4 Охрана окружающей среды

4.1 Газовые выбросы

Процесс производства полиэтилена высокого давления является максимально автоматизированным, что сводит практически до минимума количество аварийных ситуаций, при которых возможны залповые газовые выбросы в атмосферу, а при последующем введении в работу ЗССГ (закрытая система сброса газов), предназначенной для безопасного сброса и промежуточного накопления с целью последующей утилизации этилена и винилацетата, выбросы в атмосферу полностью исключаются. Тем не менее, на разных стадиях процесса возможны разовые выбросы, которые могут быть представлены как:

- неорганизованные;

- технологические;

1. К неорганизованным выбросам относятся утечки через неплотности оборудования, труб, арматуры.

2. К технологическим выбросам относятся:

- утечки этилена от компрессора, которые поступают в бак сбора утечек, а затем через гидрозатвор сбрасываются в атмосферу на высоте 24 м;

- сдувки этилена с воздухом из сортировочного барабана Б-415/01,02 через циклон Б-421/01,02 для очистки от пыли полиэтилена на высоту 33 м;

- продувочный азот при остановках на ремонт с объемной долей этилена от 70 % до 0 %. За полный цикл - 6 продувок сбрасывания 22.2 тонны газовой смеси, разовый сброс - 3.7 тонн;

- продувочный этилен при подготовке к пуску с объемной долей от 20 % до 99.9 %. За полный цикл - 4 продувки сбрасывается 22.5 тонны смеси этилена с азотом;

- разовый сброс - 5.5 тонн.

3.Выбросы от вентиляционных установок сбрасываются в атмосферу на высоту от 22 меторв до 33 метров. Выбросы от местных отсосов оборудуются факельными насадками, обеспечивающими подъем струи воздушного потока.

4.При срабатывании аварийной программы А1 единовременный выброс из реакторного блока до давления 5.0 МПа составляет 2.3 тонны этилена и до 0-2.5 т полиэтилена. При срабатывании аварийной программы А2 единовременный выброс из реакторного блока составляет 2.5 тонны при снижении давления до 5 Мпа и 3.5 тонны при падении давления до 0 МПа.

5.При опорожнении узла хранения, испарения и дозирования пропана (при подготовке к ремонту) газообразный пропан поступает в факельную систему.

Примечание: 1.При работе технологической линии "А" в режиме выпуска полиэтилена количество сбросов в атмосферу удваивается.

По согласованию с АО "Пластполимер" (письмо 7/70 от 27.12.95 г.) сбросы с компрессоров, реакторного блока и возвратного газа высокого давления осуществляется в атмосферу.

4.2 Сточные воды

В цехе полимеризации предусмотрена химзагрязненная канализация, аварийные сбросы сточных вод исключаются.

В химзагрязненную канализацию поступают сточные воды от мытья полов в помещениях компрессорных залов, узлов приготовления растворов инициаторов и с первичной грануляции.

Основным источником загрязнения сточных вод является масло, но содержание его не превышает предельно-допустимую концентрацию.

Для предотвращения попадания в сточные воды гранул полиэтилена на узле грануляции предусмотрены спецтрапы, оборудованные ловушками.

Слив конденсата из конденсатных баков узла грануляции осуществляется периодически. Для предотвращения попадания гранул в канализацию установлены сетчатые фильтры.

На узле приготовления растворов инициаторов сточные воды образуются от работы конденсатных насосов и при промывке оборудования, которая производится 2 раза в год.