1.2.3. Ресурсное обеспечение достижения результатов развития
Структура задач по обеспечению достижения необходимых результатов развития должна формироваться на «входе» рассматриваемой системы. В их состав, прежде всего, входят ресурсные условия получения конечных результатов в процессе достижения целей развития системы. К их числу относятся обоснованные К. Марксом простые элементы процесса труда: предметы труда Сп, средства труда Сс и собственно живой труд V. Каждая из этих трех составляющих «входа» представляет самостоятельный вид производственного ресурса. Уровень использования всех этих видов ресурсов характеризует эффективность получения конечных результатов при достижении поставленных целей. Вместе с тем каждый из видов отмеченных ресурсов находится в тесной взаимосвязи с сопутствующим ему фактором развития системы. Так, уровень использования предметов труда (материальных ресурсов) Сп тесно связан с фактором экологической чистоты производства Рэч: чем хуже используются Сп, тем хуже и Рэч. В рыночных условиях экологически чистое производство также становится товаром, только платить за него предприятия должны обществу: чем хуже экологические последствия производственного процесса, тем выше должна быть плата из прибыли предприятия обществу (например, в виде определенных налогов). Рыночные отношения заставят коллективы предприятий совершенствовать отсталые технологии или отказаться от них, так как «расплата» за экологию может оказаться значительно выше, чем прибыль от такого производства. Переход на безотходные технологии значительно повысит эффективность использования Сп и доведет до максимума Рэч. Уровень использования средств труда (основных фондов, производственных мощностей и капитальных вложений) Сс зависит во многом от интенсивности процесса производства продукции Ри: чем выше Ри, тем лучше и Сс. Вместе с тем рыночный спрос на продукцию будет регулятором соотношения между Сс и Ри. Использование живого труда (трудовых ресурсов) V, рассматриваемого как через численность работающих, так и через величину фонда оплаты их труда, находится в тесном взаимодействии с фактором социальной обеспеченности работников и их труда Vс.о. В условиях рынка каждое предприятие в своей деятельности должно ориентироваться на постоянное решение задачи обеспечения суммарными затратами по V и Vсо «жизненных стандартов» каждого своего работника. Совокупность перечисленных составляющих «входа» и «выхода» системы практически создают основу организационной структуры управления социально-экономическим развитием предприятия.
1.2.4. Взаимодействие составляющих деятельности предприятия и логистика производства
Составляющие результатной ориентации развития и ресурсного обеспечения достижения необходимых результатов находятся в тесной взаимосвязи друг с другом. Причем приоритет в зависимостях может принадлежать как одной, так и другой стороне. Улучшение уровня использования исходных ресурсов дает возможность либо при той же массе исходных ресурсов получить больше продукции, либо получить необходимый объем продукции при меньшей массе исходных ресурсов. Достижение более высокого уровня качества готовой продукции при ее производстве приводит к изменению удельных расходов исходных ресурсов на готовую продукцию. Более полное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов повышает экологическую чистоту производства. Повышение уровня социальной защищенности работников предприятий, организаций и членов их семей приводит к повышению отдачи этих работников в производственном процессе. Кроме чисто технического взаимодействия всех отмеченных составляющих, они взаимосвязаны и при определении (исчислении) технико-экономических показателей, характеризующих процесс достижения конечных результатов социально-экономического развития.
На «выходе» социально-экономической деятельности предприятия будут представлены результаты этой деятельности, а на «входе» - ресурсные условия их достижения. Учитывая тесное взаимодействие ресурсной и результатной составляющих в процессе преобразования исходных ресурсов в готовую продукцию, представим этот процесс в замкнутом пространстве («свернем», «черный ящик» в цилиндр), для изучения логистики производства (рис.8).
Как известно, логистика производства представляет собой изучение всех цепочек производственного процесса по отдельности и во взаимодействии. Представим процесс преобразования исходных ресурсов в конечные результаты в виде отдельных цепочек производства, последовательно меняющих друг друга, в чем-то идущих параллельно и вместе с тем одновременно, особенно в массовом производстве.
