3.1. Приборный и инструментальный контроль.
В ходе проведения приборно-инструментального контроля выполнены следующие работы:
приборно-инструментальный контроль толщин сечений элементов
колонн, стропильных ферм, подкрановых балок и крановых рельсов;
неразрушающий контроль прочностных характеристик элементов
колонн, подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия;
В результате замеров толщин сечений элементов колонн, стропильных ферм,
подкрановых балок и крановых рельсов установлено:
- сечения элементов колонн соответствуют проектным значениям и
коррозионного износа не имеют;
- сечения элементов стропильных ферм соответствуют проектным значениям
и коррозионного износа не имеют;
- сечения подкрановых балок соответствуют проектным значениями коррозионного износа не имеют;
- приведённый износ сечения головки кранового рельса составляет 1.7%.
Максимально-допустимый приведённый износ сечения головки рельса
составляет не более 15%, соответствующего профиля (допуск принят согласно ПБ-10-382-00).
В результате испытаний прочностных характеристик конструкций получены
следующие результаты.
Расчетным путем определён класс стали:
- С235 и С255 для колонн, что соответствует проекту;
-
С235 и С255 для подкрановых балок, что
соответствует проекту;
- С255 для стропильных ферм, что соответствует проекту.
Установлена средняя фактическая прочность бетона:
- 21,2 МПа для колонн, что удовлетворяет требования к данному типу
конструкций;
- 20,7 МПа для плит покрытия, что удовлетворяет требования к данному типу конструкций;
- 21,3 МПа для подкрановых балок, что удовлетворяет требования к данному типу конструкций.
Протоколы измерений и испытаний представлены в приложении В.
3.2. Геодезический контроль
3.2.1. Геодезическая съёмка каркаса здания.
Геодезическая съемка пространственного положения основных несущих конструкций каркаса здания проводилась тахеометром Nikon Nivo 3M.
Съемка проводилась в двух направлениях: в плоскости рамы и из плоскости
рамы (система координат условная). Предельно-допустимая разность отметок опорных поверхностей соседних стальных колонн составляет 10 мм. Предельно-допустимое отклонение стальных колонн от вертикали в верхнем сечении составляет Р/500 высоты колонны, т.е 12 мм при высоте колонн 6 м.
Предельно-допустимая разность отметок верха железобетонных колонн составляет 25 мм при длине колонны 4-8м. Предельно-допустимое отклонение оси железобетонных колонн от вертикали в верхнем сечении составляет 30мм при длине колонны 4- 8м
Предельно допустимая величина прогиба стропильных ферм составляет 1/250
пролета, т.е 82 мм для пролета 20,5 м (СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»).
Результаты геодезической съёмки представлены в таблицах 3.2.1. и 3.2.2.
Номера колонн |
Ряд |
Отклонение от вертикали, мм |
Допуск, мм
|
Превышения, мм |
Высотная отметка, м
|
Превышения, мм
|
1 |
А |
20 |
30 |
- |
+5,668 |
- |
2 |
А |
30 |
30 |
- |
+5,674 |
|
13 |
А |
35 |
16 |
19 |
+5,678 |
- |
14 |
А |
5 |
16 |
- |
+5,685 |
|
- |
||||||
15 |
А |
44 |
16 |
28 |
+5,682 |
|
9 |
||||||
16 |
А |
32 |
16 |
16 |
+5,663 |
|
- |
||||||
17 |
А |
21 |
16 |
5 |
+5,671 |
|
1 |
Б |
30 |
30 |
- |
+5,675 |
- |
2 |
Б |
25 |
30 |
- |
+5,682 |
|
13 |
Б |
26 |
16 |
10 |
+5,678 |
- |
14 |
Б |
10 |
16 |
6 |
+5,672 |
|
- |
||||||
15 |
Б |
10 |
16 |
6 |
+5,680 |
|
- |
||||||
16 |
Б |
50 |
16 |
34 |
+5,670 |
|
17 |
Б |
35 |
16 |
|
+5,679 |
Таблица 3.2.1.
Таблица 3.2.2.
Номера ферм |
Ряды |
Стр. подъем, мм |
Допуск на прогиб, мм |
Превышения, мм |
1 |
А - Б |
-24 |
82 |
- |
2 |
А - Б |
-12 |
82 |
- |
3 |
А - Б |
-28 |
82 |
- |
7 |
А - Б |
-25 |
82 |
- |
14 |
А - Б |
-4 |
82 |
- |
15 |
А - Б |
-15 |
82 |
- |
16 |
А - Б |
-10 |
82 |
- |
17 |
А - Б |
-5 |
82 |
- |
Схема пространственного положения элементов каркаса здания представлена в приложении Г.
