5.2 Защита. Заземление. Энергоснабжение участка

Аппаратура защиты.

АЗУР предназначенный для защиты людей от поражения электрическим током и других опасных последствий утечек тока на землю в электрических сетях трехфазного переменного тока чистотой 50Гц напряжением 380 и 660 В с изолированной нейтралью трансформатора, применяемый в подземных выработках и на поверхности угольных и горнорудных предприятий в условиях холодного, умеренного и тропического климата.

Аппарат имеет три варианта исполнения:

АЗУР-1 конструктивно выполнен в виде блока, устанавливаемого в распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) шахтной передвижной трансформаторной подстанции ТСВП или ТСШВП и может воздействовать как расцепитель нулевого напряжения, так и на независимый расцепитель, а также на оба расцепителя одновременно автоматического выключателя А-3700.

Аппарат АЗУР-1 заменяет аппарат АЗБН и АЗШ-1; На шахте применяется АЗУР-2, АЗУР-3.

АЗУР-2 1 конструктивно выполнен в виде блока, устанавливаемого в распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) шахтной передвижной трансформаторной подстанции ТСВП или ТСШВП и может воздействовать на автоматического выключателя аналогично аппарату АЗУР-1 на независимый расцепитель АВ или АВМ (АВМУ). Аппарат АЗУР-2 заменяет аппарат БЗП-1А и АЗШ-2.

АЗУР-3 конструктивно выполнен в отдельной взрывобезопасной оболочке и может воздействовать на независимый расцепитель автоматического выключателя. Аппарат АЗУР-3 заменяет аппарат АЗАК-380/660 и АЗШ-3.

Аппарат АЗУР-1 состоит из выемной части, заключенной в металлический корпус. На лицевой панели установленные штепсельные разъемы для подключения аппарата к подстанции ТСШВП. Часть

электрической схемы аппарата АЗУР-1 смонтирована на печатных платах. На имеются кронштейны для крепления аппарата, в камере подстанции. Килоомметр устанавливаются на специальной панели в распределительном устройстве РУНН и подсоединяется к аппарату АЗУР-1.

Аппарат АЗУР-3 состоит из взрывонепроницаемой стальной оболочки, блокировочного устройства, выемной части и вводного отделения.

На перегородке, разделяющий корпус на два отделения (аппаратное и вводное) расположены проходные зажимы. На оболочке размещено два кабельных ввода, один – для подключения цепей управления и сети, второй – для подключения цепей дополнительного заземлителя.

Передняя крышка аппарата снабжена блокировочным устройством, состоящим из блокировочного кольца, закрывающего головки болтов крепления передней крышки при включенном аппарате, блокировочного винта и разъединителя. Блокировочное устройство препятствует открытию передней крышки при включенном разъединителе. Винт блокировочный и скоба имеют отверстия для пломбирования аппарата во включенном положений.

На передней крышке располагается кнопка „Проверка” и смотровое окно для наблюдениями за показаниями килоомметра.

Электрическое соединение с землей нетоковедущих частей электроустановок и сооружений производится с помощью специальных заземляющих устройств, состоящих из главных заземлителей, заземляющей магистрали и заземляющих проводников.

Заземление.

Заземлителем называется металлический проводник или группа проводников (трубы, пластины, стержни, угольники, нетоковедущие металлоконструкции), обеспечивающие надежный электрический контакт с землей. Расположенные в земле заземлители и соединяющие их проводники не должны иметь окраски и следов масла.

Заземлители разделяются на местные и главные. Местные заземлители в условиях рудников Старобинского калийного месторождения допускается не устраивать. В условиях калийных рудников главным (основным) заземлителем является искусственный заземлитель, расположенный на поверхности.

Количество главных заземлителей на руднике должно быть не менее двух, один из которых является резервным. В качестве резервного главного заземлителя допускается использование тюбинговой металлической крепи стволов.

Заземляющей магистралью на руднике служит общая сеть заземления и дополнительный общешахтный заземляющий контур.

Общая сеть заземления состоит из брони и токопроводящих оболочек бронированных кабелей и заземляющих жил гибких кабелей независимо от величины их напряжения, непрерывно электрически связанных между собой и подсоединенных не менее, чем к двум главным заземлителям.

