19 Стадия внедрения в жцис. Критерии успешного внедрения. Подходы к внедрению ис.

Статистика внедрений сложных тиражируемых систем:

на Западе однозначно успешными считается менее 50% внедрений ERP-систем.

в России – по экспертным оценкам, от 50 до 80%

На западе, практически 100% внедрений БИС – успешны.

В РФ, успехом завершились менее 20% внедрений БИС.

Критерии успешного внедрения:

С точки зрения хозяев бизнеса: повышение капитализации, привлечение внешних инвестиций для расширения бизнеса или увеличения доходности.

С точки зрения высшего менеджмента предприятия: снижение издержек, повышение уровня управляемости, увеличение оборота, снижение срока исполнения заказа.

С точки зрения фирмы-внедренца: окупаемость работ, уложиться в сроки проекта.

С точки зрения поставщика базовой платформы: лицензии проданы, деньги получены.

Подходы к внедрению ИС:

Внедрение «под ключ» силами компании-консультанта

Плюсы:

• Опыт управления проектами и внедрения на нескольких предприятиях;

• Разработанная и “обкатанная” методология внедрения;

• “Новый взгляд” на задачи предприятия;

• Как правило - способность оказания услуг в области оптимизации системы управления;

• Знание программного продукта;

• Штат опытных программистов и внедренцев.

Минусы:

• Цена;

• «Зависимость» от разработчиков на этапе эксплуатации;

• Противоречие интересов разработчика и заказчика во внедрении ИС

Полное внедрение собственными силами

Плюсы:

• Меньшие финансовые затраты;

• Знание собственных бизнес-процессов;

• Независимость на этапе эксплуатации

Минусы:

• Требуются специалисты с хорошим знанием программного продукта;

• Требуется разработка методологии управления проектом и четкое следование ей;

• Требуется группа внедрения и высококлассный руководитель проекта;

• Возможны сложности, связанные с перегрузкой занятых в проекте штатных специалистов.

Внедрение своими силами с привлечением сторонних специалистов

- внешний руководитель проекта

- внешние эксперты по продукту

Стратегии ввода системы в эксплуатацию

• Параллельная

Одновременная работа вручную, на "старой" системе и на внедренной. Результаты постоянно сравниваются, новая система адаптируется.

• Скачок (шоковая терапия)

"С понедельника работаем на новой системе!".

• Опытная эксплуатация пилотного проекта

Скачок в рамках одного производственного участка.

• Узкое место

Автоматизация самого "узкого" производственного места с постепенным расширением области автоматизации.

Выбор стратегии ввода системы в эксплуатацию однозначно определяется спецификой бизнес-процессов организации.

20 Корпоративные ис. Роль и место кис в управлении организацией.

В начале 60-х годов, в связи с ростом популярности вычислительных систем, возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе для планирования производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, т.е. фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning). Реализация системы, работающей по этой методологии представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Главной задачей MRP является обеспечивание гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а следовательно разгрузкой склада.

Главная задача производственного предприятия - получение денег. Компании процветают и приходят в упадок в зависимости от своей способности добиваться запланированного уровня доходов, получения соответствующей прибыли от инвестиций для своих акционеров. Во всем этом предприятию должна помогать КИС.

КИС – это специально разработанный набор методов управления бизнесом, которые поддерживаются вычислительными системами.

В «идеале», КИС должна обеспечивать ВСЕ процессы планирования, учета и контроля в фирме (текущий план производства продукции).

Планирование: потребности в материалах, производственных мощностей, финансовых потоков, складских помещений, продаж, заказов и закупок.

Учет: материалов, производственных мощностей, финансовых средств.

Контроль: планов закупок, плана потребности в материалах, плана производственных мощностей.

КИС обеспечивает повышение эффективности управления, экономической эффективности.

В «идеале» КИС должна охватывать всю организационную структуру компании.