- •Изучение статистических методов определения твердости металлов
- •Основные положения
- •Определение твердости по Бринеллю.
- •Определение твердости по Роквеллу.
- •Определение твердости по Виккерсу.
- •Порядок выполнения работы.
- •Определение твердости на приборе тш-2м.
- •Определение твердости на приборе ит 5010
- •Порядок определения твердости на приборе тк-2м.
- •Порядок проведения работы на твердомере тп-2.
- •Отчет по лабораторной работе.
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Литература
Порядок выполнения работы.
Перед началом испытаний необходимо провести контрольное измерение твердости эталонных образцов (не менее 2-х раз) для определения постоянной ошибки (поправки), которая обусловлена измерительным прибором. Эту поправку необходимо учесть при дальнейших измерениях твёрдости. Контрольные измерения твердости проводятся в соответствии с методикой определения твёрдости на приборе ТШ-2М или ИТ 5010.
Определение твердости на приборе тш-2м.
Познакомиться с устройством прибора типа ТШ-2М (рис. 2) и методикой измерения на нем твердости материала.
Выбрать по таблице 1 диаметр шарика, величину нагрузки и время выдержки.
Подготовить образец к испытанию. Испытываемую поверхность при необходимости зачистить шлифовальной шкуркой.
Наконечник с шариком вставить в шпиндель 12 и закрепить установочным винтом 9.
Установить на подвеску грузы, соответствующие выбранной для испытания нагрузке. Надо учитывать, что рычажная система 14 с подвеской 21 создает нагрузку 1,875 кН.
Установить нужную выдержку времени для выбранной нагрузки.
Установить образец на испытательный стол 5 так, чтобы центр отпечатка располагался от края образца на расстоянии не менее 2,5 d. Подвести образец к шарику 7 до упора ограничителя с помощью маховика 3.
Включить электродвигатель и нажать пусковую кнопку.
По окончании испытания (после того, как погаснет лампочка 13 и остановится электродвигатель) вращением маховика опустить стол 5 и снять образец.
Повторить испытание еще 9 раза.
Определить с помощью микроскопа диаметр отпечатка (в двух взаимно перпендикулярных направлениях) и подсчитать значение твердости НВ.
Полученные результаты занести в таблицу 2.
Определить погрешности измерений.
Таблица 2
Номер испытания |
Материал и толщина образца |
Диаметр шарика |
Нагрузка |
Выдержка под нагрузкой |
Диаметр отпечатка |
Твердость по Бринеллю НВ |
|||
d1 |
d2 |
dср |
расчетная |
по таблице |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определение твердости на приборе ит 5010
Подготовить образец к испытанию. Испытываемую поверхность при необходимости зачистить шлифовальной шкуркой.
Установить на подвеску грузы, соответствующие выбранной для испытания нагрузке.
На электронном секундомере установить нужную выдержку времени для выбранной нагрузки. Время выдержки испытываемого образца под полной нагрузкой контролируют с помощью сигнальной лампы.
Установить образец на испытательный стол так, чтобы центр отпечатка располагался от края образца на расстоянии не менее 2,5 d. Подвести образец до упора ограничителя с помощью маховика.
С помощью ручки с правой стороны твердомера произвести нагружение, выводя её из зафиксированного положения и поворачивая по часовой стрелке до упора.
По окончании испытания (после того, как погаснет лампочка) вернуть ручку нагружения в исходное положение. Вращением маховика опустить стол и снять образец.
Повторить испытание еще 9 раза.
Определить с помощью микроскопа диаметр отпечатка (в двух взаимно перпендикулярных направлениях) и подсчитать значение твердости НВ. Определить значение твердости по таблице.
Полученные результаты занести в таблицу.
Определить погрешности измерений.