Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка по монтажу переделанная.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
1.25 Mб
Скачать

Литература

  1. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М.Я. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. - СПб.: ГИОРД, 2006.-500с.

  2. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М. Монтаж, наладка, диагностика и ремонт оборудования предприятий мясной промышленности. - СПб.: ГИОРД, 2005.-456с.

  3. Краснов Б.В. Ремонт и монтаж оборудования предприятий молочной промышленности. – М.: Пищевая промышленность, 1982. – 240с.

  4. Положение о системе ППР технологического оборудования молочной промыш­ленности. - М.: ВНИМИ, 1981. – 63с.

  5. Справочник нормативов расхода запасных частей, основных и вспомогательных материалов на ремонт и эксплуатацию технологического оборудования молпрома. - М.: ВНИМП, 1973. – 194с.

  6. Юхин Г.П. Методическое указание к курсовой работе «Монтаж, наладка и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий» для студентов специализации 311304 – механизация переработки и хранения с.-х. продукции. Уфа, БГАУ, 1998.-19с.

Приложение А Категория ремонтной сложности

Наименование и марка оборудования

Категории

ремонтной

сложности

1

2

Молочная промышленность

Резервуары для хранения молока В2-ОХР

0,5

Резервуары для созревания сливок РЗ-ОТН-1000

2,0

Весы СМИ-500

2,0

Насос молочный центробежный 36МЦС-13-10

0,16

Насос ротационный НРМ

0,5

Пластинчатый охладитель ООУ-25

1,1

Пластинчатые пастеризаторы-охладители ОКЛ-25, ОПУ-10

2,7

Трубчатые пастеризаторы ПТУ-5, ПТУ-10

2,0

Ванны длительной пастеризации Г6-ОПА-600, Г6-ОПА-1000

0,8

Гомогенизатор А1-ОГМ

3,1

Сепаратор-молокоочиститель ОЦМ-25

2,2

Сепаратор-сливкоотделитель СПМФ-2000

0,7

Сепараторы-сливкоотделители с ц/б выгрузкой осадка

Ж5-ОСН-2, ОСЯ

2,0

Автомат для разлива молока в полиэтиленовые пакеты М6-ОРЕ

13,4

Автомат для расфасовки творожных сырков М6-АР2С

6,3

Полуавтомат для расфасовки полувязких продуктов ПАД-3

2,1

Бутылкомоечная машина ОМЖ

19,4

Охладители творога ОТД, В2-ОГА

2,0

Маслоизготовители А1-ОПО/1, Т1-ОМ-2Т

3,6

Маслообразователь ММ-1000

3,1

Аппарат для плавления сырной массы Е6-ОПЕ

1,2

Прессы для сыра пневматические Е6-ОПГ, Е8-ОПБ

1,5

Сушилка барабанная для молочного сахара Н1-ОСБ

1,8

Центрифуга для молочного сахара ОПС

1,1

Ванна сырная СВ-1000

1,6

Фризеры для мороженого ОФИ, ОФН

2,5

Аппарат скороморозильный ОСС

8,2

Вакуум-выпарная установка "Виганд" 2000 кг/ч

10,5

Сушилка распылительная производительностью 2000 кг/ч

19,0

Установка для восстановления сухого молока И1-ОВМ

2,2

Пресс для жестебанки И9-СПГ

12,0

Печь сушильная И9-ССН

16,0

Отбортовочный автомат Б4-СОБ

9,0

Машина для изготовления фольговых прокладок Б4-СКД

7,2

Трубопроводы с арматурой ДУ-36 на 100 п.м.

0,9

Трубопроводы с арматурой ДУ-50 на 100 п.м.

1,0

1

2

Арматура на 10 шт.

0,4

Элеватор для сыпучих продуктов "Нория"

6,2

Транспортер для ящиков ОЯ2-ТН

0,8

Транспортер ленточный (ширина 650 мм)

0,4

Транспортер пластинчатый (ширина 200 мм)

0,3

Мясная промышленность

Транспортеры крючковые и люлечные до 15 м.

0,2

Шкуросъёмная машина «Москва-4»

15

Установка ФОБ для съемки шкур мелкого рогатого скота

3

Скребмашина СМ-100

14

Электропила ЭПГ-1

1

Волчок МП-1-160

3

Куттер ФКН-120

5

Фаршемешалка ФММ-150

6

Вакуумный шприц ФШ-2Л

4

Костедробилка КДМ-2М

6

Цетрифуга НОГШ-325

4

Универсальная машина ФОК для обработки кишок

6

Мездрильная машина ММ-2-47

13

Аппарат К7-ФТА для тепловой обработки тушек птицы

4

Сушилка барабанная для пера и пуха

25

Льдогенератор ЛГ-250

4

Поточная линия АВЖ-500 для вытопки жира

34

Камера для варки колбас

6

Хлебопекарная и кондитерская промышленность

Щиток приемный ХЩП-2

1,2

Питатели роторные М-116, М-122М

1,92

Питатели шнековые ПШМ-123

1,92

Дозатор муки ДМР-1, ДМР-3

1,2

Переключатели М-125, 126 и др.

1,2

Мешкоподъемник валковый ВМП

1,2

Мешковыбивательная машина БВЦ

2,4

Пылесос ЛКВ-3

1,92

Пропорциональный смеситель МС-2

1,92

Приемник муки ХМП-66

1,2

Нории ленточные ХМЗ

1,92

Шнек распределительный питательный ШР

1,92

Силос (бункер)

1,92

Просеиватель-бурат ПБ 1,5-2,85

1,92

Просеиватель-Пионер ПП

1,2

Солерастворитель ХСР-3

2,88

Просеиватель ПЦЭ-20

1,92

1

2

Сахаро- и жирорастворитель СЖР

0,96

Установка (малогабаритная) для приготовления водожировой эмульсии МЭС-395

1,2

Мочкопротирочная машина ХМ-53

0,72

Автомукомер МД-100, МД-200

0,96

Автоматическая дозировочная станция периодического действия О-4А, О-4Б, О-4В

1,2

Автоматические дозировочные станции непрерывного действия О-5,О-6

1,2

Автоматические водомерные бачки АВБ-100М, АВБ-200М

1,2

Автоматический солемерный бачок АСБ-20

1,44

Мерник для жидких дрожжей

1,2

Заварочная машина ХЗМ-300

0,96

Тестоприготовительный агрегат ХТР-1, ХТР-2

1,2

Тестоприготовительный бункерный агрегат БАГ-20, И8-ХАГ, ЛЧ-ХАГ

1,2

Тестоприготовительный агрегат МТЭ-5

1,2

Тестомесильная машина ТМ

1,44

Тестомесильная машина «Стандарт»

1,44

Тестомесильная машина ТММ-1М

1,44

Дежа к тестомесильной машине «Стандарт»

0,72

Натирочная машина Н-4М

1,2

Опрокидыватель для деж О-2

1,44

Подъемоопрокидыватель для деж ПО-1

1,44

Тестоделительная машина РМК-60

2,4

Тестоделительная машина «Кузбасс»

2,4

Тестоделительная машина ХДФ-М2

1,92

Тестоделительная машина А2-ХТМ

1,44

Тестоделительная машина ХТД

2,4

Тестоокруглитель ХТО, Т1-ХТН

1,44

Тестозакаточная машина ХТЗ-1

1,44

Тестозакаточная машина МЗЛ-50

1,2

Транспортер тестовой ХТТ

0,72

Делительно-посадочный автомат для формового хлеба ДПА

1,2

Делительно-округлительный автомат для мелкоштучных изделий А2-ХЛ1-С9

2,4

Делительно-закаточная машина для бараночных изделий универсальная Б-4-85

2,4

Делительно-закаточная машина для бараночных изделий А2-ХБУ, А2-ХБД

2,4

Машина для изготовления сухарных плит МСП-2

1,2

Машина для раскатки слоеного теста МРТ-60

1,2

Нарезчик для батонов сист. Винниченко и Клейменова

1,44

1

2

Посадочно-нарезочный механизм ПС-1-59

1,2

Машина для формирования теста для сдобных и булочных А2-ХАС

1,2

Шкаф конвейрный Р-1-57, А2-ХРА, ХРБ, ХРВ

0,96

Шкаф для мелкоштучных изделий Т1 ХРГ-30, Т1 ХРГ-50, Т1 ХРЗ-80

0,96

Шкаф для круглого хлеба Т1-ХРЗ-120, Т1-ХРЗ-140

0,96

Шкаф для батонов ЛА-23М, ЛР-150, ЛР-180

1,44

Шкаф для расстойно-печного агрегата Р-2-59М

1,44

Печь со стационарным подом ХР

4,8

Печь люлечно-подиковая тупиковая ФТЛ-2-58

7,2

Печь люлечно-подиковая тупиковая ФТЛ2-66

0,72

Печь люлечно-подиковая тупиковая П-1-57

4,8

Печь люлечно-подиковая тупиковая П-119, П-104

4,8

Печь для национальных изделий ГПГ

7,2

Печь туннельная с сетчатым подом ПХС-25М, ПХС-40М

10,8

Печь туннельная с сетчатым подом с электрообогревателем БН-25 и 40, ХПС-25, ХПС-40

