости и удельных затрат на текущий ремонт трактора (с учетом ремонта составных частей)
Марка трактора |
Суммарная удельная трудоемкость |
Удельные затраты хозяйств |
||||
для хозяйств |
для райсельхозтехник |
руб./ мото-ч |
руб./ у.э.га |
|||
чел.-ч/1000 мотто-ч |
чел._ч/1000 у.э.га |
чел.-ч/1000 мотто-ч |
чел._ч/1000 у.э.га |
|||
Т-13М |
207 |
135 |
173 |
113 |
0,89 |
0,58 |
Т-100М |
173 |
113 |
144 |
94 |
0,89 |
0,58 |
К-700А |
185 |
74 |
155 |
62 |
1,84 |
0,70 |
К-701 |
185 |
58 |
155 |
48 |
2,26 |
0,70 |
Т-4А |
158 |
96 |
132 |
80 |
0,82 |
0,50 |
ДТ-75М |
140 |
110 |
117 |
92 |
0,79 |
0,62 |
Т-150К |
151 |
76 |
126 |
63 |
1,20 |
0,60 |
Т-70С |
102 |
97 |
85 |
81 |
0,55 |
0,52 |
Т-54В |
92 |
105 |
77 |
87 |
0,48 |
0,55 |
МТЗ-80, МТЗ-6М |
85 |
97 |
70 |
80 |
0,42 |
0,48 |
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М |
70 |
102 |
64 |
85 |
0,30 |
0,40 |
Т-40АМ, Т-40М |
66 |
106 |
55 |
88 |
0,30 |
0,48 |
Т-28Х4М |
60 |
116 |
50 |
96 |
0,22 |
0,42 |
Т-25А1, Т-25А |
60 |
158 |
50 |
128 |
0,21 |
0,55 |
Т-16М |
42 |
157 |
35 |
130 |
0,17 |
0,65 |
Таблица 6 - Коэффициенты перевода мотто-часов в условные эталонные гектары, литры израсходованного топлива и наоборот
Марка трактора |
Коэффициент перевода |
|||
мото-ч в у.э.га |
у.э.га в мото-ч |
мото-ч в литры |
литры в мото-ч |
|
Т-130М, Т-100М |
1,54 |
0,65 |
16,7 |
0,060 |
К-700А |
2,63 |
0,38 |
31,7 |
0,032 |
К-701 |
3,23 |
0,31 |
45,0 |
0,022 |
Т-4А |
1,64 |
0,61 |
23,0 |
0,043 |
ДТ-75М |
1,28 |
0,78 |
16,7 |
0,060 |
Т-70С |
1,05 |
0,95 |
10,8 |
0,092 |
Т-54В |
0,87 |
1,40 |
9,0 |
0,111 |
Т-150К |
2,00 |
,050 |
23,3 |
0,043 |
МТЗ-80, МТЗ-82 |
0,87 |
1,15 |
10,0 |
0,100 |
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М |
0,75 |
1,33 |
8,0 |
0,125 |
Т-40М, Т-40АМ |
0,62 |
1,61 |
9,0 |
0,111 |
Т-28Х4М |
0,52 |
1,91 |
9,0 |
0,111 |
Т-25А, Т-25А1 |
0,38 |
2,63 |
4,0 |
0,250 |
Т-16М |
0,27 |
3,70 |
3,2 |
0,316 |
Таблица 7. - Среднесоюзные нормативы трудоёмкости и удельных затрат на текущий ремонт комбайнов (с учётом ремонта составных частей)
Марка комбайна |
Суммарная годовая трудоёмкость, чел.-ч |
Удельные затраты хозяйств |
||
для рейсельхоз- техники |
для хозяйств |
|
|
|
СК-5 |
120 |
150 |
2,75 |
2,75 |
СК-6 |
126 |
157 |
3,40 |
2,90 |
СКД-5 |
106 |
132 |
2,65 |
2,65 |
КС-1,8 |
27 |
34 |
1,02 |
1,86 |
КС-2,6 |
32 |
40 |
1,15 |
1,74 |
КСК-100 |
162 |
200 |
3,52 |
2,65 |
«Херсонец-200» |
130 |
160 |
3,05 |
2,50 |
КС-6Б |
90 |
112 |
2,25 |
4,50 |
КСТ-3А |
54 |
68 |
0,61 |
2,45 |
РКС-6 |
67 |
86 |
2,53 |
4,20 |
ККУ-2А |
55 |
69 |
3,23 |
19,38 |
ЛКВ-4Т |
37 |
46 |
0,76 |
2,30 |
14ХВ-2,4 |
76 |
94 |
2,18 |
4,25 |
17ХВ-1,8Б |
76 |
94 |
1,35 |
4,35 |
ХН-3,6 |
72 |
90 |
2,10 |
4,20 |
Е-281 |
139 |
173 |
3,02 |
2,84 |
Е-301 |
99 |
124 |
2,15 |
0,69 |
КПС-5Г |
104 |
131 |
2,26 |
0,72 |
Таблица 8. - Среднесоюзные нормативы доремонтной наработки, коэффициентов охвата, трудоёмкости и удельных затрат на капитальный ремонт комбайнов
Марка комбайна |
Доремонтная наработка |
Годовой коэффи-циент охвата капитальным ремонтом |
Трудоёмкость, чел.-ч |
Удельные затраты хозяйств |
|||
мотто-ч |
физ.-га |
для спец. мастерских с программой 500 физ. ремонтов |
для мастерских хозяйств |
|
|
||
СК-5 |
1350 |
1000 |
0,15 |
236 |
330 |
0,95 |
0,95 |
СК-6 |
1350 |
1200 |
0,15 |
249 |
349 |
1,11 |
0,95 |
СКД-5 |
1350 |
1000 |
0,15 |
219 |
307 |
0,90 |
0,90 |
КСК-100 |
1000 |
1350 |
0,15 |
445 |
623 |
2,40 |
1,80 |
«Херсонец-200» |
1000 |
1220 |
0,15 |
- |
- |
1,80 |
1,48 |
КС-6, КС-6Б |
1150 |
570 |
0,10 |
386 |
540 |
1,75 |
3,50 |
РКС-6 |
1000 |
600 |
0,10 |
364 |
510 |
1,80 |
3,00 |
Примечания: 1 Доремонтная наработка зерноуборочных комбайнов включает 300 мото-ч использования каждого из них на скашивании в валки.