Запрещается последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых объектов.

Для осуществления непрерывности общей сети заземления все электрические машины и аппараты, муфты, кабельная арматура с присоединенными бронированными кабелями должны быть снабжены перемычками сечением не менее 50 мм² из стали или 25 мм² из меди, посредством которых осуществляется непрерывная цепь металлических оболочек и стальной брони отдельных отрезков бронированных кабелей.

Материал для устройства дополнительного заземляющего контура служит стальной проводник сечением не менее 200 мм² (круглого сечения, трос, полоса).

Дополнительный заземляющий контур должен быть доступен для осмотра по всей длине и прокладывается по выработкам открыто. Подвеска контура должна гарантировать исключение повреждений его при движении транспорта.

В камерах со стационарным электрооборудованием прокладывается заземляющий контур из круглой или полосовой стали сечением не менее 100 мм², являющийся ответвлением от дополнительного общешахтного заземляющего контура.

Заземляющими проводниками могут служить металлические конструкции зданий, РУ, стальные трубы электропроводок, нулевой провод сети, алюминиевые оболочки кабелей. Заземляющие проводники в помещениях должны быть доступны для осмотра, предохранены от химических воздействий и окрашены в черный цвет.

Все заземляемые элементы должны присоединяться к заземлителю

или заземляющему контуру только параллельно.

Безопасными величинами сопротивления заземляющих устройств (согласно ПУЭ) являются:

1. для электроустановок напряжением выше 1000 В при величине тока однофазного короткого замыкания на землю свыше 500 А – не более 0,5 Ом;

2. для установок такого же напряжения, но величине тока менее 500 А – не более 10 Ом;

для установок напряжением ниже 1000 В – не более 4 Ом.

Энергоснабжение участка

Для комплекса ПКС-8:

Наименование	Мощность, КВт	Количество	åРуст
Привод исполнительного органа	110	2	220
Привод маслостанции	75	1	75
Привод пылеотсоса	20	1	20
Привод конвейера	11	1	11
БП-14А	20	1	20
5ВС-15М	127	1	127
СВМ-4М	2,2	1	2,2
СП-202	55	2	110
Итого:		10	585,2

6. Технико-экономические показатели по бригаде, по участку

6.1 Организация очистных работ на горном участке

Очистной комплекс обслуживает бригада в составе 20 человек. Режим работы бригады 4-х сменный, три смены добычные и одна ремонтная смена. Продолжительность смены - 6,0 часов. В каждую смену работает звено в составе 2 человек: машинист горновыемочных машин VI разряда и горнорабочий очистного забоя V разряда. Время работы комплекса по добыче составляет 18,0 часов в сутки, профилактическое обслуживание оборудования 6,0 часов.

Очистная выемка производится комбайном, перемещающимся по ставу забойного конвейера с помощью бесцепной системы подачи. Комбайн обеспечивает механизированную выемку и погрузку отбитой руды на забойный конвейер, зачистку комбайновой дороги в процессе отгона комбайна после выемки каждой полосы. Выемка полосы осуществляется в направлении от конвейерного штрека лавы к вентиляционному штреку с зарубкой у конвейерного штрека "косым заездом".

Зарубка комбайна “косым заездом”.

При отгоне комбайн останавливается на расстоянии 22-26м от конвейерного штрека. Забойный конвейер на этом участке задвигается к забою. Комбайн начинает зарубку с постепенным увеличением захвата соответственно изгибу конвейера. После вырубки верхнего режущего органа на конвейерный штрек комбайн отгоняется на 12-13м, режущий орган опускается и выполняется выемка уступа, образующегося на участке между бортом конвейерного штрека и нижним режущим органом. После выемки уступа заканчивается задвижка забойного конвейера по всей длине лавы и из образовавшейся в результате зарубки "косым заездом" ниши начинается выемка очередной полосы.

ГРАФИК ОРГАНИЗАЦИИ ЦИКЛА ОЧИСТНЫХ РАБОТ.