10,8

Печь туннельная с инфракрасным обогр. ПИК-8

10,8

Печь туннельная с сетчатым подом ПХК-16, ПХК-25, ПХК-50

10,8

Печь люлечно-подиковая ХПА-40

7,2

Печь карусельная УПГ-3

4,8

Печь люлечно-подиковая ХПП-25

7,2

Сушилка камерная КС-2М

4,8

Печь люлечно-подиковая ХВЛ

4,8

Печь люлечно-подиковая ДСД

4,8

Печь люлечно-подиковая АЦХ

12

Печь люлечно-подиковая УДПГ

21,6

Вагонетка полочная ВП

0,48

Вагонетка лотковая ВЛ

0,48

Вагонетка испилечная ВР

0,48

Автомат для расфасовки и упаковки сушек АРЧЖ

2,4

Стол циркуляционный ХХ-Г

2,4

Кондиционер ЛКВ-К-11В, ЛКВ-1-55

7,2

Машина для мойки и сушки лотков ХМ2БИ

4,8

Машина для мойки и сушки лотков «Сибирь»

4,8

Оборудование сахарных заводов

Тракторный погрузчик

9,1

Буртоукладочная машина

9,1

Свеклонасос

3,3

Водоотводители

3,4

Камнеловушки

1,5

1

2

Ботволовушки

2,0

Свекломойки

8,0

Свеклоэлеватор

6,1

Свеклорезки

5,0

Диффузионный шнековый аппарат

30,0

Диффузионный колонный аппарат

17,0

Отстойник

4,0

Вакуум-фильтр

10,2

Дисковые фильтры

8,6

Фильтры сгустители

10,0

Преддефекаторы

2,2

Дефекаторы

1,8

Сатураторы

2,3

Выпарные аппараты

3,2

Вакуум-аппараты

6,0

Центрифуги отечественные

3,6

Центрифуги импортные

4,5

Центрифуги непрерывного действия

2,8

Сушилка двухбарабанная

5,0

Сушилки с псевдосжиженным слоем

4,6

Приложение Б

Структуры ремонтных циклов и продолжительность межремонтных периодов

Приложение Б1 Предприятия молочной промышленности

Наименование групп оборудования и сменность его работы

Структура ремонтных циклов

Продолжительность в месяцах до ближайшего ремонта или осмотра

К

С

Т

О

Оборудование для приемки, первичного охлаждения и хранения молока

Установки для приемки и охлаждения молока, весы для взвешивания молока

К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К

36

18

3

1.8

Баки молокоприемные

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

48

-

-

3

Резервуары для хранения молока

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

48

24

12

1

Насосы молочные центробежные и самовсасывающие, насосы для перекачки сырого зерна. 2 смены.

К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К

12

6

3

1

Насосы ротационные и шестеренчатые, ротационные, насосы высокого давления, вакуум-насосы, водяные насосы, насосы-дозаторы, электронасосные агрегаты, насосные установки для сгущенного молока и других вязких продуктов

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

24

12

3

1

Оборудование для тепловой обработки молока и производства

диетпродуктов, заквасочники

Пластинчатые пастеризаторы, охладители, трубчатые пастеризаторы, стерилизаторы, подогреватели. 2 смены.

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

24

12

3

1

Ванны длительной пастеризации, заквасочники, установки для приготовления заквасок. 3 смены.

К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-

-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К

36

18

3

1.5

Танки универсальные, резервуары для приготовления кисломолочных продуктов. 3 смены.

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

48

24

12

1

Оборудование для механической обработки молока

Гомогенизаторы для молока и молочных продуктов

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К

48

12

6

1

Сепараторы- молокоочистители , сепараторы для сливок, сепараторы для осветления сыворотки. 2 смены.

К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К

12

6

3

1

Оборудование для розлива, дозировки и упаковки

молочных продуктов и молока

Автоматы для расфасовки плавленого сыра, творожных изделий, глазированных сырков, сливочного масла, автоматы по упаковке мягкого творога, автоматы для сварки полиэтиленовых пакетов, автомат для розлива молока в бутылки АРУ-М, автоматы для расфасовки сметаны и вязких молочных продуктов, манипуляторы

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К

24

12

3

0.5

Автоматы для розлива молока в пакеты, автоматы розливоукупорочные, автоматы для извлечения и укладки бутылок. 2 смены.

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К

18

6

3

0.5

Автоматы для сбора и разбора корзин, стопкосборщики и стопкоразборщики. 2 смены.

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

36

12

3

1

Автоматы для расфасовки мороженого, полуавтоматы для выпечки вафель, машины флягоразливочные

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

24

12

3

1

Автоматы закаточные, автоматы для расфасовки сухих молочных продуктов, автоматы для обандероливания ящиков, автоматы и полуавтоматы для штебелирования банок, автоматы для расфасовки сыпучих продуктов

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т- О-О-О-О-О-К

48

12

6

1

Оборудование для мойки молочной посуды, тары,

аппаратов и молокопроводов

Установки для мойки резервуаров и танков, молокопроводов, пастеризаторов и охладителей

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

24

12

3

1

Бутылкомоечные и флягомоечные машины. 2 смены.

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т- О-О-О-О-О-К

18

6

3

0.5

Оборудование для производства сметаны

Ванны сливкосозревательные, танки для созревания сливок. 3 смены.

К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К

36

18

3

1.5

Оборудование для производства творога и сырково-творожных изделий

Ванны для калье,охладители и установки для охлаждения творога, вальцовки и фаршемешалки,смесители и творожные прессы, аппараты и установки для глазирования сырков, творогоизготовители,установки для прессования и охлаждения творога. 3 смены.

К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-С-

-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К

36

18

3

1.5

Оборудование для производства сливочного масла

Баки для пахты, ванны для сливок, резервуары для шоколада, баки-накопители, ванны для нормализации, танки для созревания сливок

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

48

24

12

1

Аппараты для дозировки влаги, маслоизготовители и маслообразователи

К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К

36

12

3

1

Оборудование для производства сыра, молочного сахара и казеина

Установки для приготовления коагулянта, коагуляторы, установки для обработки и выработки казеина, машины для мойки сыра, контейнеры для сыра, аппараты для плавления сырной массы, отделители сыворотки, комплекты оборудования для прессования сыра, котлы для варки сыра, парафинеры, формовочные аппараты, центрифуги для молочного сахара, сыропротирочные машины

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

36

12

3

1

Ванны сырные, ванны для отваривания альбумина, кристаллизаторы, охладители молочного сахара. 3 смены.

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т -О-О-К

36

12

3

1

Оборудование для производства мороженого

Аппараты скороморозильные, мороженица приводная, эскимогенераторы, фризеры

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

24

12

3

1

Оборудование для производства молочных консервов

Вакуум-выпарные установки,сушилки распылительные и конвектитвные, сушилки форсунчатые

К-О-О-О-Т-О-О-О-С-О-О-О-Т-О-О-О-К

48

24

12

3

Сироповарочные станции, ванны для охлаждения и кристализации, установки для восстановления сухого молока, сушильно-дробильные агрегаты, сушилки двухвальцовые, вибросита

К-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-Т-О-О-К

36

12

3

3

Оборудование для молока и молочных продуктов

Трубопроводы медные и латунные, трубопроводы из нержавеющей стали, трубопроводы стеклянные, арматура соединительная. 2 смены.

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

96

-

-

6

Конвейеры, транспортеры

Элеваторы для сыпучих материалов, нории, виброконвейеры, устройство транспортное. 2 смены.

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-К

24

12

6

1

Транспортеры для ящиков, транспортеры бутылочные, транспортеры для корзин. 2 смены.

К-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-С-О-О-Т-О-О-К

18

6

3

1

Транспортеры ленточные и пластинчатые

К-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т- О-О-О-О-О-К

24

12

6

1

Транспортеры крючковые и люлечные

К-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-О-К

48

24

12

1

Приложение Б2 Предприятия мясной промышленности

Наименование групп оборудования и сменность его работы

Структура ремонтных циклов

Продолжительность в месяцах до ближайшего ремонта или осмотра

К

С

Т

О

Электропила. 1 смена.

к-о-о-о-о-т-о-о-о-о-с-о-о-о-о-т-о-о-о-о-к

12

6

3

0,6

Скебмашины, шкуросъемные машины, конвейеры подвесные горизонтальные и наклонные, столы конвейерные для нутровки и обвалки, установки для оглушения животных электрическим током и углекислым газом. 1 см.

к-о-о-о-о-т-о-о-о-о-с-о-о-о-о-т-о-о-о-о-к

24

12

6

1,2

Камера для варки колбас.

2 смены.

к-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-с-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-к

60

30

10

1,7

Сушилка для пера и пуха, машина центобежная типа АВЖ. 1 см.

к-о-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-о-с-о-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-о-к

60

30

15

2,1

Волчок, куттер, фарше­мешалка, вакуумный шприц, шпигорезка, пельменные автоматы, автомат наполнения жестяных банок паштетом, сепараторы, прессы, костедробилки и силовые измельчители, сушилка распылительная, центрифуга, мездрильная машина, линия вытопки жира. 2 смены. Прессы, печи сушильные, ножни­цы. 1 смена.

к-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-с-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-к

24

12

6

1

Льдогенератор. 2 смены.

