- •Отчет о прохождении производственной практики
- •Сведения о наличии специальных разрешений.
- •Организационная структура
- •1. Объёмно-планировочная и конструктивная характеристика.
- •2.Методы производства работ.
- •2.1. Проектная и эксплуатационная документация.
- •2.3. Визуальный осмотр конструкций здания.
- •2.3.1. Наружные стены.
- •2.3.2. Колонны, связи.
- •2.3.3. Стропильные конструкции, связи.
- •2.3.4. Покрытие.
- •2.3.5. Кровля.
- •2.4. Визуальный осмотр конструкций кранового пути.
- •2.4.1. Направляющие, стыковые и промежуточные скрепления.
- •2.4.2. Подкрановые строительные конструкции.
- •2.4.3. Путевое оборудование.
- •3. Приборно-инструментальный контроль, проводимый при
- •3.1. Приборный и инструментальный контроль.
- •3.2. Геодезический контроль
- •3.2.1. Геодезическая съёмка каркаса здания.
- •3.2.2. Геодезическая съёмка планово - высотного положения кранового
- •4. Анализ результатов поверочных расчётов.
- •4.1. Поверочный расчёт стропильных конструкций здания.
- •4.2. Поверочный расчёт подкрановых строительных конструкций.
- •4.3. Расчёт остаточного ресурса.
- •5. Выводы.
- •6 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации
- •7. Сведения об экспертах и специалистах
- •8. Участие в обследовании здания и кранового пути.
- •9. Требования к качеству выполняемых работ.
- •10.Система оплаты труда.
- •11.Охрана труда и производственная санитария.
- •12. Критический анализ состояния дел
- •Протоколы испытаний и измерений
- •Поверочный расчёт стропильной фермы
- •Расчёт остаточного ресурса строительных конструкций.
- •Поверочный расчёт тупиковых упоров
- •Программа Проведения работ по экспертизе промышленной безопасности здания и кранового пути
12. Критический анализ состояния дел
В процессе прохождения практики было выявлено, что выполняемые процессы по обследованию зданий и сооружений полностью соответствуют требованиям номативно-технической и методической документации, а также учебной литературе.
Также мною были приобретены практические навыки инженера-обследователя под руководством главного инженера проекта, при изучении технологии процессов по обследованию строительных конструкций, основных приборов, применяемых при обследовании, технике безопасности, были закреплены теоретические знания, полученные в ВУЗе. Я ознакомился с новыми методами обследования, а также с современными приборами и оборудованием.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ФОТО
1. Разрушение локального участка
кирпичной кладки (S=1,5
м2)
наружной
стены на глубину до 120 мм. Повреждение
расположено по ряду «А», в осях 9 – 8, на
отм. + 6.000.
ФОТО
2. Разрушен участок кровельного
покрытия карниза (S=
8 м2),
отсутствуют карнизные свесы (L=10
м). Повреждение расположено по ряду
«А», в осях 3 - 5.
ФОТО
3. Отсутствует участок карнизного свеса
(L=3
м). Повреждение расположено по ряду
«Б», в осях 1б – 1а.
ФОТО
4. Отсутствует участок карнизного свеса
(L=6,5м). Повреждение
расположено по ряду «Б», в осях 1б –
1а.
ФОТО
5. Местные погибы раскосов стропильной
фермы с выходом из вертикальной
плоскости. Повреждения расположены
по оси 2.
ФОТО
6. Местный погиб раскоса (со смятием
полки уголка) стропильной фермы с
выходом из вертикальной плоскости на
величину 155 мм. Повреждение расположено
по оси 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Протоколы испытаний и измерений
Протокол № 1
Толщины сечений элементов стропильных ферм
Объект: Здание Турбинного цеха № 2 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО»
Метод измерения: ВИК.
