Деревообрабатывающий завод

ОАО «ДОЗ» один из крупнейших деревообрабатывающих заводов республики Марий Эл.

Основная продукция предприятия – оконные и балконные блоки со стеклопакетами из клеёного бруса, разнообразные погонажные изделия, обрезной и необрезной пиломатериал хвойный и лиственный и срубы из оцилиндрованных брёвен.

Завод оснащен современным высокопроизводительным деревообрабатывающим оборудованием, которое позволяет выпускать изделия высокого качества.

Завод имеет несколько цехов: цех пилорама, паркетных цех, столярной цех и другие.

На пилораме брёвна распиливают продольно и получают необрезные материалы. При получении необрезных пиломатериалов пропиливаются только пласти, а кромки не пропиливаются вовсе или пропиливаются частично,причем величина обзолов (широкие стороны досок) превышает допускаемые для обрезных пиломатериалов размеры. После распила по транспортеру их доставляют на сортировку. Сортировку досок проводят рабочие вручную по нескольким параметрам: гниль, необрезные доски и горбыль. Главным фактором для отбраковки древесины является гниль. Разделяют также доски по сортам и по порокам. Перед столярным цехом их сушат до влажности древесины не более 12%. Сушка естественная. Отходы распиливания идут на щепу и вторично используются в производстве.

В столярном цехе изготовляют оконные и дверные блоки с вмонтированными в них оконными переплетами и дверными полотнами. Изделия имеют стандартные размеры по ГОСТу, но могут делать изделия на заказ. В этот цех поступают необрезные доски, здесь их сначала распиливают вдоль и поперёк необходимого размера. Затем доски строгают, фрезеруют. Фрезерные станки есть как двухсторонние, так и четырехсторонние, то есть они обрабатывают сразу две или четыре стороны доски. Потом делают профиль. После этого изделия собирают, соединяя их на склейке и деревянным гвоздём. В цехе имеются прессы горячего прессования. Готовые изделия направляют на склад готовой продукции, где их обрабатывают.

Ооо «Корвет»

Одним из предприятий, которое мы посетили, был завод по производству железобетона ООО «Корвет». Вечером одного погожего дня преподаватели собрали нас около III корпуса ПГТУ, где, благополучно загрузившись в Автобус, мы выдвинулись на объект нашей экскурсии.

Наша экскурсия началась с места, куда свозятся все необходимые материалы для производства железобетона: песок, гравий и т.д.

Отсюда, они ссыпаются вниз через решетки, а далее, в строгих пропорциях (зависящих от необходимого сорта и места применения) поступают на транспортерную ленту,

по этой ленте сухая смесь поступает в цех.

В цехе растворную смесь заливают в опалубки,

где к тому времени, уже помещены арматурные стержни (растянутые или не находящиеся под продольной нагрузкой)

Далее опалубки укладывают в стопы, до отвердевания бетона.

Готовую продукцию укладывают на складе, недалеко от цеха по производству.

Предприятие изготавливает железобетонные конструкции различных сечений и профилей: кольца, трубы, балки, плиты, сваи и д.р.

Кроме основного цеха по производству железо бетона,мы посетили еще лабораторию и цех по сварке арматурных конструкций.

Цех посварке арматурных конструкций.

Здесь представлены различные станки: станок точечной сварки, станок, который режет арматуру на заготовки и т.д.

Хотя, станки там и присутствуют, но доля ручного труда все еще осталась: конструкции сложной конфигурации выполняются сварщиками вручную.

Лаборатория.

В лаборатории сотрудник проводит испытания выборочных экземпляров раствора,сравнивая результаты с заявленными характеристиками.

Так предприятие предотвращает выпуск бракованной продукции на своем предприятии.

На этом наше интересное путешествие по предприятию заканчивается, и мы, полные новых впечатлений, отправляемся домой.