к-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-с-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-к

36

18

6

1,2

Технологические трубопроводы, производственные столы, пресс формы для копченностей

к-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-Т-о-о-о-о-о-т-

-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-т-о-о-о-о-о-к

144

-

24

4

Баки для передувки сырья, отстойники для жира, жироловка, шпарильный чан

к-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-с-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-к

96

48

16

3,2

Технологическое транспортное оборудование, желоба, спуски, котлы для вытопки жира, варочные котлы, охладители жира, вакуум аппараты для предварительного выпаривания крови

к-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-с-о-о-о-о-т-о-о-о-о-т-о-о-о-о-к

72

43,2

14,4

2,9

Приложение Б3 Предприятия хлебопекарной промышленности

Наименование групп оборудования и сменность его работы

(3 смены)

Структура ремонтных циклов

Продолжительность в месяцах до ближайшего ремонта или осмотра

К

Т

О

1. Щиток приёмный (ХЩП-2); печь: люлечно-подиковая тупи-ковая (ФТЛ-2-58, ФТЛ-2-66, П-157, П-119, П-104), люлечно-подиковая (ХВЛ, ДСД, АЦХ, УДПГ), для национальных изделий (ГПГ), туннельная с сетчатым подом (ПХС-25М, ПХС-40М, ПХК-16, ПХК-25, ПХК-50), с электрообогревом (БН-25, БН-40, ХПС-25, ХПС-40), туннельная с инфракрасным обогревом (ПИК-8); сушилка камерная (КС-2М)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

36

3

0,5

2. Питатели: роторные (М-116, М-122М), шнековые (ПШМ-123)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

24

6

1

3. Дозаторы муки (ДМР-1, ДМР-3); силос (бункер); зава-рочная машина (ХЗМ-300); тестоприготовительный агрегат (ХТР-1, ХТР-2); дежа к тесто-

месильной машине (Стандарт, ТММ-1М); вагонетка: полочная

(ВП), лотковая (ВЛ), шпилеч-ная (ВР)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

48

6

1

4. Переключатели (М-125, М-126 и др.); просеиватель «Пионер» (ПП); мочкопроти-рочная машина (ХМ-53); тесто-месильная машина (Стандарт, ТММ-1М); печь: люлечно-подиковая (ХПА-40, ХПП-25), карусельная (УПГ-3)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

24

3

0,5

5. Мешкоподъёмник валковый (ВМП); приёмник муки (ХМП-66)

К-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-К

24

6

0,5

6. Мешковыбивательная ма-шина (БВЦ); пылесос(ЛКВ-3); солерастворитель (ХСР-3)

К-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-К

48

6

0,5

7. Пропорциональный смеси-тель (МС-2)

К-11О-Т-11О-Т-11О- Т-11О-Т-11О-Т-11О-К

36

6

0,5

8. Нории ленточные (ХМЗ); просеиватель- бурат (ПБ1,5-2,85); просеиватель(ПЦЭ-20)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

48

3

0,5

9. Шнек распределительный (ШР)

К-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О- Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О- Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-К

48

3

1

10. Шнек питательный (ШП)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О- Т-5О-Т-5О-К

36

6

1

11. Сахаро- и жирораствори-тель (СЖР)

К-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-Т-5О-К

60

3

0,5

12. Установки (малогабарит-ная) для приготовления водожировой эмульсии (МЭС- 395); автоматический солемерный бачок АСБ-20); тестоде-лительная машина (РМК-60, Кузбасс, ХТД); делительно-за-

каточная машина: для бара-ночных изделий универсальная (Б-2-58), для баранок (А2-ХБУ), для бубликов (А2-ХБД); машина для раскатки слоёного теста (МРТ-60); автомат для

расфасовки и упаковки сушек (АРЧЖ); циркуляционный стол (ХХ-Г); кондиционер (ЛКВ-К-11В, ЛКВ-1-55)

К-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О- Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-К

24

3

0,3

13. Автомукомер (МД-100; МД-200)

К-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-К

24

6

0,3

14. Автоматическая дозиро-вочная станция периодического действия (О-4А, О-4Б, О-4В); автоматическая дозирующая станция непрерывного дейст-вия (О-5,О-6); автоматические водомерные бачки (АВБ-100М, АВБ-200М); мерник для жидких дрожжей

К-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-К

12

3

0,3

15. Тестоприготовительный бункерный агрегат ( БАГ-20, И8-ХАГ, Л4- ХАГ); печь со стационарным подом (ХР)

К-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О- Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О- Т-2О-Т-2О-Т-2О-Т-2О-К

36

3

1

16. Тестоприготовительный агрегат (МТЭ-5)

К-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О- Т-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О-Т-4О-К

36

3

0,6

17. Тестомесильная машина (ТММ)

К-7О-Т-7О-Т-7О-Т-7О- Т-7О-Т-7О-Т-7О-Т-7О-Т-7О-К

36

4

0,5

18. Натирочная машина (Н-4М)

К-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О- Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-К

48

3

0,3

19. Опрокидыватель для деж (О-2); подъёмоопроки- дыватель для деж (ПО-1); тестоделительная машина (ХДФ-М2, А2-ХТН);тестозака-точная машина (ХТЗ-1, МЗЛ-50); нарезчик для батонов сист. Виниченко и Клеймёнова; посадочно-нарезочный меха-низм (ПС-1-59);машина для формования теста для сдобных и булочных изделий (А2-ХАС);

шкаф: конвейерный (Р-1-57, А2-ХРА, ХРБ, ХРВ),для мелко-штучных изделий (Т1-ХРГ-30, Т1-ХРГ-50, Т1-ХРЗ-80), для круглого хлеба (Т1-ХРЗ-120,Т1-ХРЗ-140), для батонов

(ЛА-150, ЛА-180), для расстойно-печного агрегата

(Р-2-59-М); машина для мойки и сушки лотков (ХМ2БИ, Сибирь)

К-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О- Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О- Т-8О-Т-8О-Т-8О-Т-8О-К

36

3

0,3

20. Тестоокруглитель (ХТО, Т1-ХТН)

К-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-Т-17О-К

48

6

0,3

21. Транспортёр тестовой (ХТТ)

К-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-К

48

4

0,3

22. Делительно-посадочный автомат для формового хлеба (ДПА); делительно-округли-тельный автомат для мелко-штучных изделий (А2-ХЛ1- С-9); машина для приготовления сухарных плит (МСП-2)

К-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т-11О-Т11О-Т-11О-Т-11О-Т-К

36

4

0,3

Приложение Б4 Предприятия зерноперерабатывающих производств

Наименование оборудования, марка.

Чередование ремонтов и технического обслуживания в ремонтном цикле

Количество в ремонтном

цикле

Продолжительность периода между двумя

Трудоемкость ремонта чел. ч

ТО

ремонтов

ТО в ч,

в месяц

ремонт

Т

К

Т

К

ТО

Т

К

Хлебоприемные предприятия

1. Автомобилеразгрузчики

гидравлические:

У15-УРВС,

ГУАР-30М,

ГУАР-15Н(С),

ГУАР-15У

НПБ-2С,

ПГА-25М,

БПФШ-2М,

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

6

1

1

200

800

1600

2,2

2,1

1,0

1,1

1,2

1,6

2,4

0,9

21,6

21,4

10,3

10,9

12,2

16,5

24,1

9,4

71,8

71,4

34,4

36,4

40,6

54,8

80,3

31,2

2.Автомобилеразгрузчики с механическим приводом:

АВС-50М,

АПБ-15,

БПШ-2

К-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-К

8

1

1

270

1350

2700

1,2

0,7

0,7

12,2

7,1

7,3

40,6

23,7

24,3

3.Вагоноразгрузчики:

УЗВ-100,

ШВЗ,

ТМЗ

К-ТО-ТО-ТОО-Т-ТО-ТО-ТО-К

6

1

1

200

800

1600

0,9

0,6

0,7

9,3

6,5

7,3

30,8

21,4

24,3

4.Зерносушилки шахтные:

ДСП-50,

ДСП-32,

ДСП-24

ЖЗС-22,

ЗСПЖ-8,

К4-УСА,

СЗС-8;

газорециркуляционные:

ПГС-50,

Целинная-50,

Целинная-36,

Целинная-30,

РД-2Х25-70

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

20

1

1

210

2310

4620

5,6

5,4

5,0

3,1

5,7

5,7

5,3

3,9

5,0

4,4

4,0

6,0

56,0

53,9

49,5

30,8

56,8

56,8

53,4

38,6

50,1

44,1

39,7

59,6

186,7

179,7

165,0

102,7

189,2

189,2

177,9

128,5

167,0

146,8

132,1

198,4

5.Зернопогрузчики:

КШП-3М,

КШП-5М,

ЗГС-100,

ЗПС-100,

МГУ,

Д-452,

Д-565

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

6

1

1

240

960

1920

1,8

2,1

2,5

1,8

2,4

1,4

1,3

18,3

21,3

24,7

17,8

23,7

13,9

12,6

61,0

71,1

82,2

59,1

78,9

46,4

41,9

6.Конвейеры ленточные передвижн.:

ЛТ-10,

ЛТ-6,

ЗТ-8,5,

КЛП-500,

ЛТ-8,5,

КЗТ-8,5

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

6

2

1

230

690

2070

1,2

0,6

0,8

0,9

0,9

0,9

12,3

6,8

7,2

9,4

9,4

8,5

40,8

20,2

22,7

31,4

31,4

28,4

7.Конвейеры ленточные стационарные с шириной ленты в мм:

500 мм(L=54 м),

600 мм(L=54м),

800 мм(L=90м),

ТС-50(L=50,4 м)

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

18

1

1

170

1700

3400

4,7

4,9

8,7

3,6

47,3

49,0

87,1

36,2

157,6

163,3

290,2

102,4

8.Конвейеры цепные стационарные с погруженными скребками:

Т1-ТСЦ-25/15,

20/25,

25/50,

50/15,

50/25,

50/35,

50/50,

100/15,

100/25,

100/50

ТСТ 100/50,

R-350 ЧССР

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

18

1

1

120

1200

2400

1,5

2,0

3,2

1,7

2,4

3,1

4,0

2,0

2,6

3,2

4,4

3,1

2,9

14,9

19,8

31,7

17,1

24,2

30,9

40,4

19,7

25,9

32,4

43,6

31,3

29,1

49,5

65,9

105,6

57,0

80,6

102,8

134,7

65,5

86,3

107,8

145,3

104,1

96,9

9.Конвейеры шнековые передвижные

ТПШ-1М,

ТПШ-3М,

ТЗШ,

ТШР-300,

ШСМ-1

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

6

2

1

180

340

1620

0,7

0,8

0,9

1,0

0,2

6,5

7,9

9,1

9,2

1,4

21,6

26,2

30,3

30,4

4,5

10.Конвейеры винтовые(шнековые) стационарные:

УШ2-Ч-3235 (L=10м),

УШ2-Ч-2520(L=10 м)

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

18

1

1

120

1200

2400

1,5

1,5

14,8

14,6

49,4

48,6

11.Лебедки для подкладки вагонов :

ЛМЦ-5,

ЛМЦ-3,

ЛВ-2

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

20

1

1

100

1100

2200

1,0

0,3

0,3

9,8

3,1

2,7

32,5

10,4

8,9

12.Нории ленточные ковшовые:

I-10 (h=15м)

II-10 (h=35м)

II-2Х10 (h=30м),

I-20 ( h=20м),

I-20 ( h=30м).

