3.4 Проветривание очистных забоев

Проветривание выработок рудника 1-го рудоуправления осуществляется за счет искусственного способа проветривания при помощи непрерывно действующего вентилятора главного проветривания.

Вентиляторная установка главного проветривания расположена на поверхности в 50-метрах от ствола №3 и соединена с ним вентиляционным каналом. Она состоит из двух центробежных вентиляторов ВРЦД - 4,5, один из которых является резервным. В качестве приводов вентиляторов применен синхронно-асинхронный двухскоростной агрегат, состоящий из со осно установленных на общей раме синхронного электродвигателя типа СДНЗ-1776-12 мощностью 4000 кВт с числом оборотов 500 в мин. и асинхронного электродвигателя с фазовым ротором типа АКШЗ-1644-24 мощностью 500 кВт с числом оборотов 240 в мин. Максимальная производительность каждого вентилятора 500,0 м3/сек.Увеличение производительности вентилятора выполнено за счет наращивания лопаток.

Для подогрева воздуха в зимнее время стволы 1,2,4 оборудованы калориферными установками типа КФБ-10.

Схема проветривания рудника - центральная. Режим работы главной вентиля-торной установки - всасывающий.На гор-430м свежий воздух поступает по стволу №1, на гор-264м - по стволу №2. На горизонтах свежий воздух с главных транспортных штреков распределяется по панельным транспортным штрекам, достигает очистных и подготовительных забоев. Отработанный воздух удаляется по блоковым вентиляционным штрекам, главным вентиляционным штрекам, по главному вентиляционному квершлагу и по стволу №3.

Забои подготовительных и очистных выработок во время нахождения в них людей непрерывно проветриваются за счет общешахтной депрессии или вентиляторами местного проветривания при нагнетательном способе проветривания.

Установка вентиляторов местного проветривания в подготовительных и очистных забоях производится по проекту, утвержденному главным инженером рудника.

3.5 Транспортировки руды. Схема транспорта при ор

Вскрытие обоих горизонтов осуществлется системой главных конвейерных линий - штреков. Перпендикулярно к ним расположены очистные панели.

Для определения грузопотоков принимаю нормы принятые в горной части:

для SL-500 S: Nчас=110,3 т/ч, N сут =1980 т/сут

Для лавы №5 забойный конвейер СПЗ-1-228 имеющий максимальную часовую производительность 600т/ч также удовлетворяет условно производительности комплекса.

В качестве бортового конвейера на конвейерном штреке лавы принимаю скребковый конвейер СПШ-1-228

Место расположения оборудования

Место расположения оборудования	Оборудование	Тип	Кол-ва
Забой лавы 5	Скребковый конв.	СПЗ-1-228	1
Конвейерный штрек лавы	Скребковый конв.	СПШ-1-228	2
Конвейерный штрек лавы	Ленточный конв.	КЛ-600	1
Панельный конвейерный штрек	Ленточный конв.	КЛ-600	1
Конвейерный штрек главного направления	Ленточный конв.	МКЛ-1200	5
Ствол N 4	Подъемная машина	ЦШ-5х8, МК5х4	2

С учетом перспектив рудника в качестве магистрального конвейера применяется ленточный конвейер типа МКЛ-1200.

Техническая характеристика КЛ-600.

№	Наименование параметров	Норма
1.	Производительность,т/ч	600
2	Скорость движения ленты,м/сек	2,5
3.	Длина конвейера,м	600
4	Ширина ленты,мм	1000
5	Тип ленты	ПхВ-120
6	Привод.	двухбараб
7.	Мощность привода,квт	2 х 75

Руда с панельных конвейеров перегружается на магистральные ленточные конвейер. Его производительность должна обеспечивать суммарную производительность панельных и подготовительных конвейеров с учетом коэффициента неравномерности.

4.Крепление горных выработок при проходке и очистной выемке