Послеремонтная наработка для всех типов комбайнов установлена равной 0,8 от доремонтной.
В удельных затратах для зерноуборочных комбайнов не предусмотрены расходы на проведение капитального ремонта двигателя, трансмиссии и ходовой части.
Таблица 9 - Коэффициенты перевода мотто-часов в физические гектары уборки и наоборот
Марка комбайна |
Коэффициенты перевода |
|
мотто-ч в физ. га |
физ.га в мотто-ч |
|
СК-5 |
1,00 |
1,00 |
СК-6 |
1,17 |
0,96 |
СКД-5 |
1,00 |
1,00 |
КС-1,8 |
0,55 |
1,80 |
КС-2,6 |
0,66 |
1,50 |
КСК-100 |
1,33 |
0,75 |
«Херсонец-200» |
1,22 |
0,82 |
КС-6, КС-6Б |
0,50 |
2,00 |
КСТ-3А |
0,25 |
4,00 |
РКС-6, БМ-6А |
0,60 |
1,66 |
ККУ-2А |
0,17 |
6,0 |
ЛКВ-4Т |
0,33 |
3,0 |
17ХВ-1,8Б |
0,31 |
3,2 |
14ХВ-2,4 |
0,52 |
1,95 |
ХН-3,6 |
0,50 |
2,0 |
Е-281 |
1,06 |
0,94 |
Е-301, КПС-5Г |
3,10 |
0,32 |
Примечания: 1 Под физическим гектаром уборки зерновых культур следует принимать подбор и обмолот валков или прямое комбайнирование на площади 1 га.
2 Час работы соответствует примерно 0,8-0,9 мото-ч.
3 Для хлопкоуборочных комбайнов коэффициенты даны в тоннах продукции вмечто физ. Га (т/мотто-ч и мотто/ч/т)
Таблица 10. - Нормативы трудоёмкости технического оборудования и текущего ремонта сельскохозяйственных машин
Наименование и марки машин |
Суммарная трудоёмкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч |
Суммарная годовая трудоёмкость, чел.-ч |
|
номерного технического обслуживания |
текущего ремонта |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Плуги: |
|
|
|
ПМЛ-5-35 |
0,12 |
- |
21 |
ПЛН–4-35 |
0,12 |
- |
17 |
ПЧЯ–2-50 |
0,12 |
- |
29 |
ПЛН–3-35 |
0,12 |
- |
14 |
ПТК–9-35 |
0,25 |
- |
50 |
ПТН–40 |
0,25 |
- |
8 |
ПЛП–6-35 |
0,20 |
- |
35 |
ПВ–3-35; ППН–50 |
0,20 |
- |
45 |
Плуги-лущильники: |
|
|
|
ППЛ–5-25 |
0,10 |
- |
20 |
ППЛ–10-25 |
0,20 |
- |
29 |
ПЛС–5-25 |
0,12 |
- |
21 |
Глубокорыхлители: |
|
|
|
РН-80Б |
0,20 |
- |
45 |
КПГ–2,2 |
0,18 |
- |
36 |
КПГ–250 |
0,25 |
- |
10 |
КПГ–2-150 |
0,25 |
- |
10 |
Дисковые лущильники: |
|
|
|
ЛДГ–5 |
0,10 |
- |
17 |
ЛДГ–15 |
0,20 |
- |
36 |
ЛДГ–20 |
0,25 |
- |
81 |
Бороны дисковые: |
|
|
|
БДН – 3 |
0,10 |
- |
29 |
БДСИ–2,5 |
0,10 |
- |
34 |
БДН–1,3 |
0,10 |
- |
12 |
БДС–3,5 |
0,10 |
- |
24 |
БД–10 |
0,25 |
- |
67 |
Бороны зубовые БЗСС-1; БЗТС – 1 |
- |
- |
4 |
Игольчатая борона БИГ – 3А |
0,22 |
- |
39 |
Катки: |
|
|
|
3КШШ-6 |
0,10 |
- |
20 |
ККН-2,8 |
0,10 |
- |
6 |
СКГ-2 |
0,10 |
- |
14 |
Сцепки: |
|
|
|
СП-16 |
0,10 |
- |
28 |
С-11У |
0,10 |
- |
11 |
СГ-21 |
0,10 |
- |
34 |
СН-75 |
0,10 |
- |
21 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Культиваторы: |
|
|
|
КПС-4 |
0,11 |
- |
22 |
КРН-4,2 |
0,25 |
- |
38 |
КРН–5,6 |
0,25 |
- |
48 |
КРН-2,8А |
0,18 |
- |
27 |
ЧКУ–4А |
0,25 |
- |
44 |
КРХ–5,4 |
0,22 |
- |
31 |
КФ–5,4 |
0,50 |
1,5 |
33 |
КГФ–2,8 |
0,25 |
- |
43 |
КПШ–9 |
0,20 |
1,5 |
37 |
КПЭ-3,8А |
0,30 |
- |
23 |
КШ-3,6А |
0,18 |
- |
7 |
УСМК–5,4А |
0,25 |
- |
64 |
УГН-4К |
0,25 |
- |
49 |
КОН-2,8ПМ |
0,10 |
- |
27 |
КОШ–8,1 |
- |
- |
44 |
Фреза садовая ФС-0,9 |
0,20 |
- |
24 |
Сеялки зерновые: |
|
|
|
СЗ-3,6; СЗУ-3,6 |
0,15 |
- |
63 |
СЗА-3,6 |
0,15 |
- |
43 |
СЗТ-3,6 |
0,15 |
- |
83 |
СЗС-2,1 |
0,15 |