Средство измерения: Комплект ВИК № 1326
пролет |
ось |
сечение элементов |
||
проект, мм |
факт, мм |
элемент |
||
А - Б |
1А |
2L125*80*10 |
2L125*80*9,9 |
верхний пояс |
2L100*8 |
2L100*8 |
нижний пояс |
||
2L125*80*10 |
2L125*80*10 |
опорный раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
растянутый раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
растянутый раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
сжатый раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
|||
2L63*6 |
2L63*6 |
стойка |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
центральная стойка |
||
А - Б |
1Б |
2L125*80*10 |
2L125*80*10 |
верхний пояс |
2L100*8 |
2L100*8 |
нижний пояс |
||
2L125*80*10 |
2L125*80*10 |
опорный раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
растянутый раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
растянутый раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
сжатый раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
|||
2L63*6 |
2L63*6 |
стойка |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
центральная стойка |
||
А - Б |
7 |
2L100*75*10 |
2L100*75*9,9 |
верхний пояс |
2L90*8 |
2L90*8 |
нижний пояс |
||
2L100*75*10 |
2L100*75*10 |
опорный раскос |
||
2L75*8 |
2L75*8 |
растянутый раскос |
||
2L60*6 |
2L60*6 |
растянутый раскос |
||
2L75*8 |
2L75*8 |
сжатый раскос |
||
2L60*6 |
2L60*6 |
|||
2L60*6 |
2L60*6 |
стойка |
||
2L75*8 |
2L75*7,9 |
центральная стойка |
||
А - Б |
21 |
2L120*80*10 |
2L120*80*10,1 |
верхний пояс |
2L100*8 |
2L100*8 |
нижний пояс |
||
2L120*80*10 |
2L120*80*10 |
опорный раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
растянутый раскос |
||
2L90*8 |
2L90*7,9 |
растянутый раскос |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
сжатый раскос |
||
2L60*6 |
2L60*6 |
|||
2L60*6 |
2L60*6,1 |
стойка |
||
2L75*6 |
2L75*6 |
центральная стойка |
||
А - Б |
15 |
2L100*7 |
2L100*7 |
верхний пояс |
2L100*7 |
2L100*7 |
нижний пояс |
||
2L100*7 |
2L100*7 |
опорный раскос |
||
2L100*7 |
2L100*7 |
растянутый раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
стойка |
||
2L75*7 |
2L75*7 |
сжатый раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
растянутый раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
стойка |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
раскос |
||
2L63*6 |
2L63*6 |
раскос |
||
2L75*7 |
2L75*7 |
центральная стойка |
||
А - Б |
25 |
2L125*9 |
2L125*8,9 |
верхний пояс |
2L100*8 |
2L100*7,9 |
нижний пояс |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
опорный раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
растянутый раскос |
||
2L80*8 |
2L80*8 |
сжатый раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
|||
2L80*8 |
2L80*8 |
стойка |
||
2L80*6 |
2L80*6 |
центральная стойка |
||
А - Б |
27 |
2L125*9 |
2L125*8,9 |
верхний пояс |
2L100*8 |
2L100*7,9 |
нижний пояс |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
опорный раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
растянутый раскос |
||
2L80*8 |
2L80*8 |
сжатый раскос |
||
2L100*8 |
2L100*8 |
|||
2L80*8 |
2L80*8 |
стойка |
||
2L80*6 |
2L80*6 |
центральная стойка |
Вывод: сечения элементов стропильных ферм соответствуют проектным
значениям и коррозионного износа не имеют.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
Протокол измерений № 2.
Толщины сечений элементов стальных колонн
Объект: Здание Турбинного цеха № 2 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО»
Метод измерения: ВИК.
Средство измерения: Комплект ВИК № 1326
ряд |
оси |
сечение элементов |
|||
проект, мм |
факт, мм |
элемент |
примечание |
||
А |
1А |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
1А |
150*18 |
150*17,9 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
1Б |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,6 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
А |
11 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,4 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
А |
17 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
22 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
А |
24 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,6 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
А |
26 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
А |
27 |
150*18 |
150*18,1 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
23 |
150*18 |
150*17,8 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
25 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,4 |
стенка |
подкрановая ветвь |
||
Б |
28 |
150*18 |
150*18 |
полка |
подкрановая ветвь |
450*12 |
450*11,5 |
стенка |
подкрановая ветвь |
Вывод: сечения элементов стальных колонн соответствуют проектным
значениям и коррозионного износа не имеют.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
Протокол измерений № 3
Толщины сечений элементов подкрановых балок
Объект: Крановый путь в здании Турбинного цеха № 2 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО»
Метод измерения: ВИК.
Средство измерения: Комплект ВИК № 1326
пролет |
Ряд |
оси |
сечение элементов |
|||
проект, мм |
факт, мм |
элемент |
примечание |
|||
А - Б |
Б |
1А - 1Б |
400*16 |
400*15,9 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
400*16 |
400*15,9 |
нижний пояс |
||||
1000*8 |
1000*8 |
стенка |
