- •Лабораторная работа
- •Теоретическое введение.
- •Практическая часть. Аппаратура, реактивы и материалы.
- •Подготовка к испытанию.
- •Проведение испытания.
- •Обработка результатов.
- •Температурные поправки к барометрическому давлению при определении фракционного состава авиационных топлив
- •Практические рекомендации.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература.
ФЕДЕРАЛЬОЕ АГЕНСТВО ОБРАЗОВАНИЯ
Сибирский государственный аэрокосмический университет
им. ак. М.Ф. Решетнёва
Лабораторная работа
Метод определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ 2177-99
Красноярск 2009 г.
Цель работы: определить фракционный состав нефтепродуктов.
Теоретическое введение.
Фракционный состав нефтепродукта – состав нефтепродукта, определяющий количественное содержание фракций, выкипающих в определенных температурных пределах, остаток и потери при перегонке в заданных условиях.
С фракционным составом связаны важнейшие эксплуатационные свойства топлив, поэтому фракционный состав строго нормируется стандартами.
Нормируемыми показателями фракционного состава авиационных топлив являются: температура начала кипения, температура выкипания 10%, 50%, 90% и температура конца кипения (или выкипания 97,5 … 98% топлива). Эти показатели указываются в паспортах на топливо.
Фракционный состав топлив и отдельные параметры, характеризующие работу двигателя и топливной системы, находятся в определенной зависимости.
Температура начала кипения указывает на присутствие в топливе легких фракций и характеризует «высотность» топлива, его пусковые свойства при низких температурах и склонность к образованию газовых пробок в системе подачи горючего. Температура выкипания 50 объемн. % топлива определяет плавность перехода работы двигателя с одно режима на другой и устойчивость в работе. Температура выкипания 97,5 … 98 объемн. % характеризует полноту испарения топлива.
Рис. 1.
Практическая часть. Аппаратура, реактивы и материалы.
Прибор для определения фракционного состава по ГОСТ 2177-99 (рис. 2).
Рис. 2. Прибор для определения фракционного состава: 1 – охлаждающая баня; 2 – вентиляционные отверстия; 3 – горелка; 4 – кожух; 5 – асбестовая прокладка;
6 – колба для перегонки; 7 – термометр; 8 – крышка бани; 9 – фильтровальная бумага; 10 – подставка; 11 – мерный цилиндр; 12 – газопровод.
Колба для перегонки.
Цилиндр мерный вместимостью 100 см3 с ценой деления 1,0 см3 по ГОСТ 1770-74.
Термометр стеклянный ртутный ТИН-1, ТИН-2, ТИН-3, ТИН-4 с пределом измерений от -2 до 4000С и ценой деления 1,00С по ГОСТ 400-80.
Барометр-анероид с ценой деления не менее 0,5 гПа (0,5 мм рт. ст.).
Вата хлопчатобумажная или безводный сульфат натрия.
Фильтровальная бумага.
Кипелки.
Водопроводная вода в количестве 6 дм3.
Подготовка к испытанию.
Пробы топлив, содержащие воду, к испытанию не допускаются. Если в топливе обнаружена вода, то ее можно удалить, профильтровав пробу авиационного топлива через хлопчатобумажную вату или с помощью безводного сульфата натрия, который помещают в склянку с пробой топлива и перемешивают в течение нескольких минут. После этого пробе топлива дают отстояться и отфильтровывают обезвоженное топливо в чистую сухую посуду.
Температура пробы топлива перед испытанием должна быть доведена до температуры окружающей среды и отличаться от нее не более чем на ±3 °С.
Заполнять баню холодильника водой следует так, чтобы ее уровень был несколько выше трубки холодильника. Необходимо поддерживать температуру воды в бане не более, чем на 3°С выше температуры окружающей среды.
Внутреннюю поверхность холодильника перед испытанием необходимо протереть тампоном из мягкой ткани, не оставляющей ворса, прикрепленным к медной или алюминиевой проволоке.
Пробу топлива, подлежащую испытанию, в количестве 100 см3 следует отмерить мерным цилиндром вместимостью 100 см3 и перелить в перегонную колбу, держа последнюю отводной трубкой вверх. После заполнения перегонной колбы в нее необходимо бросить несколько кипелок для предотвращения перегрева жидкости, а затем закрыть плотно подогнанной пробкой, в которую предварительно вставлен термометр. Вставляют термометр через отверстие плотно пригнанной пробки в горловину колбы так, чтобы ртутный шарик термометра располагался по центру горловины колбы и нижний конец капилляра находился на одном уровне с самой высокой точкой нижней внутренней стенки пароотводной трубки (рис. 3).
Далее следует соединить перегонную колбу с холодильником. Для этого необходимо пароотводную трубку колбы с помощью пробки с отверстием вставить в трубку холодильника, при этом пароотводная трубка должна входить в трубку холодильника на 25—30 мм.
Мерный цилиндр, которым отмеряли пробу авиационного топлива, необходимо без высушивания поместить под свободным концом трубки холодильника так, чтобы нижний конец трубки холодильника был погружен в цилиндр на 25 мм, но не ниже отметки «100 см3», и не касался его стенок. После этого цилиндр необходимо накрыть куском фильтровальной бумаги или аналогичным материалом, который должен плотно прилегать к трубке холодильника. Затем следует измерить барометрическое давление, записать результат с погрешностью не более ±0,5 гПа (±0,4 мм рт. ст.).