Визуально формируется своеобразное колесо процесса (рис.9), где первым его этапом (первой цепочкой) выступает непрерывное или оперативное поступление материальных и топливно-энергетических ресурсов (предметов труда) на склады предприятия или непосредственно в производственные подразделения. С меньшей оперативностью идет и процесс поступления нового оборудования (средств труда) и обновление или пополнение персонала (живого труда). Далее идет этап предварительной подготовки исходных производственных ресурсов к процессу преобразования в готовую продукцию. Это в основном усреднение разнородного сырья в однородную по качеству массу или шихту, формирование материалов и исходных заготовок в специализированные сырьевые «порции» для получения конкретных видов продукции в соответствии с заказами потребителей и возможных рыночных клиентов.
Рис.8. Преобразование «черного ящика» |
Рис.9. Логистика производства (производственно-технологические этапы) Л1-поступление исходных производственных ресурсов; Л2-Подготовка ресурсов к преобразованию в готовую продукцию; Л3- Преобразование ресурсов в готовую продукцию; Л4-Качественная доводка готовой продукции; Л5-Комплектация и отгрузка конечной продукции (оказание услуг); Л6-транспортное, энергетическое и ремонтное обслуживание производства, информационное и управленческое обеспечение |
Этап преобразования исходных ресурсов в готовую продукцию, осуществляется в основных цехах, на основных агрегатах и оборудовании. Он непосредственно ориентирован на выпуск продукции заказчикам и рыночным потребителям. Его результатами являются количественные характеристики объемов произведенной продукции или оказываемых потребителям услуг.
Этап качественного доведения готовой продукции также ориентирован на конечных потребителей и решает задачи формирования такого уровня качества готовой продукции, который устраивает ее будущих потребителей.
Этап комплектации и отгрузки потребителям готовой продукции тяготеет к традиционному процессу управления сбытом и постепенно видоизменяется в функции маркетинга. Он полностью взаимосвязан с двумя предыдущими этапами и является заключительным звеном в цепочке связи производства продукции с ее потребителями. Здесь непосредственно проявляются все потребительские характеристики конечной продукции, работ и услуг.
Перечисленные этапы производственно-технологического процесса преобразования исходных ресурсов в конечную продукцию имеют общее вспомогательное обслуживание - транспортное, энергетическое и ремонтное, являющееся своеобразной «осью» рассматриваемого «колеса» (производственная инфраструктура). Сюда же входят информационное и управленческое обеспечение (институциональная инфраструктура).
Рассмотренная логистика производства является типовой для предприятий любой отраслевой принадлежности, она свойственна не только предприятию в целом, но его любому цеху.
Как известно, деятельность предприятия представляет собой производство продукции в соответствии с народнохозяйственными потребностями, сбыт ее потребителям с учетом их требований по качеству и обеспечение в процессе производства продукции рационального использования средств труда, трудовых и производственных ресурсов.
Таким образом, деятельность предприятия имеет следующие взаимосвязанные составляющие:
собственно производство продукции определенной номенклатуры, измеряемое в объемных показателях;
достижение определенного качества выпускаемой продукции;
обеспечение выполнения заказов потребителей готовой продукции;
обеспечение в процессе производства продукции рационального использования средств труда;
использование трудовых ресурсов;
использование материальных ресурсов.
В этой формулировке деятельность предприятия представлена как результатно-ресурсная система, обе составные части которой (результатная и ресурсная) находятся в тесной взаимосвязи.
Результатная - производственная составляющая, включающая выпуск продукции конкретной потребительной стоимости и ее сбыт заказчикам, которая измеряется в показателях количества (объема), номенклатуры (ассортимента) и качества готовой продукции. Результаты деятельности по этой составляющей представляют интерес в первую очередь для конкретных потребителей и используются при разработке народнохозяйственного материального баланса.
Ресурсная - экономическая составляющая, характеризующая уровень использования средств труда, а также трудовых и материальных ресурсов, напротив, не оказывает влияния на результаты работы конкретных потребителей, а влияет на эффективность самого предприятия изготовителя и на эффективность общественного производства.