Последовательность операций	Длит.	Место
Зарубка комбайна “косым заездом”	26мин.	У конв.штрека
Выемка полосы, передвижка забойной крепи	134мин.	Забой лавы
Концевые операции (выемка уступа, передвижка крепи сопряжения, эстакады)	38мин.	Сопряж.вент.штрека
Отгон комбайна, передвижка забойного конвейера	56мин.	Забой лавы
Конц.операции (подготовка комбайна, передвижка крепи сопряжения, эстакады)	60мин.	Сопряж.конв.штрека
Продолжительность цикла:	314мин.

При расчетной производительности 3412.8 тонн в сутки выполняется 3,44 цикла.

Отбитая руда с забойного конвейера перегружается на подвижный штрековый скребковый конвейер. По мере продвижения забоя лавы перемещение подвижного скребкового конвейера осуществляется гидравлическим шагающим устройством.При подходе лавы к неподвижному штрековому скребковому конвейеру производится его перетягивание на 80 м с одновременным укорачиванием штрекового ленточного конвейера.

6.2 Производительность труда, нормы выработки на очистных и горно-подготовительных работах. Себестоимость руды. Виды затрат

Показатели	Ед. изм.	База	Проект	+ −
Годовой объём добычи	тыс. т	5624,9
Товарная продукция	млн. руб.	54247,1
Себестоимость	млн. руб.	37671,5
Среднег. стоимость произ-ых фондов	млн. руб.	297874,5
Фондоотдача (n2/n4)	руб.	0,184
Фондоёмкость	руб.	5,491
Фондовооружённость	млн. руб.	179,1
Прибыль	млн. руб.	16575,6
Среднесписочная численность ППП Рабочие ИТР	чел.	1437 226
Фонд оплаты труда Рабочие ИТР	тыс. руб	1271,6 2877
Среднемесячная З.П. Рабочие ИТР	тыс. руб	5654,4 5626,6
Рентабельность продукции добычи 1т руды	%	44,0
Рентабельность производства	%	5,6
Производительность труда	тыс. руб.	32620,0
Сырьё	млн. руб.	38314,4	38314,4	−
Вспомогательные материалы	млн. руб.	356,2	356,2	−
Электроэнергия	млн. руб.	4630,9	4567,87	−63,1
Топливо	млн. руб.	12396,7	12396,7	−
Заработная плата	млн. руб.	1594,9	1594,9	−
Отчисления соц. страхования	млн. руб.	1594,9	1594,9	−
Амортизация	млн. руб.	2279,9	2280,2	+0,3
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	млн. руб.	5913,4	5913,4	−
Цеховые расходы	млн. руб.	5200,9	5200,9	−
Всего себестоимость	млн. руб.	71245,5	71245,5	−

7.Охрана труда и промышленная безопасность

7.1 Правила безопасности рабочих

Общие положения.

1. Все работы должны вестись в строгом соответствии Инструкцией №Р-1.

2. Минимальная скорость, свежей сруи воздуха в лаве, должна быть не менее 0,5 м/сек.

3. Замер газовыделений и наличие горючих газов в рудничной атмосфере производить приборами ШИ-10, ШИ-11.

4. При обнаружении в атмосфере выработки горючих газов (содержание 0,5% и более) работы по добыче руды должны быть прекращены, снято напряжение с забойного оборудования, люди выведены из забоя на свежую струю, поставлено в известность лицо технического надзора и приняты меры по разжижению метана.

Очистная выемка. Работы производить в строгом соответствии с паспортом крепления и управления кровлей лавы, разработанным в соответствии с (Прилож. 2).Эксплуатацию оборудования очистного комплекса, конвейерного транспорта производить согласно Инструкции №Р-4, Инструкции по монтажу, демонтажу, ремонту и безопасной эксплуатации ленточных и скребковых конвейеров на П.О.''БЕЛАРУСЬКАЛИЙ'', Инструкциям по эксплуатации оборудования. Комплекс должен быть оборудован:

громкоговорящей связью, аппаратурой оповещения об аварии; аппаратурой непрерывного автоматического контроля за содержанием горючих газов.

Переход зон с нарушенной кровлей (технологических сбоек, сопряжений и т.п.) производить по отдельному паспорту в присутствии лиц технического надзора.

Концевые операции на бортовых штреках производить звеном в составе не менее двух человек.