||||
Б |
1Б - 1 |
400*16 |
400*16 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
|
400*16 |
400*16 |
нижний пояс |
||||
1000*8 |
1000*7,9 |
стенка |
||||
А - Б |
А |
11 - 12 |
350*12 |
350*12 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
350*10 |
350*9,9 |
нижний пояс |
||||
1000*8 |
1000*8 |
стенка |
||||
А |
17 - 18 |
350*12 |
350*11,9 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
|
350*10 |
350*10 |
нижний пояс |
||||
800*10 |
800*10 |
стенка |
||||
А - Б |
Б |
13 - 14 |
350*12 |
350*12,1 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
350*10 |
350*10 |
нижний пояс |
||||
800*10 |
800*10 |
стенка |
||||
Б |
15 - 16 |
350*12 |
350*12 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
|
350*10 |
350*9,8 |
нижний пояс |
||||
800*10 |
800*10 |
стенка |
||||
А - Б |
А |
24 - 25 |
360*16 |
360*16 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
350*10 |
350*10 |
нижний пояс |
||||
1000*8 |
1000*8 |
стенка |
||||
А |
27 - 28 |
360*16 |
360*15,9 |
верхний пояс |
длина балки 6 м |
|
350*10 |
350*10 |
нижний пояс |
||||
800*10 |
800*10 |
стенка |
||||
А - Б |
Б |
19 - 21 |
400*16 |
400*16 |
верхний пояс |
длина балки 12 м |
220*10 |
220*10,1 |
нижний пояс |
||||
1200*10 |
1200*10 |
стенка |
||||
Б |
21 - 23 |
400*16 |
400*15,8 |
верхний пояс |
длина балки 12 м |
|
220*10 |
220*10 |
нижний пояс |
||||
1200*10 |
1200*10 |
стенка |
Вывод: сечения элементов стальных подкрановых балок соответствуют
проектным значениям и коррозионного износа не имеют.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
Протокол испытаний №4
Прочность бетона
Объект: Здание Турбинного цеха № 2 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО»
Метод измерения: Ударно-импульсный
Средство измерения: Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4
Участок испытаний |
Наименование конструкции |
Пролет
|
Ряд |
Оси |
Фактическая прочность, МПа, (В) |
1 |
колонна |
А - Б |
А |
2 |
19,8 (В15) |
2 |
колонна |
А - Б |
А |
6 |
20,7 (В15) |
3 |
колонна |
А - Б |
А |
8 |
21,4 (В15) |
4 |
колонна |
А - Б |
Б |
7 |
20,3 (В15) |
5 |
колонна |
А - Б |
Б |
5 |
20,1 (В15) |
6 |
колонна |
А - Б |
Б |
4 |
21,2 (В15) |
7 |
подкрановая балка |
А - Б |
А |
3 - 4 |
19,9 (В15) |
8 |
подкрановая балка |
А - Б |
А |
5 - 6 |
20,3 (В15) |
9 |
подкрановая балка |
А - Б |
А |
8 - 9 |
20,4 (В15) |
10 |
подкрановая балка |
А - Б |
Б |
7 - 8 |
21,3 (В15) |
11 |
подкрановая балка |
А - Б |
Б |
4 - 5 |
20,8 (В15) |
12 |
подкрановая балка |
А - Б |
Б |
2 - 3 |
21,0 (В15) |
13 |
плита покрытия |
А - Б |
|
19 - 20 |
20,7 (В15) |
14 |
плита покрытия |
А - Б |
|
21 - 22 |
19,4 (В15) |
15 |
плита покрытия |
А - Б |
|
24 - 25 |
19,8 (В15) |
Вывод: прочностные характеристики удовлетворяют требованиям для данных
типов конструкций.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
Протокол испытаний № 5.
Твёрдость стали.
Объект: Здание Турбинного цеха № 2 ООО «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО»
Метод измерения: ударный, динамического действия.
Средство измерения: Твердомер ТЕМП - 4.
Наименование элемента |
Значение твердости НВ, кгс/мм2 |
Временное сопротивление растяжению σв, МПа |
Соответствует стали |
Колонна по ряду «А», в пролёте «А – Б», ось 12. |
|||
стенка |
96 |
364 |
С235 |
Колонна по ряду «Б», в пролёте «А - Б», ось 18. |
|||
стенка |
95 |
361 |
С235 |
Колонна по ряду «Б», в пролёте «А - Б», ось 26 . |
|||
стенка |
110 |
404 |
С255 |
Подкрановая балка по ряду «А», в пролёте «А – Б», в осях «10 - 11». |
|||
стенка |
111 |
406 |
С235 |
Подкрановая балка по ряду «Б», в пролёте «А - Б», в осях « 20 - 21». |
|||
стенка |
98 |
371 |
С235 |
Стропильная ферма, в пролёте «А – Б», ось 15 |
|||
Нижний пояс |
117 |
425 |
С255 |
Тупиковый упор по ряду «А», в пролёте «А - Б», по оси «1/1б». |
|||
стойка |
110 |
404 |
С255 |
Тупиковый упор по ряду «Б», в пролёте «А - Б», по оси «28/27». |
|||
стойка |
115 |
419 |
С255 |
Вывод: прочностные характеристики удовлетворяют требованиям для данного
типа конструкций.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
Протокол измерений № 6.
Крановые рельсы.
Пролет. |
Ряд. |
Ось. |
Тип рельса |
Результаты измерений, мм. |
Приведённый износ, %. |
||
«А - Б» |
«А» |
«1» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,15 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
86 |
||||||
«А - Б» |
«А» |
«10» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,72 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
85,5 |
||||||
«А - Б» |
«А» |
«21» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,27 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
85,9 |
||||||
«А - Б» |
«Б» |
«3» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,15 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
86 |
||||||
«А - Б» |
«Б» |
«12» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,38 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
85,8 |
||||||
«А - Б» |
«Б» |
«26» |
КР80 |
высота рельса |
проектная |
130 |
1,15 |
фактическая |
130 |
||||||
ширина головки рельса |
проектная |
87 |
|||||
фактическая |
86 |
Вывод: Износ сечения головки крановых рельсов не превышает предельно-допустимого значения 15%.
Специалист ВИК II уровня О.А. Михеев
Удостоверение № 53-1465 от 11.02.11 г.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д