- •Основы приборостроения
- •Конструктивно-технологические особенности изготовления деталей информационных радиоэлектронных средств (ирэс) и обеспечение качества их изготовления
- •Конструктивно-технологические особенности механических деталей ирэс
- •I.2 Взаимосвязь конструкции деталей ирэс и технологии
- •Виды изделий
- •I.4 Виды конструкторских документов
- •I.5 Стадии разработки конструкторской документации
- •I.6 Производственный процесс
- •I.7 Типы производства
- •I.8 Виды технологических процессов
- •I.9 Основные формы организации технологических процессов
- •I.10 Понятие о качестве приборов. Общие положения
- •I.11 Основные группы показателей качества
- •I.12 Понятие о производительности труда. Пути повышения производительности труда. Норма штучного времени
- •I.12.1 Построение станочной операции. Пути повышения производительности за счёт изменения структуры операции
- •I.13 Понятие о технологической себестоимости
I.6 Производственный процесс
Производственный процесс — совокупность всех действий, людей и орудий радиоэлектронного производства для изготовления выпускаемых ИРЭС.
Включает не только основные процессы, непосредственно связанные с изготовлением ИРЭС, подлежащих поставке, но и вспомогательные процессы (изготовление режущего инструмента, контрольно-измерительного инструмента, технической оснастки и специального технологического оборудования).
Технологические процессы — часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства (например, технологические процессы изготовления ИМС, изготовления антенно-фидерных устройств, полосковых волноводов).
Все технологические процессы состоят из большого числа разнообразных технологических операций, в результате которых происходит формообразование отдельных деталей, из которых затем осуществляется сборка, настройка, регулировка, контроль, ипытание.
Технологическая операция — законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном и том же месте (токарно-револьверные операции, шлифование, намотка...)..
Рабочее место — часть производственной площади, на которой размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемые ими единица технологического оборудования (металлорежущий станок, термическая печь, металлорежущий станок).
Технологическая операция состоит из нескольких элементов:
а) установ;
б) технологический переход;
в) вспомогательный переход;
г) рабочий ход;
д) вспомогательный ход;
е) позиция.
Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы.
Технологический переход — законченная часть технологической операции, характеризующаяся постоянством применяемого режущего инструмента и поверхностей, образуемых обработкой.
Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размера, шероховатости поверхностей, но необходимая для выполнения технологческого перехода (установка / снятие заготовки, подвод / отвод инструмента, подбор револьверной головки и др.).
Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из многократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающаяся изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств.
Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающаяся изменением размеров, формы, шероховатости, свойств материала, но необходимая для осуществления рабочего хода.
Позиция — фиксированное положение, занимаемое неизменно закреплённой обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определённой части операции.
I.7 Типы производства
Тип производства определяет построение и степень детализации разработки технологических процессов.
Тип производства — классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности, объёма выпуска изделия.
Различают 3 основных типа производства: единичное, серийное, массовое.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операции.
Коэффициент закрепления операции (КЗО) — отношение числа всех технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест.
Единичное производство — производство, характеризующееся широкой номенклатурой поставляемых изделий и малым объёмом выпуска изделий.
Серийное производство — производство, характеризующееся ограниченной номенклатурой РЭС, изготовляемых и ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объёмом выпуска.
В зависимости от количества изделий в партии / серии и КЗО различают:
а) мелкосерийное производство;
б) среднесерийное производство;
в) крупносерийное производство.
КЗО, в соответствии со стандартом, принимается равным:
а) для мелкосерийного производства: 20...40;
б) для среднесерийного производства: 10...20;
в) для крупносерийного производства: 1...10.
Массовое производство — характеризуется узкой номенклатурой и большим количеством изделий, непрерывно изготовляемых и ремонтируемых в течение длительного времени.
КЗО для массового производства принимаем равным 1.
Вид производства — классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления ИРЭС. Например, штамповочное, механо-сборочное, литейное, сварочное производства.