I-20 ( h=45м),

I-2Х20 ( h=30м).

ТНЖ-45 (h=30м)

I-50 (h-20м)

II-50 (h=15м)

II-50 (h=30м)

I-100 (h=30м)

II-100 (h=20м)

II-100 (h=30м)

II-100 (h=50м)

II-100 (h=60м)

II-2Х100 (h=30м)

II-2Х100 (h=60м) ТНС-175 (h=60м)

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

90

2

1

70

2170

6510

0,9

1,0

1,5

1,1

1,3

2,0

1,5

1,2

1,3

1,3

1,6

1,6

1,6

1,7

1,9

2,3

3,0

4,1

3,1

8,5

10,5

15,0

11,3

12,7

14,8

19,6

12,3

13,2

13,4

15,9

16,3

16,6

16,8

18,6

22,7

29,8

40,9

30,8

29,3

34,9

49,9

37,7

42,3

49,2

65,4

41,1

44,0

44,8

53,1

54,2

55,2

55,9

61,9

75,6

99,3

136,2

102,7

13.Тележки разгрузочные:

ТСЗ-500,

ТГС-500,

ТР-65-1,

ТР-80-1,

ТГДМ-600

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

18

1

1

170

1700

3400

0,5

0,8

1,1

1,2

1,2

5,0

8,3

10,6

11,8

12,2

16,5

27,5

35,2

39,1

40,7

14.Весы вагонные:

ВПП-100,

РС-150Ц 13В

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

9

2

2

500

2000

6000

2,7

3,0

27,3

29,7

90,8

98,9

15.Весы элеваторные :

ДН-2000,

120К-10,

290К-20,

ДН-1000-2,

ВАП-1000

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

33

2

1

160

1920

5760

1,4

1,0

1,0

0,6

0,6

14,0

9,9

10,4

5,9

6,1

46,5

32,9

34,6

19,5

20,2

16.Трубы поворотные(распредкруги):

ТП-8-1,

ТП-12-1,

ВШ-7

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

14

1

1

130

1040

2080

1,1

1,2

1,0

11,0

11,9

10,0

36,5

39,5

33,2

17.Тубы отпускные телескопические:

ТЗ-175,

ТЗ-350,

ТОГ-300

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

14

1

1

130

1040

2080

0,5

0,5

0,6

4,7

6,1

6,3

15,5

20,2

20,9

18.Весы автомобильные циферблатные:

РС-25Ц 13А,

РС-30Ц 13А,

РС-60Ц 13А

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

9

2

1

500

2000

6000

1,6

1,7

2,0

16,1

16,4

19,3

53,5

54,6

64,4

19.Зерноочистительные машины:

ОС-4, 5А,

СМ-4,

ОВП-20М,

ВО-50,

ЗСМ-50,

ЗСМ-100,

КДЦ-80,

КПД-100,

ОКС-4,

КСК-1,

МКПУ-30

ОВВ-20А,

ОСМ-ЗУ,

ЗАВ-40,

ЗВ-50,

ЗВС-20

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

10

1

1

280

1680

3360

1,9

2,3

2,4

1,8

1,5

2,8

1,2

1,3

1,6

0,8

1,1

1,4

1,8

2,2

2,1

1,7

18,9

22,7

24,3

17,9

15,2

27,5

11,3

13,1

16,4

7,8

10,4

14,0

17,8

22,3

21,0

17,2

63,0

75,6

81,0

59,8

50,7

91,7

37,7

43,5

54,4

26,0

34,8

46,6

59,1

74,3

69,9

57,3

20.Аспиратор А1-БВЗ

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

9

2

1

216

864

2592

1,0

9,4

31,4

21.Молотилка для обмолота кукурузы МКПУ-30

К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-К

9

5

1

144

288

1728

22.Калибровочная машина КСК-1

К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-К

9

8

1

144

288

1728

23.Триеры и триерные блоки:

ЗТО-5М,

ЗАВ-10,

БТ-20,

ТК-580,

БТС-5Р,

ЗТК-5Р

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

6

1

1

370

1480

2960

0,7

0,9

1,7

0,7

0,9

0,9

6,8

8,4

16,9

7,0

8,5

8,7

22,7

28,0

56,1

23,3

28,3

29,0

24.Разгрузители центробежные и циклоны:

ЦР-200, ЦР-225,

ЦР-250, ЦР-275,

ЦР300, ЦР-325,

ЦР-350, ЦР-375,

ЦР-400, ЦР-425,

ЦР-450, ЦР-475,

ЦР-500,

ЗУЦ-650,

4УЦ-650,

ЦОЛ-10,

2ХЗУЦ-650

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

4

1

1

100

800

1600

0.3

0,3

0,4

0,5

0,6

0,3

0,6

2,7

3,0

3,5

4,6

5,7

3,0

6,4

9,1

9,8

11,6

15,4

18,9

9,9

21,2

25.Вентиляторы:

ВЦП-3,

ВЦП-4,

ВЦП-5,

ВЦП-6,

ВЦП-8,

СВМ-5М, СВМ-6М,

Ц4-70 №10,

Ц4-70 №12,

ЦП7-40 №5,

ЦП7-40 №6,

ЦП7-40 №8,

ВЦП18 №9

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

54

1

1

90

2520

5040

0,14

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,4

0,5

0,2

0,3

0,4

0,3

1,4

1,8

2,3

2,7

3,4

3,0

3,8

4,5

2,3

2,6

3,4

2,9

4,7

6,1

7,6

9,1

11,3

10,1

12,5

15,1

7,6

8,7

11,3

9,7

26.Затворы шлюзовые:

ШУ-6,

ШУ-15,

ШУ-110

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

14

1

1

130

1040

2080

0,1

0,2

0,6

1,3

1,9

5,5

4,2

6,3

18,3

27.Автоматические пробоотборники:

А1-УП-2А,

У1-УП-2А

90

900

1800

1,0

9,3

30,9

28. Лебедки элеваторные ЛЭ

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

4

1

1

680

2040

4080

0,2

2,2

7,3

Мукомольно-крупяные предприятия

1. Сепараторы зерноочистительные:

ЗСМ-5,

ЗСМ-10,

ЗСМ-20,

Машины обоечные:

ЗНМ-2,5,

ЗНМ-5,

ЗНП-10,

ЗМП-5,

ЗМП-10

ЗНЛ-5,

ЗОМ-5,

ЗНП-5

Машина бичевая ГПМ-3

Машины щеточные:

БШП-5,

БШП-10,

БШМ-5,

БШМ-10,

ШМА

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

12

5

1

1,3

4

24

1,1

1,6

1,9

1,6

1,8

2,1

1,0

2,1

0,2

0,9

2,1

0,4

0,6

0,8

0,6

0,8

1,0

10,95

16,41

19,21

15,6

18,0

21,1

9,7

21,1

2,1

9,7

21,1

4,9

5,7

7,93

5.7

7,93

9,9

36,51

54,72

64,04

52,0

60,0

70,2

32,39

70,2

70,2

32,39

70,2

16,41

19,03

26,6

19,03

26,6

33,0

Сепараторы зерноочистительные:

ЗСП-5,

ЗПС-10,

БПС-5,

БПС-10

Аспираторы:

ЗПА-10,

А1-БДА

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

9

2

1

3

12

36

0,8

1,0

1,0

1,2

1,1

0,86

9,04

9,79

9,9

12,42

11,1

8,6

30,14

32,62

33,0

42,0

37,4

28,6

3.Машины камнеотделительные:

ЭКГ,

ЗК-15М,

А1-БКМ,

А1-БОК

Камнеотборники вибропневматические:

А1-БКР,

А1-БКВ

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-Т О-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-Т-ТО-ТО-К

18

8

1

1,3

4

36

1,8

1,8

2,8

2,8

1,1

1,1

21,7

21,7

28,4

28,4

13,2

13,2

72,2

72,2

94,7

94,7

44,0

44,0

4.Бурат цельнометаллический

ЦМБ-3

Бурат центробежный ЗЦ-2Б

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

18

5

1

1,5

6

36

0,3

0,5

3,9

5,0

13,05

16,8

5.Рассевы:

ЗРШ-4М,

ЗРШ-6М,

ЗРМ,

ЗРМ-2М,

ЗРЛ-2,

А1-БРУ

К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К

45

8

1

0,7

4

36

2,8

4,5

0,8

0,8

0,8

4,5

33,2

44,6

9,8

9,8

9.8

44,6

110,6

148,5

32,51

32,51

32,51

148,5

6.Машины ситовеечные:

ЗМС-2-4,

ЗМС-2,

ЗМС-2-2

Нории ленточные ковшовые:

I-10/35, I-20/30,

I-2*20/30,

I I-100/50,

I-10/15, I I-10/35,

I-2*10/30,

I I-2*10/30,

ТНЖ-2*10/10,

I-20/45, I I-50/15,

I I-50/20,

ТНЖ-45/30,

I I -100/20, I I-100/50,

I I-100/60, I-50/15

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

27

8

1

1

4

36

0,96

1,30

1,30

3,7

1,7

1,5

1,5

1,8

4,7

9,6

12,5

9,6

36,6

16,77

15,0

15,0

18,4

46,5

31,9

41,61

31,9

121,0

55,89

49,92

49,92

61,33

155,0

7.Машины обоечные:

ЗНМ-2,5,

ЗНМ-5,

ЗНП-10,

ЗМП-5

ЗМП-10,

ЗНЛ-5,

ЗОМ-5,

ЗНП-5

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

12

5

1

1,33

4

24

1,6

1,8

2,1

1,0

2,1

2,1

1,0

2,1

15,6

18,0

21.1

9,7

21,1

21,1

9,7

21,1

52,0

60,0

70,2

32,39

70,2

70,2

32,39

70,2

8.Купосортировка:

А1-БКГ-1

Падди-машины

до 20 каналов,

до 30 каналов

свыше 30 каналов

К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-К

9

8

1

2

4

36

0,7

0,8

1,0

1,3

8,3

9,1

11,8

15,4

27,73

30,4

39,5

51,3

9.Шелушитель ЗШН

Машина шелушильно-шлифовальная А1-ЗШН-3,

Машины шелушильные для

риса с резиновыми валками

ЗРД-2,5,

А1-ЗРД-3,

Станки шелушильные

двухдековые:

2 ДШС-3,

2ДШС-3А,

2ДШС-3Б,

Машина шлифовальная для

риса А1-БШМ-2,5

Постав шелушильный

УС-1250

К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-Т-ТО-К

6

5

1

2

4

24

0,6

1,0

0,96

0,96

0,7

1,2

1,2

1,0

0,6

5,7

12,7

9,5

9,5

8,8

13,9

13,9

11,3

6,9

18,95

42,20

31,6

31,6

29,2

46,3

46,3

37,7

23,09

10.Триеры дисковые:

ЗТК-5Р,

ЗТО-5Р,

ЗТО-5М,

ЗТО-10М

Машины моечные:

ЗКМ-60,

Ж9-БМА

Станки вальцовые:

ЗМ(ЗМ2),

БВ(БВ2)

Плющильный станок для производства хлопьев с

валками 500*750 мм

Вентиляторы центробежные пылевые: ВЦП №4, № 3,

ВЦП №6, №5,

ВЦП №9, №8,

Фильтр всасывающий для

очистки воздуха от пыли

Г4-1-БФМ-60(ФВ-60)

Фильтр всасывающий высоковакуумный Г4-2-БФМ60(ФВВ-60)

Установка батарейная

Циклонов 4БЦШ-450

Циклоны батарейные УЦ-38

Пылеотделители ЦОЛ №3-№6

Разгрузители центробежные

ЦРК-750

Затворы шлюзовые ШУ-15

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

18

5

1

1

2

2

0,7

0,7

1,1

1,1

2,1

2,5

1,6

1,6

6,8

0,5

0,6

0,76

0,8

2,5

0,9

0,38

0,3

0,4

0,19

6,78

6,78

11,1

11,1

20,5

30,4

16,3

16,3

6,67

5,25

6,21

7,56

7,8

25,3

9,0

3,2

3,4

4,6

1,9

22,59

22,59

37,0

37,0

68,3

101.5

54,47

54,47

29,70

17,5

20,7

25,2

26,0

84,3

30,0

10,78

11,3

15,5

6,31

11.Сушилка вертикальная

ВС-10-49

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

12

5

1

2

6

36

0,2

2,3

8,6

12.Пропариватель зерна Неруша

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

8

3

1

2

6

24

1,9

23,2

77,4

13.Дозатор весовой полуавтоматический для

фасовки муки в мешки

ДВМ-100

Расфасовочный- упаковочный автомат АПД

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

16

7

1

1

3

24

0,5

5,0

5,05

51,0

16,8

170,0

14.Машина мешкозашивочная

ЗЗЕ-М

К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К

24

11

1

1

3

36

1,2

11,7

39,0

15.Трубовоздуходувка

ТВ-150-1,12

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

12

3

1

1,5

6

24

0,96

9,6

31,84

Комбикормовое производство

1.Дробилки молотковые:

ДМ,

ДДМ,

А1-ДДП,

А1-ДДР,

А1-ДМР,

ДМ-44ОУ

К-ТО-Т-ТО-К

2

1

1

6

12

12

0,5

1,49

1,49

1,97

1,97

0,5

5,8

14,91

14,91

19,74

19,74

5,8

19,25

49,7

49,7

65,8

65,8

19,25

2.Дозаторы весовые автоматические:

5ДК-200,

5ДК-500,

16ДК-1000,

10ДК-2500,

АД-2000-2К,

АД-3000-ГК

К-ТО-Т-ТО-К

2

1

1

6

12

12

2,7

3,24

3,1

6,36

6,36

6,36

27,7

32,4

37,1

63,6

63,6

63,6

92,3

108,0

123,7211,9

211,9

211,9

3.Установка для гранулирования комбикормов

ДГ

К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К

27

8

1

1,3

3

36

1,62

44,8

149,4

4.Установка для гранулирования комбикормов Б6-ДГВ

К-Т-О-Т-Т-О-К

2

1

1

6

12

12

3,4

71,4

238,2

5.Смесители периодического действия:

А9-ДСГ-0,1,

А9-ДСГ-0,2,

А9-ДСГ-0,5

А9-ДСГ-1,5,

СГК-1М,

СГК-2,5М,

двухвальный 2СМ-1-см

К-ТО-Т-ТО-К

2

1

1

2

12

12

0,6

0,6

1,1

2,07

1,2

1,8

0,3

6,7

6,7

13,0

20,67

13,9

21.9

4,0

23.2

23.2

43,4

68,9

46,48

73,1

13,4

6.Вагонораргрузчик

МВС-4М,

У20-УВС

К-ТО-Т-ТО-К

12

24

24

0,2

1,9

23,6

23,7

78,7

61,35

Приложение Б5 Предприятия бродильных производств

Наименование оборудования

Структура ремонтного цикла

Количество плановых ТО и ремонтов в цикле

Периодичность ремонта, ч

Продолжительность. ч

Трудоемкость, чел ч

ТО

Т1

Т-2

К

ТО

Т-1

Т-2

К

ТО

Т-1

Т-2

К

ТО

Т-1

Т-2

К

Оборудование для подработки зерна, тепловой обработки, осахаривания

1.Бункеры для хранения зерна:

Объемом до 10,0

11,0-20,0

21,0-30,0

31,0-60,0

Т-1; Т-1; Т-1; Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1; Т-2;

-

9

1

-

-

7500

75000

-

-

-

-

-

7

5

8

12

7

10

13

23

-

-

-

-

-

-

-

-

7,0

10,5

12,6

23,1

21,0

31,5

37,8

69,3

-

-

-

-

2.Ворохоочистители,

ЗВ-50 (П=50 т/ч)

Агрегат очистительно- сортировочный

ОСА-1,5

Рассев ЗРШ-4М,

ЗРШ4-М

ЗРШ-6М,

ЗРШ6-4М

Т-1; Т-2; Т-1; Т-2; Т-1; Т-2;-Т-1; Т-2;Т-1; К

190

5

4

1

188

3750

7500

37500

-

-

-

-

12

10

6

8

24

20

13

14

30

27

16

18

3,7

3,2

1,9

2,1

24,5

21,0

12,6

14,0

73,5

63,0

37,8

42,0

122,5

105,0

63,0

70,0

3.Сепараторы воздушно-ситовеечные

ЗСМ-5, ЗСМ-10.

ЗСМ-20,ЗСМ-50,

Сепараторы шкафного типа

А1-ЗСШ-20,

А1-1-БСМ-12,

Сепараторы зерноочистительные

А1-БЛС-12-02,

А1-БЛС-16-02,

Триер цилиндрический быстроходный без ворошилки, П (по пшенице) т/ч:

Куклеотборника 3,0

Овсюгоотборника 2,1

Триер цилиндрический быстроходный с ворошилкой, П т/ч

Куклеотборника 4,0

Овсюгоотборника 2,8

Триеры дисковые ЗТК-2,5, ЗТО-2,5

БСТ, ЗТК-5РМ; ЗТО-5М, А9-УТК-6, А9-УТ2-0,6, А9-УТ2-К-6;

ЗТО-10;

Магнитный сепаратор БКМ2-1,5

Электромагнитный сепаратор ЭМ-101;

А1-ДЭС;