- |
29 |
СРН-3,6 |
0,25 |
- |
34 |
СЭП-3,6 |
0,30 |
- |
83 |
ЛДС-6 |
0,33 |
- |
89 |
СЭС-9 |
0,15 |
- |
23 |
Сеялка зернольняная СЗЛ-3,6 |
0,30 |
- |
45 |
Сеялки свекольные: |
|
|
|
ССТ–12А |
0,25 |
- |
69 |
ССТ–18 |
0,25 |
- |
56 |
Сеялки кукурузные: |
|
|
|
СКНК-8 |
0,40 |
- |
26 |
СБК-4 |
0,25 |
- |
38 |
СУПН-8 |
0,25 |
- |
57 |
СПЧ-6М |
0,25 |
- |
23 |
СКГН-6А |
0,25 |
- |
62 |
Сеялки овощные: |
|
|
|
СЛН-8Б |
0,20 |
- |
37 |
СТН-2,8 |
0,15 |
- |
13 |
Рассадопосадочная машина СКН-6А |
0,40 |
- |
58 |
Картофелесажалки: |
|
|
|
КСМ-6 |
0,30 |
- |
98 |
СН-4Б-1 |
0,30 |
- |
53 |
Опрыскиватели: |
|
|
|
ОН-400 |
0,30 |
4,2 |
26 |
ОП-1600 |
0,30 |
4,2 |
38 |
ОВС-А |
0,30 |
4,2 |
34 |
ОВТ-1В |
0,30 |
4,2 |
40 |
ОВХ-14 |
0,30 |
3 |
45 |
ОЗГ-120 |
0,30 |
3 |
28 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Протравливатели: |
|
|
|
ПС-10 |
0,18 |
1,8 |
50 |
ПУ-3 |
0,18 |
1,8 |
24 |
Мобитокс-супер |
- |
1,8 |
56 |
Опыливатель ОШУ-50 |
0,18 |
3 |
18 |
Косилки: |
|
|
|
КС-2,1 |
0,10 |
- |
10 |
КНФ-1,6 |
0,10 |
- |
16 |
КДП-4 |
0,10 |
- |
22 |
КТП-6 |
0,10 |
- |
45 |
Косилки-измельчители: |
|
|
|
КИР-1,5 |
0,14 |
- |
38 |
КУФ-1,8 |
0,20 |
- |
41 |
Косилка-плющилка КПВ-3 |
0,20 |
1,5 |
35 |
Грабли тракторные |
0,13 |
- |
30 |
Волокуши |
0,06 |
- |
15 |
Стогометатели СКУ-0,5; СШР-0,5 |
0,14 |
0,5 |
30 |
Погрузчик стогометатель ПФ-0,5 |
0,14 |
0,5 |
23 |
Пресс-подборщики: |
|
|
|
ППВ-1,6; К-453 |
0,65 |
2 |
45 |
ПРП-1,6 |
0,65 |
2 |
60 |
ПСБ-1,6 |
0,65 |
2 |
45 |
Подборщик-копнитель ПКС-2М |
0,32 |
- |
42 |
Хатки навесные: |
|
|
|
ЖНС-6-12 |
0,20 |
0,55 |
60 |
ЖВН-6 |
0,20 |
0,55 |
60 |
Жатка рядковая ЖРС-4-9А |
0,50 |
0,55 |
45 |
Копновозы КНУ-11; КУН-10 |
0,10 |
- |
32 |
Стоговоз СТП-2 |
0,15 |
0,4 |
55 |
Бункер вентилируемый БВ-25 |
0,15 |
- |
44 |
Машины первичной очистки зерна ОВП-20; ОВВ-20 |
0,32 |
- |
48 |
Машины вторичной очистки зерна ОСМ-3У |
0,23 |
- |
60 |
Сушилки: |
|
|
|
СЗСБ-8 |
2,40 |
7,5 |
58 |
СЗШ-16А |
2,40 |
7,5 |
62 |
Зернопогрузчик передвижной ЗСП-60 |
0,14 |
- |
27 |
Льномолотилка МЛ-2,8П |
030 |
- |
58 |
Льнотеребилка ТЛН-1,5А |
0,30 |
- |
24 |
Льноконоплемялка МЛКУ-6А |
0,30 |
- |
40 |
Молотилка для обмолота кукурузных початков МКП-3 |
0,30 |
- |
24 |
Горка семеочитительная ОСГ-0,5 |
0,10 |
- |
32 |
Буртоукрывщик БН-100А |
0,10 |
- |
8 |
Подборщик с обогатителем вороха ПХ-2,4 |
0,38 |
- |
16 |
Зерноочистительные машины К-541; К-531; К-523 |
0,23 |
- |
62 |
Картофелекопатели: |
|
|
|
КТН-2В |
0,30 |
6 |
28 |
1 |
2 |
3 |
4 |
КСТ-1,4 |
0,30 |
6 |
50 |
КТН-1А |
0,18 |
- |
12 |
УКВ-2 |
0,40 |
3 |
70 |
КЭП-2П |
0,20 |
- |
28 |
z-609/02 |
0,20 |
- |
20 |
Картофелесортировальный пункт КСП-15В |
0,56 |
- |
60 |
Транспортёр-загрузчик ТЗК-30 |
0,30 |
- |
64 |
Таблица 11. - Среднесоюзные нормативы трудоёмкости и удельных затрат на текущий ремонт автомобилей (с учётом ремонта составных частей)
Марк автомобиля |
Удельная суммарная трудоёмкость, чел.-ч/1000 км пробега |
Удельные затраты хозяйств, руб./1000 км пробега |
|
для СТОА |
для хозяйства |
||
Газ-52-04 |
4,3 |
5,6 |
14,7 |
ГАЗ-53А |
4,5 |
5,9 |
15,7 |
ГАЗ-53Б |
5,2 |
6,8 |
17,7 |
ЗИЛ-130* |
4,8/4,1 |
5,2/5,3 |
17,1 |