Несмотря на различие двух рассмотренных сторон деятельности предприятия они находятся между собой в тесной взаимосвязи. Так, объем производства зависит от уровня использования средств труда и трудовых ресурсов, а уровень использования материальных ресурсов в свою очередь от объема и качества продукции.
Учитывая тесную взаимосвязь этих сторон деятельности предприятия и элементов, их составляющих, можно сделать вывод, что методы управления деятельностью предприятия и используемая в управлении информация должны также комплексно отражать их взаимосвязь.
Рассмотрим эту взаимосвязь на примере информации, отражающем содержание всех приведенных выше элементов деятельности.
Производство продукции представляет собой деятельность предприятия по выпуску для народного хозяйства готовой продукции или полуфабрикатов и необходимых для этого на предприятии материалов, сырья, полуфабрикатов, топлива, энергетических ресурсов, изделий и услуг вспомогательных цехов. Особенностью этой стороны деятельности предприятия является ее полная информационная зависимость от всех остальных перечисленных сторон. Так, прежде всего, объем производства готовой продукции предприятия базируется на информации об имеющихся мощностях, предназначенных для ее выпуска на всех последовательных технологических переделах. При этом предусмотрен выпуск продукции не абстрактного, а определенного качественного содержания. В прямой зависимости от объема и качества продукции находится необходимый расход количественно ограниченных трудовых и материальных ресурсов. В свою очередь, эта ограниченность оказывает и обратное воздействие на объем производства и качество продукции. Необходимость выполнения конкретных заказов потребителей также оказывает влияние на процесс производства готовой продукции по соответствующим элементам, содержание которых будет рассмотрено далее.
Производство продукции отражает производственную структуру предприятия, взаимосвязь его цехов в процессе получения конечной продукции и необходимый состав цехов. В каждом цехе процесс производства продукции находит отражение по технологической последовательности в информации, характеризующей количество и ритмичность поступающих в цех сырья, материалов или полуфабрикатов, топлива и энергетических ресурсов; технологические ограничения производственного режима; продолжительность отдельных операций или законченных производственных циклов; объем готовой продукции, ритмичность ее производства. Причем эта информация систематизируется по отдельным бригадам рабочих на агрегатах, по участкам, отделениям или службам цеха в разрезе отдельных рабочих смен, за сутки в целом, нарастающим итогом с начала месяца и за месяц.
Обеспечение в процессе производства определенного качества продукции включает в себя выполнение коллективом предприятия установленной технологии производственного процесса на основе Государственных стандартов (ГОСТов) или внутризаводских технических условий (ВТУ). Сюда же относится систематическое повышение качества продукции на базе совершенствования технологии производства, а также обновление ассортимента или изменение структуры продукции в связи с освоением производства новых ее видов и в результате замены морально устаревших изделий более совершенными, отвечающими требованиям технического прогресса.
Учету подлежит информация о количестве выпущенной продукции по всем ее разновидностям. Обновление ассортимента учитывают как в результате изменения соотношения видов продукции во всем ее ассортименте, так и за счет изменения соотношения внутри отдельных видов продукции, их разновидностей, а также материалов, из которых они изготавливаются. Изменение состава продукции в связи с освоением производства новых видов продукции или с заменой морально устаревших изделий учитывается как изменение ассортимента однородной продукции, но касается более укрупненной номенклатуры продукции, охватывающей разнородные ее виды.
Обеспечение выполнения заказов потребителей готовой продукции включает изучение потребностей народного хозяйства в продукции, выпускаемой предприятием, организацию производства продукции и ее сбыт. При этом на предприятии выявляют основных стабильных потребителей, определяют тенденции изменений их ограничений по качеству продукции, ее размерам, раскрою, мощности на единицу массы (для машин, оборудования, агрегатов). Учет наметившихся тенденций в изменении ограничений позволяет разработать необходимые мероприятия по своевременному изменению технологии производства. Учет поступивших заказов потребителей на изготовление конкретных видов продукции способствует осуществлению загрузки производственных мощностей исходя из ограничений заказчиков по времени отгрузки готовой продукции и из условия обеспечения в отчетном периоде максимально возможной производительности агрегатов, участков и цехов, выпускающих конечную продукцию. Учет фактически выполненных заказов по производству продукции и географического размещения потребителей дает возможность произвести на предприятии комплектацию готовой продукции по дорогам назначения по вагонным нормам и ее отгрузку потребителям в соответствии с их ограничениями по времени выполнения заказов.
