- •Лекция 12.
- •12. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •12.1. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
- •12.2. Сплавы с эффектом памяти формы
- •17. Тугоплавкие металлы и их сплавы
- •17.0. Тугоплавкие металлы и их сплавы
- •17. Тугоплавкие металлы и их сплавы Вопросы для самопроверки
- •18. Титан и сплавы на его основе 18.1. Титан
- •18.2. Сплавы на основе титана
- •18. Титан и сплавы на его основе Вопросы для самопроверки
- •19. Алюминий и сплавы на его основе
- •19.1. Алюминий
- •19.2. Классификация алюминиевых сплавов
- •19.3. Термическая обработка алюминиевых сплавов
- •19.4. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой
- •19.5. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой
- •19.6. Литейные алюминиевые сплавы
- •19. Алюминий и сплавы на его основе Вопросы для самопроверки
- •20. Магний и сплавы на его основе 20.1. Магний
- •20. Магний и сплавы на его основе Вопросы для самопроверки
- •21. Медь и сплавы на ее основе 21.1. Медь
- •21. Медь и сплавы на ее основе 21.2. Сплавы на основе меди
- •21. Медь и сплавы на ее основе Вопросы для самопроверки
- •22. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах
- •22.0. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах
- •22. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах Вопросы для самопроверки
- •24. Конструкционные порошковые материалы
- •24. Конструкционные порошковые материалы Вопросы для самопроверки
17. Тугоплавкие металлы и их сплавы
17.0. Тугоплавкие металлы и их сплавы
Наибольшее значение в технике имеют следующие тугоплавкие металлы: Nb, Mo, Cr, Ta и W соответственно с температурой 2468, 2625, 1875, 2996 и 34100С. Тугоплавкие металлы и их сплавы используют главным образом как жаропрочные. Молибден, вольфрам и хром обладают высокой жаропрочностью, однако они склонны к хрупкому разрушению в результате высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения С, N, H и O. Таблица 46
Свойства некоторых сплавов тугоплавких металлов
Сплав |
t, 0C |
|
|
МПа |
|||
Сплавы на основе ниобия |
|||
ВН2 ( 4,5% Mo; 0,05%C) |
2000000 1200 |
850 180-200 |
- - |
ВН2A ( 4,1% Mo; 0,7%Zr; 0,08%C) |
20 1200 1500 |
850 300 170 |
- - - |
ВН3 (4,6% Mo; 1,4%Zr; 0,12%C) |
20 1200 |
800 850 |
- - |
ВН4 ( 9,5% Mo; 1,5%Zr; 0,03%La; 0,3%C) |
20 1200 1500 |
800 250 170 |
- - - |
Сплавы на основе молибдена |
|||
ЦМ2А (0,11% Zr; 0,2 %Ti ; 0,004%C) |
20 1200 1600 |
800 300 60 |
- 90 - |
ЦМ3 (0,3% Zr; 0,02 %C) |
1200 |
500 |
180 - |
ЦМ6 (0,15% Zr; 0,002% В ; 0,004 %C) |
1200 |
350 |
- |
ВМ2 (0,32 % Zr; до 0,2 %Ti ; до 0,2 %Nb) |
20 1200 |
75 450 |
- 150 |
ВМ3 ( 0,45% Zr; 1,10%Ti ; 0,35% C; 1,25%Nb) |
20 1200 1300 |
830 - 500 |
- - 260 |
Сплавы на основе вольфрама |
|||
ВВ2 (система W- Nb) |
1200 |
130 |
80 |
После деформации ниже температуры рекристаллизации (1100-13000С) порог хладноломкости молибдена и вольфрама понижается. Ниобий и тантал хорошо свариваются. Они обладают высокой коррозионной стойкостью. Тугоплавкие металлы используются в радио- и электронной промышленности, в химическом машиностроении, стекольной промышленности. Жаропрочность чистых металлов невелика. Более высокой жаропрочностью обладают сплавы на основе тугоплавких металлов, хотя ее повышение сопровождается понижением пластичности. Все тугоплавкие металлы обладают низкой жаростойкостью, поэтому при температуре свыше 400-6000С их нужно защищать от окисления. Тугоплавкие металлы широко используют в качестве жаропрочных для работы в неокислительной среде - в вакууме, водороде инертных газах, а также среде отходящих пороховых газов. Весьма перспективны для многих отраслей техники сплавы на основе ниобия. Они обдают хорошей технологичностью, свариваемостью и достаточно высокой жаропрочностью. Температура хладноломкости ниобия ниже - -1960С. Благодаря высокой коррозионной стойкости и малому сечения захвата тепловых нейтронов сплавы ниобия нашли применение в конструкциях ядерных реакторов. Для повышения жаропрочности ниобий легируют молибденом, вольфрамом, упрочняющим твердый раствор, и цирконием, который не только упрочняет твердый раствор, но и образует карбидные и нитридные фазы.