1.6. Контрольные вопросы

1. Каково назначение системы координат станка?

2. Что представляет собой стандартная система координат станков с ЧПУ?

3. Каково назначение системы координат детали?

4. Для чего предназначена система координат инструмента?

5. Что такое исходная точка и руководствуясь чем выбирают ее положение при обработке на станках с ЧПУ?

6. Что представляет собой траектория движения инструмента (для положения какой точки задается и из каких элементов состоит)?

7. Что такое опорная точка траектории инструмента, и какие выделяют виды опорных точек?

8. Какие используются способы задания положения опорных точек.

9. Что такое эквидистанта, и каким образом координаты опорных точек на ней при использовании расчетно-аналитического метода?

10. Какие используются способы соединения геометрических элементов эквидистанты, и в каких случаях?

2. Организация работы на станке 16к20ф3 с устройством чпу nc-201

2.1. Цель работы

Цель работы – приобрести умение осуществлять подготовку станка и устройства ЧПУ к выполнению управляющей программы на примере станка 16К20Ф3 с устройством ЧПУ NC-201.

2.2. Основные теоретические сведения

2.2.1. Общее описание станка 16к20ф3

Станок с ЧПУ модели 16К20Ф3 (рис. 2.1) предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, в том числе и для нарезания резьб. Основные технические характеристики станка 16К20Ф3 представлены в табл. 2.1.

Рис. 2.1. Общий вид станка 16К20Ф3

Таблица 2.1

Основные технические характеристики станка 16К20Ф3

Наименование	Значение
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм: • над станиной • над суппортом	400 200
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	1000
Набольшая длина хода суппорта, мм: • продольного (по оси Z) • поперечного (по оси X)	905 210
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	35…1600
Пределы шагов нарезаемых резьб, мм
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин • продольных (по оси Z) • поперечных (по оси X)	4800 2400
Максимальная скорость рабочей подачи, мм/мин
Число позиций универсальной револьверной головки	6

За положительное направление по оси продольного перемещения Z принято перемещение инструмента относительно заготовки вправо, а по оси поперечного перемещения X – поперечное перемещение инструмента от заготовки к оператору (рис. 2.2).

Рис. 2.2. Координаты станка 16К20Ф3

Для автоматической смены инструментов используется шестипозиционная револьверная головка УГ-9321 с вертикальной осью вращения (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Шестипозиционная револьверная головка

Установка заготовок производится в трехкулачковый быстропереналаживаемый патрон с ручным приводом (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Трехкулачковый патрон с зажатой деталью