Запрещается:

управление комбайном, запуск забойного конвейера при неисправной сигнализации;

производить передвижку секций крепи при наличии неисправности в насосной станции или гидромагистрали;

нахождение людей под разгружаемой секцией и впереди ее;

одновременная передвижка комплектов крепи от бортовых штреков к центру лавы;

передвижка штрековых скребковых конвейеров без наличия соответствующей технической документации и ознакомления с ней исполнителей работ.

Общие мероприятия по технике безопасности при ведении подготовительных и очистных работ.

Поддержание горных выработок:

1. Крепление кровли горных выработок должно вестись строго по паспорту крепления и управления кровлей, каждый работник на своем рабочем месте до начала работы должен убедиться в безопасном состоянии кровли и стенок выработки, наличии проветривания, исправности оборудования, инструмента, защитных приспособлений.

2. Проверка безопасного состояния кровли и стенок выработки осуществляется визуальным осмотром и простукиванием, эта проверка должна производиться в течении всей смены.

3. Приведение в безопасное состояние выработок с опасными заколами и отслоениями, производится в присутствии и под руководством лица надзора.

4. Приводить выработку в безопасное состояние следует, начиная с ее устья, а также тогда, когда все люди будут удалены из нее в безопасное место.

5. Если оборка кровли и стенок ведется под электрооборудованием и кабелями, их нужно предварительно обесточить.

Передвижение по горным выработкам:

1. Не допускается перевозить людей на транспортных средствах, непредназначенных для этих целей.

2. Нельзя передвигаться по шахте без самоспасателя и включенного светильника.

3. Запрещается заходить в выработки, состояние которых представляет опасность, которые не проветриваются, имеют аншлаг с надписью “Хода нет!”.

4. Проход людей в выработки, находящейся в пределах маршрута самоходной машины, разрешается только с конечных пунктов маршрута при условии нахождения вагона в данном пункте и только по согласованию с машинистом самоходной машины.

5. Запрещается проход людей во время работы конвейера в местах, где зазор между стенкой выработки и конвейером меньше 0,7 м (10).

Средства защиты от вредного воздействия окружающей среды и от травматизма.

Выполнение работ в подземных условиях сопряжено с неблагополучным влиянием отдельных элементов шахтной среды на организм работающих: запыленности атмосферы, шума и вибрации, проявление механического воздействия на коленные и локтевые суставы человека при передвижении по лавам на маломощных и крутых пластах, теплового воздействия на больших глубинах.

В целях предохранения и защиты организма человека от неблагоприятного воздействия окружающей Среды на руднике применяются средства различного назначения.

Для защиты органов дыхания от проникновения пыли применяют противопылевые респираторы, которые должны обеспечивать очистку воздуха

от пыли до допустимых санитарных норм, типа “Лепесток”. Для защиты от шума применяют специальные шлемы, наушники, томпоны из волокнистых материалов и эластичные вкладыши.

Для защиты от вибрации - выброзащитную обувь, коврики и рукавицы.

7.2 Запасные выходы. Выписки из ПЛА

План ликвидации аварии предусматривает следующие мероприятия:

• спасение людей, застигнутых аварией в шахте;

• ликвидация аварии в начальной стадии ее возникновения;

действия ВГСЧ в начальной стадии аварии.

Основными выходами из шахты к стволу и на поверхность являются: транспортные и конвейерные штреки лав и блоков; панель ные транспортные штреки, главные транспортные штреки.

Запасными выходами на поверхность являются: вентиляционные штреки лав и блоков; панельные вентиляционные штреки; главные вентиляционные штреки

7.3 Основные мероприятия по ведению горных работ на пластах, опасных по ГДЯ

При отработке калийных пластов Старобинского месторождения имеют место газодинамические явления (ГДЯ) в виде: внезапных выбросов соли и газа; обрушении пород кровли, сопровождающихся газовыделениями; отжима призабойной части пород, сопровождающегося звуковыми эффектами, иногда разрушением и выносом разрушенной породы в выработку.

Указанные явления могут происходить как в момент проведения выработки и отбойки руды в лаве, так и после этого, причем, они могут иметь место в призабойном пространстве и внешнего (запоздалые ГДЯ). Пласты, на которых имели место ГДЯ, т.е. внезапные выбросы соли и газа, обрушения пород кровли, сопровождающиеся газовыделениями, и отжимы призабойной части пород, а также пласты, для которых возможность подобных явлений установлена прогнозом, должны немедленно переводиться в разряд выбросоопасных. Все связанные с подземными работами инженерно-технические работники и рабочие рудников должны быть обучены распознаванию предупредительных признаков и предвестников, предшествующих ГДЯ.

