15.4. Управление запасами

Наличие достаточного количества запасов материальных ресурсов на предприятиях является необходимым условием непрерывности и ритмичности процесса производства. Однако отвлечение определенного количества ресурсов в запасы означает, во-первых их иммобилизацию в общегосударственном масштабе, и во-вторых вызывает дополнительные издержки на конкретном предприятии, которые связаны с хрàнением, обработкой и порчей материальных ресурсов, что будет отрицательно сказываться на финансовом положении предприятия.

В управлении запасами широко используется анализ по Парето или ABC - анализ, который получил название по имени итальянского экономиста В.Парето. Им было установлено в начале двадцатого века, что 80% капитала в Италии принадлежит 20% людей. Эта особенность оказалась применяемой для описания множества различных явлений в бизнесе и получило название правило 20/80. Применительно к управлению запасами это правило означает, что все запасы можно разделить на 3 группы по их ценностям: A, B и C. На основе анализа статистических данных можно отобрать 20% наименований материальных ресурсов, на которые будет приходиться 80% суммарной стоимости запасов. Такие материалы относятся к группе А. Следующие 30% наименований материалов стоимость которых составляет 15% общей стоимости – эта категория В, а остальные 50% наименований материалов на которые приходится 5% стоимости – группа С. Естественно, что контролю уровня запаса материалов группы А должно уделяться первоочередное внимание.

В практике работы предприятий следует различать две формы запасов – производственные и сбытовые. Производственные запасы представляют собой запасы средств производства, находящихся на складах предприятия и кладовых цехов и являются одной из самых значимых составляющих оборотных фондов предприятия.

Формирование запасов материальных ресурсов на предприятии опирается на их годовую потребность и обязательно увязывается с финансовым планом, так как изменение их в конечном счете влияет на финансовое положение предприятия.

Среди многочисленных систем по управлению запасами можно выделить две основные:

1) система с фиксированным интервалом времени между поставками;

2) система с фиксированным размером заказа.

Приобретать материальные ресурсы на плановый период можно однократно либо несколькими партиями в течении этого периода. Графически это можно представить на рис. 15.1.

20

10

0 1 месяц 0 0,5 1 месяц

Рис. 15.1. Зависимость между величиной закупаемой партии

Материалов и величиной производственного запаса

Из приведенных графиков видно, что чем реже закупаются материалы тем больше величина партии приобретаемых материалов, тем больше величина среднего запаса, т.е. больше потребуется привлечь оборотных средств в материальных ресурсах, и чем меньше партия и больше число интервалов, тем меньше будет единоразовое отвлечение оборотных средств.

Но вместе с этим предприятие несет определенные издержки по складированию и страхованию материалов, которые возрастают по мере увеличения количества партий. Кроме того, предприятие несет издержки по обслуживанию закупок. Эти затраты в расчете на одну партию одинаковы, из чего следует, что чем меньше число закупаемых партий, а сама партия больше, тем меньше эти затраты.

Таким образом, в расходовании оборотных средств по созданию производственных запасов важное значение имеет определение оптимальной величины закупаемой партии материалов и соответственно количество заказываемых партий.

Оптимальная величина зависит от текущих затрат, расходов по оформлению заказов и стоимости одной партии. Общая величина расходов должна быть минимальной.

Оптимальный размер партии можно определить исходя из общих годовых издержек по формуле Вильсона:

(15.4)

где Иоф – издержки по оформлению одного заказа, грн;

М – требуемое количество ресурсов на плановый период в натуральных единицах;

Ц – цена единицы ресурсов, грн;

Ихр – издержки хранения, в течение планового периода, выраженные в долях от цены ресурсов.

Пример. Известно, что стоимость подачи одного заказа Иоф – 250 грн., годовая потребность в комплектующих изделиях М – 1600 шт., цена единицы комплектующих изделий Ц – 500 грн., стоимость хранения комплектующих изделий на складе равна 20% их цены.

Оптимальный размер заказа по имеющимся исходным данным.

Попт = = 89,4 шт.

Во избежании дефицита комплектующих изделий количество можно округлить в большую сторону. Таким образом, оптимальный размер заказа на комплектующие изделия составляет 90 шт. Полученное число 90 есть величина экономического размера одной партии заказа, при которой достигается минимизация совокупных издержек на создание запасов.