ЗИЛ-ММЗ-555* |
5,5/4,7 |
7,2/6,1 |
20,3 |
МАЗ-500А |
7,2 |
9,4 |
27,3 |
КрАЗ-257 |
7,5 |
9,8 |
30,1 |
КамАЗ-5320 |
8,1 |
10,5 |
29,8 |
УАЗ-469 |
7,9 |
10,3 |
21,1 |
* В знаменателе приведены данные для автомобилей выпуска с 1980 г.
Таблица 12. - Примерное распределение трудоёмкости технического обслуживания и текущего ремонта тракторов, автомобилей и комбайнов по видам работ, в % от их общей трудоёмкости (для учебных целей)
Виды работ |
Техническое обслуживание |
Текущий ремонт |
||||||
тракторов всех типов |
автомобилей всех типов |
комбайнов всех типов |
тракторов гусеничных |
тракторов колёсных |
автомобилей всех типов |
комбайнов зерноубороч- ных |
комбайнов др. типов |
|
Разборочные |
- |
- |
- |
6,9 |
6,0 |
5,8 |
7,0 |
8,7 |
Моечные |
- |
5,0 |
- |
2,6 |
2,7 |
1,9 |
4,0 |
2,5 |
Дефектовочные |
- |
- |
- |
1,9 |
2,3 |
1,8 |
1,9 |
1,6 |
Комплектовочные |
- |
- |
- |
1,2 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
2,5 |
Слесарные |
65,0 |
50,5 |
60,0 |
17,2 |
19,0 |
16,0 |
22,0 |
22,5 |
Сборочные |
- |
- |
- |
27,0 |
25,4 |
25,0 |
27,0 |
32,0 |
Испытательно- Регулировочные |
12,0 |
7,5 |
12,0 |
7,0 |
7,8 |
3,0 |
8,9 |
8,7 |
Обойно-малярные |
- |
- |
2,0 |
2,4 |
2,3 |
5,0 |
1,5 |
1,3 |
Электроремонтные |
8,5 |
13,5 |
8,5 |
3,0 |
2,9 |
8,5 |
2,5 |
- |
Карбюраторные |
- |
4,5 |
1,0 |
0,4 |
0,4 |
1,2 |
1,0 |
- |
Ремонт дизельной топливной аппа-ратуры |
- |
- |
2,0 |
3,5 |
3,2 |
- |
0,5 |
- |
Станочные |
5,0 |
2,0 |
5,0 |
12,4 |
15,0 |
10,5 |
8,0 |
9,2 |
Кузнечно-термические |
3,0 |
0,5 |
3,0 |
4,0 |
2,7 |
4,6 |
4,0 |
3,4 |
Сворочно-наплавочные |
4,5 |
2,0 |
5,0 |
5,0 |
1,9 |
1,8 |
3,0 |
2,7 |
Медницко-жестяницкие |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
5,5 |
5,1 |
9,2 |
1,5 |
4,0 |
Столярно-обойные |
- |
- |
- |
- |
- |
4,0 |
5,0 |
0,4 |
Шиноремонтные |
1,0 |
14,0 |
0,5 |
- |
2,0 |
1,0 |
1,0 |
0,5 |
Таблица 13. - Примерное распределение трудоёмкости текущего ремонта сельскохозяйственных машин и других ремонтных работ по видам работ, в % от их общей трудоёмкости (для учебных целей)
Виды работ |
Распределение трудоёмкости, % |
||||
текущего ремонта прицепных сельскохо-зяйственных машин |
ремонта обору-дования животновод. ферм и его монтаж |
ремонта техноло-гического обору-дования и инструмента |
восстанов-ления и изготовле-ния деталей |
прочих работ |
|
Разборочные |
13,5 |
5,0 |
4,5 |
- |
3 |
Моечные |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
- |
1,5 |
Слесарные |
12,5 |
20,0 |
48,0 |
15,0 |
19,0 |
Сборочные |
18,5 |
8,0 |
6,0 |
- |
12,0 |
Станочные |
12,0 |
15,5 |
21,0 |
51,5 |
41,0 |
Кузнечно-термические |
17,0 |
15,0 |
8,0 |
7,5 |
6,5 |
Сварочно-наплавочные |
16,0 |
24,0 |
7,5 |
21,0 |
14,0 |
Медницко-женстяницкие |
3,0 |
4,5 |
1,5 |
4,0 |
2,5 |
Малярные |
3,5 |
5,0 |
1,0 |
1,0 |
0,5 |
Таблица 14. - Примерный перечень оборудования и оснастки для центральных ремонтных мастерских хозяйств
Наименование оборудования и оснастки |
Марка, тип, модель |
Краткая техническая характеристика |
||
Габаритные размеры (длина х ширину), мм |
Производи-тельность |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Металлорежущие |
|
|
|
|
Станок токарный |
16К20М или 16К20МП |