Контроль осуществляется: геологической службой рудника при каждом посещении горных выработок; лицами горного надзора не реже одного раза в смену;

рабочими, непосредственно занятыми на горных работах, постоянно

Машинист горных выемочных машин обязан постоянно следить за поведением пласта как в лаве, так и при проходке выработки, причем, при проходке выработки за поведением пласта необходимо постоянно следить по обеим стенкам выработки.

На горных выемочных машинах должны быть приспособления для определения углов падения слоев Третьего пласта (транспортир с отвесом или горный компас). На горно-проходческих комбайнах типа ПК-8 и Урал-10, кроме этого, должны быть приспособления для контроля параметров профилактического бурения дегазационных шпуров (мерные рейки, рулетки).

Газодинамическим явлениям предшествуют сначала предупредительные признаки, а затем и предвестники. Достаточным для действий, считается появление в забое подготовительной или очистной выработки одного из предупредительных признаков или предвестников, указанных ниже.

Предупредительные признаки внезапного выброса в лавах по IV сильвинитовому слою:

появление прогиба IV сильвинитового слоя и слоя IV-V размером до 30 м по длине лавы, с величиной прогиба в замковой части 0,2 м и приращением величины прогиба слоев после каждой снятой стружки 0,05м и более;

постепенное утончение и замещение каменной солью IV сильвинитового слоя.

Предвестники внезапного выброса соли и газа в лавах по IV сильвинитовому слою:

прогиб IV сильвинитового слоя и слоя 1У-У по забою лавы с величиной прогиба в замковой части 0,3 м и более при углах погружения крыльев в плоскости забоя 5 ° и более ;

появление в забое лавы V сильвинитового слоя;

появление в плоскости забоя лавы вертикальных секущих трещин;

появление газовыделений;

потрескивание массива и отскакивание кусочков породы;

развивающийся прогиб пород кровли с образованием зияющих (открытых) трещин.

Предупредительные признаки внезапного выброса соли и газа в подготовительной выработке, кровля которой расположена в IV cильви-нитовом слое и выше:

локальный прогиб IV сильвинитового слоя под углом от 5° до 10°;

постепенное утончение или замещение каменной солью IV

сильвинитового слоя.

Предвестники внезапного выброса соли и газа в подготовительной выработке, кровля которой расположена в IV сильвинитовом слое и выше:

появление в забое выработки V сильвинитового слоя;

появление в забое выработки вертикальных секущих трещин, заполненных карналлитом;

погружение слоев под углом 10° и более;

появление газовыделений:

потрескивание массива и отскакивание кусочков породы;

развивающийся прогиб пород кровли с образованием зияющих трещин.

постепенное утончение верхних сильвинитовых прослойков по III слою:

появление в кровле лавы трещин разрыва в плоскости глинистых прослойков, ориентированных по касательной относительно контура выбросоопасной зоны.

Предупредительные признаки внезапного выброса соли и газа при ведении подготовительных и очистных горных работ по слоям II и III

погружение слоев под углом от 15° до 30 °;

полное замещение продуктивных слоев или их частичное замещение каменной солью более чем на 50% ;

Предвестники внезапного выброса соли и газа по слоям II и III:

погружение слоев под углом 30 ° и более:

потрескивание; массива и отскакивание кусочков породы:

усиленное выделение газа;

развивающийся прогиб пород кровли с образованием зияющих (открытых) трещин:

полное или частичное замещение продуктивных слоев глинисто-карналлитовыми породами;

появление IV сильвинитового слоя на стенках или в забое горной выработки.

Предупредительные признаки обрушений пород кровли, сопровождающихся газоаыделеннями, отсутствуют.

Предвестники обрушений, сопровождающихся газовыделениями:

потрескивание массива и отскакивание кусочков породы;

усиленное выделение газа из шпуров и трещин;

развивающийся прогиб пород кровли;

образование открытых трещин.

Предупредительные признаки и предвестники отжима призабойной части пород отсутствуют.

8. Охрана окружающей среды