Обеспечение рационального использования закрепленных за предприятием средств труда (производственных мощностей) базируется на максимальном использовании мощности производственных агрегатов и участков. Учет ведется по двум группам факторов, определяющих уровень использования средств труда: интенсивным и экстенсивным. Интенсивные факторы для конкретных средств труда характеризуют уровень использования имеющихся производственных мощностей в единицу времени их работы, а экстенсивные - уровень полезного их использования в календарное время. Для цеха, предприятия или отрасли интенсивный путь развития производства базируется на увеличении производительности установленного оборудования, а экстенсивный - на увеличении количества оборудования.
Показатели интенсивного использования производственных мощностей основываются на информации, отражающей размеры агрегатов (объем или емкость и т.п.), уровень полезного выхода готовой продукции из перерабатываемых сырых материалов, время обработки этих материалов до получения из них готовой продукции, а также фактическое время их работы в исследуемом периоде. Как правило, размеры агрегатов - это стабильная величина, изменяющаяся только в период реконструкции их. Остальные величины, слагающие производительность агрегатов и влияющие на уровень интенсивного использования производственных мощностей, могут изменяться в ходе технологического процесса.
На основе классификации производительной силы труда, данной К. Марксом, разработана классификация факторов, слагающих производительность предприятий, цехов и агрегатов. Количественная оценка влияния каждого из первичных факторов указанной классификации на производительность агрегатов, осуществляемая с помощью специально разрабатываемых экономико-математических моделей производительности агрегатов, позволяет оперативно контролировать и устранять отрицательное влияние отдельных факторов производственного процесса на конечный производственный результат.
Использование трудовых ресурсов характеризуется показателями производительности труда. В разрезе предприятия показатели производительности исчисляются как отношение валовой или товарной продукции к численности работающих на предприятии или к численности рабочих предприятия.
В каждом цехе производительность труда исчисляется как отношение выпущенной продукции в цехе к численности работников этого цеха или к численности рабочих цеха. При этом для отражения трудоемкости производимой продукции показатели производительности могут исчисляться как в физических единицах - тоннах, так и в условных (приведенных), характеризующих трудоемкость выпускаемой продукции.
В связи с постоянно возрастающей сложностью технологии производства усложняются производственные отношения - экономические отношения людей в процессе производства и распределения результатов труда. При этом увеличивается сложность труда каждого конкретного рабочего и качественно изменяется состав рабочих на предприятии. Как следствие, эти качественные изменения в составе рабочих и в сложности их труда находят отражение в средней заработной плате одного рабочего на предприятии и в каждом цехе.
Поэтому при рассмотрении вопроса изменения уровня использования трудовых ресурсов возникает необходимость рассмотрения не только количественной стороны вопроса, связанного с численностью рабочих предприятия, но и качественной, находящей отражение в абсолютной и средней заработной плате, как рабочих, так и работников предприятия и отдельных его цехов. Совершенствование технологии производства и соответствующее ему качественное изменение состава труда приводят к повышению производительности труда. При этом производительность труда должна опережать рост заработной платы, так как иначе не будет достигнуто цели, преследуемой совершенствованием технологических процессов.
Обеспечение рационального использования материальных ресурсов на предприятии базируется на выполнении норм их расхода, а также на максимальном использовании достижений науки и техники в совершенствовании технологии производства.
В состав материальных ресурсов входит не только сырье, материалы и полуфабрикаты, из которых изготавливается продукция в каждом цехе предприятия, но и материалы, способствующие протеканию производственного процесса в соответствии с данным технологическим режимом. Например, к ним относятся топливо, энергетические ресурсы, различные огнеупорные материалы и т.д.
Дополнительный материал