3080х1565 |
- |
9,5 |
Станок токарный |
1М63 |
3550х1690 |
- |
14,225 |
Станок комбинированный |
1Б95 |
3000х1255 |
- |
6,625 |
Станок токарный |
1К625 |
2812х1212 |
- |
11,125 |
Станок вертикально- сверлильный |
2А135 |
1240х810 |
диаметр сверления до 35 мм |
4,5 |
Станок вертикально- сверлильный |
2Б125 |
950х650 |
диаметр сверления до 25 мм |
3,125 |
Станок радиально-сверлильный переносной |
2Е52 |
1770х740 |
то же |
2,2 |
Станок сверлильный настольный |
НС-12А |
700х360 |
|
2,2 |
Станок обдирочно шлифовальный |
3Б634 |
1000х665 |
- |
4,6 |
Станок обдирочно шлифовальный с гибким валом |
3А382 |
725х530 |
- |
2,2 |
Станок точильно-шлифовальный |
3Б631А |
600х350 |
- |
0,6 |
Точильный аппарат |
ТА-255 |
470х330 |
- |
0,4 |
Электрошлифовалка с гибким валорм |
ИЭ-8201 |
321х225 |
- |
0,85 |
Электроножницы |
ИЭ5402 |
270х105 |
резка металла до 2,7 мм |
0,4 |
Насадка-ножовка |
70-7819-2114 |
500х211 |
то же до 12 мм |
0,4 |
Кузнечно-прессовое |
|
|
|
|
Молот пневматический |
М-4129 |
1375х805 |
Падающая масса 75 кг |
7,0 |
Горн кузнечный на один огонь |
2275П |
1100х1000 |
- |
- |
Кузнечный вентилятор |
ВД-3 |
376х500 |
До 3,78 тыс.м3/ч |
7,08 |
Камерная электропечь |
Н-15 |
1600х1100 |
До 50 кг/ч |
15,0 |
Наковальня двурогая |
|
505х120 |
- |
- |
Тиски стуловые |
|
320х240 |
- |
- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Тиски слесарные поворотные |
11-140 |
480х |
|
|
Пресс гидравлический |
ОКС-1671М |
|
|
|
Пресс стационарный ручной |
П-6022 |
|
|
|
Пресс пневматический для клепки фрикци-онных накладок |
Р-304 |
|
|
|
Сварочно-наплавочное |
|
|
|
|
Трансформатор сварочный |
ТСП-2 |
|
|
|
Трансформатор свароч-ный, передвижной |
ТС-300 |
|
|
|
Преобразователь сварочный |
ПСО-315М |
|
|
|
Сварочный агрегат прицепной |
АД-302 |
|
|
|
Полуавтомат для сварки в углекислом газе |
А547-У |
|
|
|
Ацетиленовый генератор |
АСМ-1, 25-3 или АВМ-1,25 |
|
|
|
Комплект для пайки переносной |
ОКС-8815 |
|
|
|
Набор инструмента для газосварочных работ |
70-798-2227 |
|
|
|
Подъёмно-транспортное |
|
|
|
|
Кран подвесной |
|
|
|
|
Кран консольный поворотный |
|
|
|
|
Электрическая таль |
ТЭЗ-511 |
|
|
|
Подъёмник электромеханический |
ОПР-7535 |
|
|
|
Таблица 15. - Обменный фонд составных частей комбайнов и других сложных сельскохозяйственных машин
Номенклатура обменного фонда |
Марка машины |
|||||||||||
СК-5, СКД-5, СК-6 |
ККУ-2А |
КСК-100 |
КСТ-3А, КС-6Б, РКС-6 |
ЛКВ-4Т |
14ХВ-2,4, ХН-3,6, 17ХВ-1,8Б |
|||||||
Количество составных частей, шт |
||||||||||||
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
|
Двигатель |
3 |
- |
- |
- |
2 |
- |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
Головка цилиндров |
2 |
1 |
- |
- |
2 |
1 |
2 |
1 |
- |
- |
- |
- |
Насос топливный, форсунки (комплект), двигатель пусковой, редуктор пускового двигателя |
2-4 |
1 |
- |
- |
2-3 |
1 |
3 |
1 |
- |
- |
- |
- |
Радиатор водяной, насос водяной |
2-3 |
1 |
- |
- |
3 |
1 |
3 |
1 |
- |
- |
12 |
1 |
Турбокомпрессор |
4- |
1 |
- |
- |
4 |
- |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
Муфта сцепления |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Трансмиссия |
2-3 |
- |
- |
- |
2-3 |