Т-1; Т-2; Т-1; Т-2; Т-1; Т-2;-Т-1; Т-2;Т-1; К

40

5

4

1

750

3750

7500

37500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

10

10

8

5

5

3

5

5

5

5

8

18

20

20

18

9

10

10

12

14

7

10

14

22

25

25

22

12

13

15

18

18

8

13

18

2,6

2,9

2,9

2,6

1,4

1,8

1,0

1,3

1,4

0,7

1,6

2,1

17,5

19,6

19,6

17,5

9,1

10,5

7,0

9,0

10,0

4,9

10,5

14,0

52,5

58,8

58,8

52,5

27,3

31,5

21,0

26,2

28,2

14,7

31,5

42,0

87,5

98,0

98.0

87,5

45,5

52,5

35,0

46,0

50,0

24,5

52,5

70,0

4.Дробилки молотковые для зерна

А1-ДМ2Р-22, ДМ,

А1-ДМБ2Р-55, ДДМ

А1-ДМ2Р-75

Т-1;Т-2;Т-1;Т-2; Т-1;К

54

3

2

1

375

3750

7500

22500

-

-

-

8

10

12

18

20

24

22

27

30

2,6

3,2

3,7

17,5

21,0

24,5

52,5

63,0

73,5

87,5

105,0

122,5

5.Станок вальцовый автоматический мельничный ЗМ-2250х100

Т-1; Т-2; Т-1;К

36

2

1

1

750

7500

15000

30000

-

8

18

22

2,6

17,5

52,5

87,5

Оборудование для разваривания крахмалистого сырья под давлением

1.Смесители объемом, м³ до 2,0

2,1-6,0

Смесители-предразварники объем, м³ 1,2-3,0

3,1-9,0

Предразварники объем до 5 м³

Т-1; Т-2;

Т-1; Т-2; Т-1; Т-2;-Т-1; Т-2;

Т-1;Т-2;Т-1;К

18

40

1

5

1

4

-

1

750

750

7500

3750

15000

7500

-

37500

-

-

-

-

-

8

8

18

21

10

16

21

40

48

21

-

-

68

80

26

1,6

2,1

8,2

9,6

3,2

10,5

14,0

54,6

63,7

21,0

31,5

42,0

163,8

191,1

63,0

-

-

273,0

318,5

105,0

2.Контактная головка вторичного пара

А2-ВРА, РЗ-ВРА-;

Острого пара А2-ВРА

Т-1;Т-2;Т-1; Т-2;Т-1;Т-2;Т-1;Т-2;Т-1;К

40

5

4

1

750

3750

7500

37500

-

-

2

3

6

9

8

12

0,8

1.2

5,6

8,4

17,0

24,0

28,0

42,0

3.Трубчатые разварники объемом 0,3 м³

1,5 м³

Колоны варочные объемом до 5 м³

Выдерживатели I и II А2-ВРА-3000/6; А2-ВРА-3000/7;

Разварники Генце объемом, м³ 4,0

5,3

Т-1;Т-2;Т-1;К

16

2

1

1

1500

7500

15000

30000

-

-

-

-

-

-

14,7

44,0

18

25

18

21

29

87

46

62

37

42

36,3

109

66

89

46

52

4,4

13,1

13,9

17,7

5,6

6,3

29,2

87,5

92,4

123,9

37,1

42,0

87,5

262,5

277,2

371,7

111,3

126,0

145.8

437,5

462,0

619,5

185,5

210,0

4.Паросепараторы-выдерживатели РЗ-ВАР-2000/3; А2-ВАР-3000/8 идр

Объемом до 8,5 м³

16,0 м³

19,3 м³

Т-1;Т-2;Т-1; Т-2;Т-1;Т-2;Т-1;Т-2;Т-1;К

40

5

4

1

750

3750

7500

37500

-

-

-

14

16

18

28

31

35

35

39

44

4,2

4,7

5,3

28,0

31,5

35,0

84,0

31,5

35,0

140

157,5

175,0

Оборудование для механико-ферментативной подготовки замеса к осахариванию

Аппараты гидро-ферментативной обработки I-ой ступени:объемом, м³

35

42

54

II-ой ступени вертикальные и горизонтальные:

9,0

11,0

14,0

Т-1;Т-1; Т-1;Т-1;Т-2;

45

4

1

-

750

3750

3750

-

-

-

-

-

-

-

13

14

15

7

8

10

25,0

27,0

29,0

16,0

18,0

16,0

-

-

-

-

-

-

3,7

4,0

4,3

2,3

2.7

3,0

24,5

26,0

28,5

16.0

18.2

20,3

73,5

79,5

85,4

52,0

54,6

60,9

-

-

-

-

-

-

Оборудование для охлаждения и осахаривания разваренной массы

1.Осахариватели с змеевиками. Объем,м³ до 10,0

11,0-20,0

Применяемые при вакуум охлаждении:

Объем, м³ 1,5

4,0; 3; 25

Т-1;Т-2;

18

1

1

-

750

7500

15000

-

-

-

-

-

12,0

13,0

8,0

8,0

26,0

30,0

14,0

18,0

-

-

-

-

2,1

2,6

3,2

3,7

14,0

17,5

21,0

24,5

42,0

52,5

63,0

73,5

-

-

-

-

2.Вакуум- испарители I-ой ступени охлождения. Объемом м³ 5,0

10.0

Совмещенные вакуум- испарители- осахариватели: объемом, м³10,0

15,0

25,0

Т-1;Т-2;

38

1

1

-

188

3750

37500

-

-

-

-

-

-

10,0

13,0

14

15

17

14,0

18,0

19,4

20,8

23,6

-

-

-

-

-

3,2

3,7

4,0

4,3

5,0

21,0

24,5

26,4

28,3

32,0

63,0

73,5

79,1

78,0

88,1

-

-

-

-

-

3.Конденсаторы барометрические. Диаметр, мм 800-900

1200

Сборник барометрической воды: объем, м³

0,3-1,3

Т-1;Т-1;К;

Т-1;Т-1; Т-1;Т-1;Т-2;

9

45

2

4

-

1

1

-

750

750

7500

7500

-

37500

22500

-

-

-

-

2,0

2,1

3,0

-

-

4,0

8,0

8,4

-

0,8

0,84

0,4

5,6

5,9

2,8

-

-

8,4

28,0

29,4

-

4.Теплообменник типа «труба в трубе»

Конденсатор барометрический 3-х секционный II-ой ступени объемом 5 м³

Вакуум- испаритель 3-х секционный II-ой ступени объемом 11 м³

Конденсатор поверхностный с поверхностью охлаждения до 10 м²

11-20 м²

Т-1;Т-1; Т-1;Т-1;К;

40

4

-

1

750

7500

-

37500

0,5

-

3,8

4,0

15,0

6,0

8,0

-

-

20,8

8,0

12,0

8,0

16,0

-

-

-

0,5

1,6

4,3

0,8

1,2

7,5

11,2

28,2

5,6

7,7

-

-

84,5

16,8

23,1

14,0

56,0

-

-

-

Оборудование для производства солода

1.Чаны замочные объемом. м³ до 10

11-20

21-50

Т-1;Т-1;Т-2;

-

9

1

-

750

7500

22500

-

-

-

-

7

12

21

14

36

42

-

-

-

2,1

3,7

6,3

14,0

25,5

42,0

42,0

73,5

126,0

-

-

-

2.Ворошитель солода ковшовый ВВС П, т/ч

При ворошении 19,0-39,0 При выгрузке 6,5-12

Шнековые

Ш-3, Ш-4

Ш-5,Ш-6,Ш-7

Машина ростокотбоечная П, кг/ч 1000

5000

Т-1;Т-2;Т-1;Т-2; Т-1;Т-2;Т-1;Т-2;Т-1;К

90

5

4

1

375

3750

7500

37500

-

-

-

-

-

16

14

16

8

8

31

28

31

21

19

40

35

40

24

24

4,7

4,2

4,7

2,1

2,9

31,5

14,0

19,6

12,6

10,5

94,5

84,0

94,5

42,0

58,8

157,5

70,0

98,0

63,0

52,5

3.Солодовня пневматическая с поверхностью сит 50 м²

Т-1;Т-1;К

27

2

-

1

750

7500

-

22500

-

24

-

60

7,4

49,0

-

245,0

4.Дробилка циркуляционная типа СД-1000

Дисковая ДДК-100

Молотковая СП-1481

Т-1;Т-2;Т-1;Т-2; Т-1;К

54

3

2

1

375

3750

7500

22500

-

-

-

8

5

14

12

11

28

21

13

35

1,9

1,6

4,2

12,6

10,5

28,0

37,8

31,5

84,0

63,0

52,5

140,0

5.Сборник солодового молока объемом, м³ до 2

2-5

Т-1;

9

1

-

-

750

7500

-

-

-

-

-

-

10

16

-

-

1,5

2,3

-

-

29,4

46,2

-

-

Оборудование для производства ферментов

1.Ферментаторы объемом, м³ 16

25

32

Т-1;Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

22500

45000

2,8

2,9

3,1

10,0

10,4

11,5

24,0

26,0

30,0

20,0

21,0

23,0

3,6

3,9

4,3

11,8

12,4

13,5

39,5

41,6

44,9

58,9

62,1

67,0

2.Теплообменники кожухотрубчатые 800 ТВН- 11-10-М9

Т-1;Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

15000

45000

2,1

10,0

18,0

26,0

2,4

17,7

35,4

58,7

3.Компрессоры поршневые 2ВМ-4-54/3

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К

45

4

-

1

750

7500

-

37500

14,3

78,0

-

100,0

15,8

315,0

-

525,0

4.Сборники готовой культуры объемом 16-32 м³

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К;

45

4

-

1

750

7500

-

37500

1,9

12,0

-

26,0

2,9

26,2

-

50,8

5.Фильтры воздушные головные объемом до 4м³

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К

54

5

-

1

750

7500

-

45000

1,2

6,5

-

16,0

1,4

7,9

-

22,3

Бродильное оборудование

1.Аппараты чистой культуры дрожжей(маточники)

