3 Содержание расчетно-пояснитеЛьноЙ записки

Расчетно-пояснительная записка курсовой работы должна начинаться с ти­тульного листа, задания на курсовое проектирование и реферата (приложения стандарта предприятия СТП 049 3582-003-2006), за кото­рыми следуют оглавление, введение и последующие разделы.

Во введении студент отмечает цели, задачи и содержание системы планово-предупредительного ремонта. Приводит краткие сведения по номенклатуре вы­пускаемой продукции, технологическому процессу на заводе или участке с указа­нием применяемого оборудования.

3.1 Правила монтажа и наладки конкретного оборудования

В название данного раздела студент вместо слов "конкретного оборудования" должен написать название и марку оборудования, указанного в задании к курсо­вой работе.

В данном разделе студент приводит данные по назначению, рабочему про­цессу и технической характеристике этого оборудования. Затем разрабатывает основные требования к монтажу и наладке данного оборудования, указывает харак­терные неисправности и способы их устранения.

3.2 Расчет загрузки оборудования

Годовой фонд времени работы оборудования необходим для разработки ре­монтных циклов и продолжительности межремонтных периодов. Годовой фонд времени (час) можно определить по формуле:

,

где 1,15 - коэффициент, учитывающий время работы машины во время пробного пуска, мойки и т.п.;

Г - годовой выпуск продукции на данном виде оборудования, т;

Пр - фактическая производительность оборудования, т/ч;

К - количество единиц данного вида оборудования, установленных на заводе, цехе, участке.

Зная годовой фонд времени работы оборудования, можно определить смен­ность его работы, используя данные таблицы 1.

Таблица 1 Действительный расчетный фонд времени работы оборудования (в часах).

Фонд рабочего времени	Сменность работы оборудования
	в одну смену	в две смены	в три смены
Месячный	175	350	525
Квартальный	525	1050	1575
Полугодовой	1050	2100	3150
Годовой	2100	4200	6300

3.3 Разработка графика планово-предупредительного ремонта

Система ППР включает в себя следующие виды работ по техническому уходу и ремонту оборудования:

• межремонтное обслуживание;

• профилактические осмотры (О);

• текущий ремонт (Т);

• средний ремонт (С);

• капитальный ремонт (К).

Межремонтное обслуживание проводится с целью проверки состояния оборудования, устранения мелких неисправностей и выяснения объема работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте. Текущий (малый) ремонт - это минимальный по объему вид ремонта, обеспечивающий нормальную эксплуатацию оборудования до очередного планового ремонта. Средний ремонт заключается в восстановлении эксплуатационных характеристик оборудования путем ремонта или замены только изношенных или поврежденных составных частей. Капитальный ремонт заключа­ется в полной разборке оборудования, в замене или ремонте всех износившихся узлов и деталей, в том числе и базовых. При этом размеры, допуски и посадки до­водятся до нормативных значений, обновляется внешний вид оборудования.

При составлении структуры ремонтных циклов следует использовать инфор­мацию из приложений Б.

При составлении графика ремонтов следует найти рациональный компро­мисс между равномерностью загрузки слесарей-ремонтников и сезонными коле­баниями поступления сырья. Необходимо по возможности не планировать круп­ные ремонтные работы в период массового поступления сырья, для молочных предприятий это июнь-август, а для мясных предприятий - октябрь-декабрь.

Таблиц,.

Таблица 2 Переводные коэффициенты сменности

Фактическая сменность работы оборудования	Переводные коэффициенты при сменности работы оборудования в таблице 2
	1 см.	2 см.	3 см.
1 смена	1	2	3
2 смены	0,5	1	1,5
3 смены	0,33	0,66	1