- |
8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ходовая часть |
|
- |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Наклонная камера |
2-3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Молотильный аппарат |
3-4 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сепарирующие органы |
2-5 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
Транспортирующие органы |
2-3 |
1 |
3-4 |
1 |
5 |
1 |
4-8 |
1 |
- |
- |
- |
- |
Электрооборудование |
2-3 |
1 |
- |
- |
2-3 |
1 |
2-3 |
1 |
- |
- |
- |
- |
Гидрооборудование |
2-4 |
1 |
- |
- |
2-4 |
1 |
2-4 |
- |
- |
- |
4 |
1 |
Баллон комкодавителя |
- |
- |
4 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Барабан подъёмный, измельчающий |
- |
- |
5 |
1 |
2 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Вал эксцетриковый, шарнир-ный |
- |
- |
4 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ножи, орган выкапывающий (правый, левый) |
10 |
2 |
- |
- |
6 |
1 |
6 |
1 |
- |
- |
- |
- |
Редукторы: планетарный, копача (левый, правый), битера, центральный, привода вилок, конический, раздаточ-ный и др. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4-9 |
1 |
- |
- |
2 |
1 |
Барабаны: очесывающий, вороха, шпиндельный, пиль-ный, съёмный |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4-6 |
1 |
5-6 |
- |
Шпиндель |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
1 |
Жатка съёмная |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
1 |
Аппарат уборочный |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
1 |
Съёмник щёточный |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
1 |
Примечание. Количество составных частей обменного фонда указано: на ТОПе –на 100 списочных машин; в хозяйствах – на 10÷25 машин.
Таблица 16. - Обменный фонд составных частей автомобилей
Номенклатура обменного фонда |
Марка автомобиля |
|||||||
УАЗ-469, ГАЗ-52-04 |
ГАЗ-53А, ГАЗ-53Б |
ЗИЛ-130, ЗИЛ-ММЗ-555 |
МАЗ-500А, КрАЗ-257, КамАЗ-5320 |
|||||
Количество составных частей |
||||||||
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
на ТОПе |
в хозяй- ствах |
|
Двигатель |
5 |
- |
5 |
- |
5 |
- |
5 |
- |
Коробка передач |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
Мост задний |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
Ось передняя |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
Рулевое управление |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
3 |
- |
Головка блока, радиатор водяной, сцепление в сборе, насос водяной |
3-4 |
1 |
3-4 |
1 |
3-4 |
1 |
3-4 |
1 |
Бензонасос, карбюратор, насос топливный, форсунки |
3 |
1 |
3 |
1 |
3 |
1 |
3 |
1 |
Раздаточная коробка. Коробка отбора мощности, карданный вал в сборе |
2-3 |
1 |
2-3 |
1 |
2-3 |
1 |
2-3 |
1 |
Рулевые тяги, ручной тормоз, стояночный тормоз, амортизаторы (комплект), главные и колёсные тормозные цилиндры, тормозной кран, тормозная камера, компрессор |
3 |
1 |
3 |
1 |
2-3 |
1 |
2-3 |
1 |
Электрооборудование |
3 |
1 |
3 |
1 |
3 |
1 |
3 |
1 |
Гидрооборудование |
2 |
1 |
2-3 |
1 |
3 |
1 |
2 |
1 |
Примечание. Количество составных частей обменного фонда указано: на ТОПе – на 100 списочных автомобилей; в хозяйствах – на 10÷25 автомобилей.
