Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
IS билеты1.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
7.48 Mб
Скачать

21 Корпоративные ис. Основные положения. Обзор стандартов управления производством.

КИС – это специально разработанный набор методов управления бизнесом, которые поддерживаются вычислительными системами.

«30 glorieuses» - 1945 г. Принципы организации производства, заложенные (F.W.Tayle – H.Ford)

Пополнение запасов - Управление товарно-материальными запасами в производстве рассматривалось как процесс пополнения запасов посредством использования сложнейших расчетов прогнозирования и правил точки заказа. Этот метод срабатывает до тех пор, пока будущий спрос соответствует предыдущему, но становится очень дорогостоящим при изменчивом спросе и частых конструкторских изменениях изделий. Чем сложнее изделие, тем хуже, когда кончаются его запасы, устаревшие компоненты делают производство дорогостоящим из-за того, что сохраняется прежняя стоимость и невозможно учитывать требования рынка.

MRP – 60-70-е гг. Material Requirements Planning. Моделирование хода производства. Планирование материальных потребностей предприятия. Этот метод позволял обеспечивать компоненты, требуемые в соответствии с планом производства конечной продукции ("основной план производства") точно в том количестве и в те сроки, которые требовались для изготовления конечных изделий:

  • MRP 0 - 1965 г. Планирование потребностей в материалах (O.Wight-J. Orlicky), расчет потребностей нетто.

  • MRP I - 1975 г. Планирование потребностей в материалах по замкнутому циклу (Cloosed Loop Material Requirment Planning), включая составление производственной программы и контроль ее исполнения на цеховом уровне (Miller – Sprague).

MRPII – 80-90-е гг. - 1980 г. Manufacturing Resource Planning Планирование производственных ресурсов на основе данных, полученных от поставщиков и потребителей, ведение прогнозирования, планирования и контроля за производством. Принципы MRP в замкнутом цикле были распространены за пределы управления материалами. Планирование производственных ресурсов предполагает планирование всех ресурсов, включая оборудование, людские ресурсы, материальные запасы и денежные средства. Данный метод позволяет воспользоваться преимуществами одной системы всем службам предприятия от отдела сбыта до службы маркетинга, отдела снабжения, финансового отдела, конструкторского отдела, а также на производстве:

MRP II+ (1985) - Появление идеологии JIT (Just in Time - точно в срок ), комбинация с элементами «Канбан системы» (S.Shingo – M.Ohno). Добавление системы OPT (E.Goldratt) – оптимизация «узких мест ».

ERP–90-е гг. - 1990 г. Enterprise Resource Planning. Планирование ресурсов предприятия.

Управление: материальными и финансовыми ресурсами; закупками и сбытом; заказами; кадрами; основными фондами; складами.

Бизнес-планирование.

Учет.

Бухгалтерия.

Расчеты с поставщиками и покупателями.

  • DRP - Distribution Resource Planning - планирование ресурсов для распределения.

  • FRP - Financial Resource Planning финансовое планирование .

  • Extend ERP Supply Chain - Extend ERP Supply Chain – управление цепочками поставок, позволяющей направлять и контролировать движение материальных и информационных потоков от поставщика к потребителю .

ERPII (CSRP) - ERP II Customer Synchronized Resource Planning (Customers Relationship Management) – управление процессами внешнего и внутреннего сотрудничества организации.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]