Т-1;Т-1;К

12

2

-

1

1500

7500

-

22500

1,7

11,0

-

15,0

1,7

25,1

-

41,8

2.Дрожжанки, возбраживатели объемом, м³

До 5,0

5,1-12,0

12,1-20,0

20,1- 35,0

Т-1;Т-1;К

27

2

-

1

750

7500

-

22500

1,9

2,3

2,9

3,4

11,0

12,0

13,7

14,8

-

-

-

-

18,0

21,0

24,0

27,0

2,8

3,2

3,7

4,2

38,0

41,3

42,1

43,0

-

-

-

-

63,4

68,9

73,5

77,4

3.Аппараты бродильные с внутренними змеевиками объемом, м³ до 50,0

50,1-100,0

100,1-150, 150,1-200,0

Без змеевиков, с охладительной рубашкой объемом, м³ до 50,0

50,1-100,0

Т-1;Т-1;К

Т-1;Т-1;Т-1;К

27

16

2

3

-

-

1

1

750

1500

7500

7500

-

-

22500

30000

2,0

3,1

3,3

4,0

1,6

2,2

14,0

18,0

21,6

26,4

12,0

15,0

-

-

-

-

-

-

25,0

30,0

36,0

44,0

20,0

31,0

2,5

3,4

4,3

5,8

2,0

3,1

42,1

55,2

66,0

73,1

36,0

48,0

-

-

-

-

-

-

70,6

92,3

110,2

120,4

60,4

80,3

4.Аппараты бродильные с выносными теплообменниками объемом, м³ до 120,0

120,1-300,0

300,0-450,0

Т-1;Т-1;Т-1;К

16

3

-

1

1500

7500

-

30000

2,5

4,0

5,0

14,0

17,0

21,0

-

-

-

24,0

33,0

38,0

2,5

4,0

6,4

39,0

57,0

89,0

-

-

-

62,6

88,0

110,0

5.Спиртоловушки

Т-1;Т-1;К

27

2

-

1

750

7500

-

22500

1,0

7,0

-

10,0

1,0

7,0

-

21,0

Оборудование для брагоректификации спирта

6.Колоны брагоперегонные диаметром, мм 500

800

1200

1400

1600

Бражные, мм 300

800

1000

1200

1400

1600

2000

Т-1;Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

22500

45000

14

14

18

24

30

16

16

18

22

26

32

40

26

28

34

39

42

38

40

44

51

56

66

76

38

40

48

60

78

-

-

-

-

-

-

-

50

52

63

79

102

58

63

75

94

112

131

153

16

16,3

20,0

26,8

33,7

18,1

18,9

20,5

24,4

30,4

39,4

45,9

76,5

80,1

97,4

121,8

157,5

123,0

126,0

139,5

162,4

203,0

262,5

306,6

153,0

160,2

194,8

243,6

315,1

-

-

-

-

-

-

-

306,0

320,4

389,6

491,2

630,3

361,3

378,0

388,5

487,5

609,0

787,5

919,8

7.Колоны эпюрационные диаметром , мм 250

500

700

800

1000

1200

1500

Ректификационные,

300

600

800

1000

1200

1600

2000

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К

54

5

-

1

750

7500

-

45000

6

7

8

10

14

20

22

30

32

38

45

52

70

86

20

22

24

27

32

39

43

40

44

48

52

68

123

156

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

39

41

43

54

66

70

79

87

96

105

126

138

189

236

8,1

9,4

10,8

13,4

16,8

23,6

26,2

34,7

37,9

41,6

49,4

56,2

75,6

94,5

54,3

68,2

72,1

89,6

112,0

157,5

175,0

215,3

244,6

264,3

282,5

370,6

504,0

630,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

162,0

193,4

216,8

268,8

336,0

472,5

525,0

642,1

721,4

793,0

887,5

1110,8

1512,0

1890,0

8.Колонны окончательной очистки диаметром, мм 600

700

800

900

1200

Т-1;Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

6

7

8

9

10

14

15

19

20

29

-

-

-

-

-

27

31

38

40

58

8,2

9,3

11,6

12,1

17,3

54,6

61,6

77,0

80,5

115,5

-

-

-

-

-

163,8

184,8

231,0

241,5

346,5

9.Колоны сивушные, мм 700

900

Т-1;Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

22500

45000

37

48

69

88

-

-

138

131

41,5

52,5

276,5

350,0

-

-

829,5

1050,0

10.Подогреватели бражки с поверхностью теплообмена, м² 8,0

32,0

40,0

65,0

80,0

100,0

Дефлегматоры, м²

До 10,0

16,0

25,0

31,5

40,0

63,0

80,0

100,0

200,0

Конденсаторы. м² До 5,0

5,1-10,0

10,1-20,0

20,1-30,0

Холодильники, м² до

10,0

10,1-16,0

16,1-25,0

25,1-40,0

Т-1;Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

22500

45000

1,2

2,0

2,1

3,0

3,8

4,7

1,2

1,3

1,5

1,8

1,9

2,8

3,5

4,6

7,2

0,4

0,5

0,9

1,2

0,6

1,2

1,4

1,8

6

8

10

13

14

18

5

6

8

8

10

13

13

17

26

3

3

4

5

3

4

5

6

15

18

18

19

22

28

14

16

16

17

17

18

20

26

39

6

6

7

9

6

7

10

12

18

20

26

32

38

50

16

18

18

20

22

28

35

46

70

8

9

13

15

9

13

17

20

1,5

2,2

2,4

3,4

4,1

5,2

1,5

1,6

1,9

2,2

2,4

3,4

4,0

5,2

7,9

0,7

0,8

1,2

1,6

0,9

1,5

1,8

2,3

10,3

12,1

17,7

24,6

29,8

38,5

9,4

10,5

12.6

13,7

16,1

22,4

26,6

36,0

52,5

4,8

5,6

7,7

9,1

5,8

7,9

10,7

12,4

20,7

24,2

35,4

49,3

58,5

77,0

18,8

21,0

25,2

27,4

32,2

44,8

53,2

70,0

104,5

9,6

11,2

15,4

18,2

11,6

15,8

21,4

24,8

34,4

40,1

58,7

81,9

97,1

127,8

31,3

34,9

41,8

45,5

53,4

74,5

88,3

116,2

173,4

15,9

18,6

25,5

30,2

19,3

26,2

35,5

41,1

11.Бардорегуляторы диаметром корпуса, мм

до 700

Свыше 700

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К

54

5

-

1

750

7500

-

45000

1,7

2,0

8

9

-

-

17,0

19,0

2,1

2,3

17,0

19,0

-

-

34,0

38,0

12.Маслоотделители

Маслопромыватели,мм 350

600

800

Сборники сивушного масла, мм 600

800

1200

Т-1;Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

0,5

0,6

0,8

1,0

0,5

0,6

0,9

4

3

4

4

2,0

2,5

3,6

-

-

-

-

-

-

-

8,0

14,0

15,0

16,0

7,0

8.0

12.0

0,5

0,8

1,0

1,0

0,6

0,7

1,0

5,0

6,0

7,0

8,0

3,6

4,2

6,0

-

-

-

-

-

-

-

12,0

18,0

21,0

23,0

11,0

12,6

17,0

Оборудование для учета спирта

13.Контрольные спиртоизмеряющие аппараты

ВКА-2, ВКА-2М, КС-35, КС-45, КС-70

АСИ-1Э, АСИ-1ЭМ

Мерник для спирта К7-ВМА

Г4-ВИЦ-250

Г4-ВИЦ-1000

ТО-ежнмесечно;

Т-1(не реже 1 раза в месяц)

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-2

32

5

1

-

750

7500

45000

-

-

-

-

-

0,5

0,4

0,5

1,0

1,2

0,6

-

2,0

4,0

6,0

-

-

3,0

14,0

18,0

-

-

-

-

-

0,5

0,4

0.5

1,0

1,8

12,0

-

6,5

10,0

12,0

-

20,0

30,0

36,0

-

-

-

-

-

Оборудование для производства кормовых дрожжей

1.Сборник горячей барды объемом, м³ до 20,0

20,1-50,0

Свыше 50,0

Т-1; Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

1,5

1,6

1,8

6,4

7,2

8,0

-

-

-

18,6

22,0

25,3

1,7

2,1

2,5

12,9

14,7

16,8

-

-

-

40,3

45,0

50,4

2.Теплообменник «труба в трубе»

Т-1; Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

0.7

3,5

-

8,0

0,7

0,7

-

15,6

3.Барабанное сито поверхность фильтрации, м²

до 2,4

свыше 2,4

Т-1; Т-1;Т-1;К

16

3

-

1

750

3750

-

15000

1,8

2,0

12,0

12,5

-

-

24,0

25,0

2,5

2,7

23,1

25,2

-

-

46,2

50,4

4.Сборник вторичной барды, питательной среды, фугата, аммиачной воды, дрожжевого концентрата и др. объемом, м³ до 5,0

5,1-10,0

Свыше 10,0

Т-1;Т-1;К

27

2

-

1

750

7500

-

22500

2,0

2,1

2,3

12,113,1

14,4

-

-

-

24,0

26,0

28,0

2,8

2,9

3,1

23,7

26,2

28,8

-

-

-

46,4

50,8

55,6

5.Аппараты чистой культуры, дрожжегенераторы. Объемом,м³ до 5,0

5,1-16,0

16,1-25,0

25,1-50,0

Свыше 50,0

Т-1; Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

2,6

2,8

2,9

3,1

3,3

8,0

10,0

10,4

11,5

12,0

-

-

-

-

-

18,0

20,0

21,0

23,0

24,0

3,3

3,6

3,9

4,3

4.8

26,0

29.0

31,0

33,5

35,2

-

-

-

-

-

54,7

58,9

62,1

67,0

70,4

6.Аппараты дрожжерастительные объемом,м³ 100,0

325,0

600,0

Т-1;Т-1;К

57

2

-

1

750

15000

-

45000

2,0

2,8

4.2

12,0

16,0

20,0

24

28

36

38,0

46,0

61,0

2,2

3,0

4,5

39,3

46,2

60,9

117,4

138,6

182,7

197,6

231,0

304,5

7.Деэмульгаторы, м³

До 10,0

10,0-20,0

Свыше 20,0

Т-1; Т-1;Т-1;К

36

3

-

1

750

7500

-

30000

1,5

1,7

1,9

10,0

11,8

13,5

-

-

-

16,0

19,0

21,0

1,5

1,7

1,9

29,4

33,6

37,8

-

-

-

49,0

56,0

63,0

8.Вибросито

Т-1;К

18

1

-

1

375

3750

-

7500

2,1

12.0

-

20,0

2,1

21,0

-

42,0

9.Сепараторы ВСБ-М; ВСЖ-2; ВВС;