Таблица 17. - Периодичность технического обслуживания тракторов
Марка трактора |
Периодичность технического обслуживания |
||||||||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
|||||||
л |
кг |
у.э.га |
л |
кг |
у.э.га |
л |
кг |
у.э.га |
|
К-701 |
2700 |
2300 |
195 |
10800 |
9200 |
780 |
43200 |
36800 |
3120 |
К-700А |
2000 |
1680 |
160 |
8000 |
6720 |
640 |
32000 |
26880 |
2560 |
Т-150, Т-150К |
1400 |
1200 |
120 |
5600 |
4800 |
480 |
22400 |
19200 |
1920 |
Т-4А |
1400 |
1200 |
98 |
5600 |
4800 |
390 |
22400 |
19200 |
1560 |
Т-100М, Т-130М |
100 |
850 |
92 |
4000 |
3400 |
370 |
16000 |
13600 |
1480 |
ДТ-75М |
100 |
840 |
77 |
4000 |
3360 |
310 |
16000 |
13440 |
1240 |
Т-70С |
650 |
540 |
63 |
2600 |
2160 |
250 |
10400 |
8640 |
1000 |
Т-54В |
540 |
450 |
52 |
2160 |
1800 |
210 |
8640 |
7200 |
840 |
МТЗ-80, МТЗ-82 |
600 |
500 |
52 |
2400 |
2000 |
210 |
9600 |
8000 |
840 |
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М |
480 |
400 |
45 |
1920 |
1600 |
180 |
7680 |
6400 |
720 |
Т-40М, Т-40АМ |
540 |
450 |
37 |
2160 |
1800 |
150 |
8640 |
7200 |
600 |
Т-28Х4М |
540 |
450 |
31 |
2160 |
1800 |
125 |
8640 |
7200 |
500 |
Т-25А, Т-25А1 |
240 |
200 |
23 |
960 |
800 |
92 |
3840 |
3200 |
370 |
Т-16М |
190 |
160 |
16 |
760 |
640 |
64 |
3040 |
2560 |
255 |
Таблица 18. - Среднесоюзные нормативы трудоёмкости и удельных затрат на техническое обслуживание тракторов
Марка трактора |
Трудоёмкость одного технического обслуживания, чел.-ч. |
Удельная суммарная трудоёмкость технического обслуживания |
Удельные затраты хозяйств на техническое обслуживание (без ЕТО) |
||||||||
без ЕТО |
с ЕТО |
||||||||||
ЕТО |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
СТО |
чел.-ч/1000 мотто-ч |
чел.-ч/1000 у.э.га |
чел.-ч/1000 мотто-ч |
чел.-ч/1000 у.э.га |
руб./ мотто-ч. |
руб./ у.э.га |
|
Т-130М |
1,0 |
3,2 |
15,3 |
28,8 |
13,5 |
127 |
82 |
211 |
137 |
0,28 |
0,18 |
Т-100М |
0,6 |
3,1 |
14,7 |
27,0 |
13,5 |
122 |
79 |
172 |
112 |
0,28 |
0,18 |
К-700А |
1,0 |
2,5 |
10,6 (8,7) |
43,2 (24,5) |
29,3 (25,7) |
134 (106) |
54 (42) |
218 (190) |
83 (72) |
0,32 |
0,12 |
К-701 |
0,6 |
2,2 |
11,6 (10,3) |
25,2 (21,8) |
18,3 (16,1) |
105 (96) |
33 (30) |
155 (146) |
48 (45) |
0,39 |
0,12 |
Т-4А |
0,5 |
1,7 |
5,7 |
31,8 |
16,5 |
82 |
50 |
124 |
76 |
0,26 |
0,16 |
ДТ-75М |
0,5 |
2,7 |
6,4 |
21,4 |
17,1 |
90 |
70 |
132 |
103 |
0,22 |
0,17 |
Т-150К |
0,2 |
1,9 |
6,8 (5,7) |
42,3 (23,0) |
5,3 (4,6) |
91 (68) |
46 (34) |
108 (85) |
54 (43) |
0,28 |
0,14 |
Т-70С |
0,2 |
2,3 |
6,9 |
14,0 |
6,8 |
57 |
54 |
74 |
70 |
0,13 |
0,12 |
Т-54В |
0,2 |
2,3 |
6,9 |
14,0 |
6,8 |
56 |
64 |
73 |
84 |
0,13 |
0,15 |
МТЗ-80, МТЗ-82 |
0,4 |
2,7 |
6,9 (4,3) |
19,8 (11,2) |
3,5 (3,1) |
76 (60) |
87 (69) |
110 (94) |
126 (108) |
0,17 |
0,19 |
ЮМЗ-6М, ЮМЗ-6Л |
0,4 |
2,2/2,5 |
5,9/7,3 |
26,1 |
14,9 |
85/101 |
113/134 |
119/135 |
159/180 |
0,14 |