СОС-501К,СОС-501Т

Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-2; Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;Т-2; Т-1;Т-1;Т-1;Т-1;К

105

12

2

1

188

1500

7500

22500

1,9

2,0

8,0

8,0

12

12

20,0

22,0

2,4

2,6

16,1

17,5

48,3

52,5

80,5

87,5

10.Термолизаторы, м³ до 10,0

Свыше 10,0

Т-1;Т-1;К

27

2

-

1

750

7500

-

22500

1,8

2,2

14,0

16,0

-

-

18,0

21,0

1,9

2,5

36,0

40,4

-

-

84,0

94,0

11.Установки распылительные сушильные:

ЖТ5-01РЦ8-300ВК

ЖТ5-01РЦ10-550ВК

ЖТ5-01РЦ12,5-1100ВК

Т-1; Т-1;Т-2;Т-1;Т-1;К

54

4

1

1

750

7500

22500

45000

26,6

28,9

30,7

40,0

50,0

52,0

76

82

85

125

130

135

52,5

57,8

61,4

160

190

205

380

410

430

790

910

1050

12.Мокрый пылеуловитель МПВ производительность по газу, тыс м³/ч

До 20,0

20,1-60,0

60,1-100,0

Т-1;Т-1;К

57

2

-

1

375

7500

-

22500

1,5

2,0

2,1

15,1

16,4

17,2

-

-

-

30,0

31,0

32,0

1,9

2,3

2,6

37,0

41,0

42,0

-

-

-

59,3

64,1

68,4

13.Мешкозавязочная машина производительностью 500 мешков в час

Т-1; Т-1;Т-1;К

16

3

-

1

750

3750

-

1500

1,6

11,2

-

12,0

1.6

31,5

-

52,5

Приложение В

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер_________________

“ ”______________________20___г.

ГРАФИК

ремонтов и осмотров оборудования на 20 г.

№№

пп

Наименова­ние оборудования

Инв.

Предыдущий ремонт

Месяцы

Нормы простоя обору­дования в ремон­те

тип ремонта

дата ремонта

янв

февр

март

апр

май

июнь

июль

авг

сент

окт

нояб

дек

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Условные обозначения

Главный механик_______________________ К- капитальный ремонт, С- средний ремонт,

М

Приложение Е

еханик цеха__________________________ Т- текущий ремонт, О - осмотр.

Сменный цеховой журнал приема-сдачи оборудования

№№

пп

Наименова­ние

оборудования

тип, марка

Инв №

Сущность обнаруженных дефектов и неполадок во время дежурства,

их при­чина

Каким

путем была устранена

неис­прав­ность

Какие работы необхо­димо провести при очередном

ремонте (осмотре)

Длительность

простоя машины

в часах

Подписи слесаря-регулировщика и электрика, сдающих смену

Подписи слесаря-регулировщика и электрика, принимающих

смену

кол-во часов

простоя

подпись

начальника смены

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Приложение №Г

Инв. № подп.

Подпись и дата

Взам. инв.№

Инв.№ подпись

Подпись и дата

Башкирский государственный аграрный университет

Маршрутная карта

Литер.

Материал

Масса

детали

Заготовка

Единица нормир.

Норма расхода

Коэфф.использ.матер.

Наименование, марка

Код

Код и вид

Профиль и размеры

Колич дет.

Масса

Номер

Наименование и содержание операции

Оборудование (код,наимено-вание,инвентарный номер)

Приспособ-ление и инструмент (код, наиме-нование, инвентарный номер)

Коэфф.штат. врем.

Кол. раб.

Кол.одн обр.дет.

Код тарифной сетки

Объем произв. партии

Тэкз

Цеха

Участка

Операции

Код профессии

Разряд рабоч.

Единица нормир.

Код вида нормы

Тшт

Изм.

Лист

№ докум

Подпись

Дата

Изм.

Лист

№ докум

Подпись

Дата

Изм.

Приложение №Д

Инв.№ подп.

Подпись и дата

Взам.инв. №

Инв. № дубл.

Подпись и дата

Башкирский государственный аграрный университет

Операционная карта

Наименование детали

№ цеха

№ участка

№ операции

Наименование операции

Наименование, марка материала

Масса детали

Заготовка

Профиль и размеры

Твердость

Масса

Код одной обработанной детали

Оборудование (наименование и модель)

Приспособление

(код и наименование)

Охлаждение

Номер перехода

Содержание перехода

Инструмент

Расчет. размер

l

i

Режим обработки

Т0

Тс

Вспомога-тельный

Режущий

Измерительный

Диаметр, ширина

Длина

S

n

V

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Приложение Ж АКТ

на приемку оборудования из ремонта

« » 20 г.

Комиссия под председательством главного механика предприятия ________________ в составе: начальника ремонтно-механического цеха ____________________________, бригадира (рабочего) по ремонту __________________, механика цеха ______________ произвели осмотр, проверку и испытание под нагрузкой, приемку и сдачу в эксплуатацию после _ ремонта

(тип ремонта)

______________________________________________________________________________________

(наименование и тип машины, агрегата)

Завод-изготовитель__________, год выпуска , инвентарный номер_______,

заводской номер , принадлежащий цеху____________________

Особые замечания по ремонту _______________________________________________

Комиссия считает, что ремонт выполнен________________________________________

(указать количество ремонта)

и машина (агрегат) может быть принят в эксплуатацию.

Простой в ремонте по плану______ час, фактически______час

Сметная стоимость ремонта_______руб, фактическая стоимость ремонта________руб

Председатель комиссии:_______________________________________

Члены комиссии:______________________________________________

Приложение З

УТВЕРЖДАЮ

Директор завода___________

«___»________20___ г

АВАРИЙНЫЙ АКТ

от «___ »_____20__г.

Акт составлен в том, что «___» 20__г. в____час _____мин. в________________цехе

в смене мастера _________произошла авария___________машины типа, марки______, инвентарный №_______, на которой работал_________. Причина аварии____________

_____________________________________________________________________________ Описание аварии_____________________________________________________________

Виновник аварии . Для ликвидации аварии приняты меры__________

_____________________________________________________________________________

Машина простояла в ремонте___________по 20 г

Недовыработано продукции по причине аварии в количестве на сумму ____________,

Стоимость аварийного ремонта__________________

Председатель комиссии_________________________

Главный механик______________________________

Члены комиссии:

Начальник цеха__________________________

Мастер цеха______________________________

Механик цеха____________________________

Председатель цехового комитета профсоюза_____________________

Заключение главного инженера_____________________________________

Приложение И

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

«__»________20___ г.

АКТ

«__ »_________20 г. №_______г.__________________

Акт составлен в том, что при осмотре___________________________________________

(наименование машины)

инвентарный №_________в___________цехе: установлено, что по техническому со­стоянию машина не требует ________________ремонта в_________20__ г., согласно составленному

(вид ремонта)

графику планово-предупредительного ремонта оборудования и, что ремонт может быть перенесен на______________20 г.

(месяц)

Главный механик

Начальник производственного цеха_________

Механик цеха

Приложение К

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

« » 20___ г,

ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ на ремонт_______________________________

(наименование оборудование)

Инв. №_______________________________

Наименование узла и деталей

Дефекты

Описание ремонта

Кол-во узлов и деталей

Потребные мат, и запчасти

Затраты труда

наиме­нование

кол-во

специальность

чел.часы

1

2

3

4

5

6

7

8

Приложение Л

УТВЕРЖДАЮ

Директор завода

«__»___________20__ г,

СМЕТА На ремонт оборудования __________________в сумме_________рублей составлена на ( (наименование оборудования)

основании_______________________________________________________________________

Смету составил________________________________________

Смету проверил_______________________________________

№№

№ № сбор­ника

Описан­ие работ

К-во

Стоимость.

Затраты труда

Материал

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………...

3

1 ОБЪЕМ И ТЕМАТИКА КУРСОВЫХ РАБОТ………………………….

3

2 ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ

ЗАПИСКИ………………………………………………………………………

4

3 СОДЕРЖАНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ………..

4

3.1 Правила монтажа и наладки конкретного оборудования……………...

5

3.2 Расчет загрузки оборудования………………………………………….

5

3.3 Разработка графика планово-предупредительного ремонта…………..

6

3.4 Определение категории сложности и трудоемкости ремонта…………

7

3.5 Определение потребности в рабочей силе и длительности ремонта…..

8

3.6 Определение потребности в запчастях и материалах………………….

11

3.7 Расчет затрат на ремонт…………………………………………………

12

3.8 Разработка технологии ремонта и расчет фундамента…………………

13

ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………….

14

Приложение А Категории ремонтной сложности………………………….

15

Приложение Б Структура ремонтных циклов……………………………...

16

Приложения В-Л Формы ремонтной документации………………………

46