0,19 |
Т-40М, Т-40АМ |
0,4 |
2,0 |
6,8 |
18,0 |
19,8 |
82 |
132 |
116 |
187 |
0,14 |
0,22 |
Т-28Х4М |
0,4 |
2,0 |
7,1 |
25,2 |
4,6 |
75 |
144 |
109 |
210 |
0,11 |
0,22 |
Т-25А, Т-25А1 |
0,5 |
2,1/2,4 |
2,8/3,8 |
10,8 |
0,9 |
45/59 |
118/155 |
87/101 |
229/266 |
0,07 |
0,19 |
Т-16М |
0,5 |
0,9 |
2,7 |
7,7 |
1,8 |
28 |
104 |
70 |
259 |
0,04 |
0,15 |
Таблица 19. - Среднесоюзные нормативы наработки, коэффициентов охвата, трудоёмкости и удельных затрат
Марка трактора |
Средняя выработка |
Годовой коэффи-циент охвата капитальнм ремонтом |
Трудоёмкость, чел.-ч |
Удельные затраты хозяйств |
|||||
доремонтная |
послеремонтная |
для спец. мастерских с программой 1000 физ. рем. |
для мастерских хозяйств |
руб./ мотто-ч |
руб./ у.э.га |
||||
мото-ч |
у.э.га |
мото-ч |
у.э.га |
||||||
Т-130М |
6100 |
9400 |
4900 |
7500 |
0,17 |
382 |
615 |
0,35 |
0,23 |
Т-100М |
6100 |
9400 |
4900 |
7500 |
0,17 |
316 |
509 |
0,35 |
0,23 |
К-700А |
59200 |
14740 |
4700 |
11790 |
0,14 |
410 |
660 |
0,58 |
0,22 |
К-701 |
5900 |
19040 |
4700 |
15220 |
0,14 |
451 |
726 |
0,71 |
0,22 |
Т-4А |
5100 |
8390 |
4100 |
6690 |
0,15 |
325 |
523 |
0,41 |
0,25 |
ДТ-75М |
5700 |
7260 |
4500 |
5800 |
0,15 |
229 |
369 |
0,26 |
0,20 |
Т-150К |
5900 |
11790 |
4700 |
9430 |
0,14 |
351 |
565 |
0,40 |
0,20 |
Т-70С |
5400 |
5650 |
4300 |
4520 |
0,13 |
205 |
330 |
0,18 |
0,17 |
Т-54В |
5400 |
4680 |
4300 |
3740 |
0,13 |
188 |
303 |
0,17 |
0,19 |
МТЗ-80, МТЗ-6М |
6400 |
5600 |
5100 |
4480 |
0,14 |
193 |
311 |
0,10 |
0,12 |
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М |
7000 |
5230 |
5600 |
4180 |
0,14 |
169 |
272 |
0,08 |
0,10 |
Т-28Х4М |
5300 |
2770 |
4300 |
2220 |
0,15 |
134 |
216 |
0,07 |
0,14 |
Т-25А1, Т-25А |
6400 |
2430 |
5100 |
1940 |
0,15 |
132 |
213 |
0,09 |
0,23 |
Т-16М |
6100 |
1670 |
4900 |
1320 |
0,18 |
114 |
184 |
0,07 |
0,27 |
Т-40АМ, Т-40М |
5300 |
3280 |
4200 |
2630 |
0,17 |
156 |
251 |
0,11 |
0,17 |
Таблица 20. - Среднесоюзные нормативы пробега, коэффициентов охвата, трудоёмкости и удельных затрат на капитальный ремонт автомобилей
Марка машины |
Средний пробег, тыс. км |
Годовой коэффициент охвата капитальным ремонтом |
Трудоёмкость одного капитального ремонта, чел.-ч |
Средние удельные затраты хозяйств на капитальный ремонт, руб./1000 км пробега |
||
до капитального ремонта |
после капиталь-ного ремонта |
на предприятиях с программой 5000 ремонтов в год |
в мастерских хозяйств |
|||
ГАЗ-52-04 |
140 |
110 |
0,13 |
124 |
236 |
4,69 |
ГАЗ-53А |
160 |
130 |
0,13 |
131 |
249 |
6,09 |
ГАЗ-53Б |
140 |
110 |
0,14 |
144 |
274 |
8,70 |
ЗИЛ-ММЗ-555 |
200 |
160 |
0,13 |
163 |
310 |
6,80 |
ЗИЛ-130 |
230 |
180 |
0,11 |
159 |
302 |
5,25 |
МАЗ-500А |
200 |
160 |
0,12 |
161 |
306 |
7,07 |
КрАЗ-257 |
260 |
130 |
0,12 |
237 |
450 |
14,30 |
КамАЗ-5320 |
250 |
200 |
0,10 |
200 |
380 |
11,50 |
УАЗ-469 |
140 |
110 |
0,13 |
- |
- |
3,42 |