6 Порядок подготовки к работе

6.1 Надеть спецодежду и обувь, при этом брюки должны быть надеты поверх обуви, куртка поверх брюк, рукавицы заправлены под рукава куртки.

6.2 Перед началом работы рабочий, обслуживающий печь, должен:

– получить у мастера или у начальника участка задание и инструктаж по безопасным правилам его выполнения;

– принять рабочее место от сменщика;

– убедиться в отсутствии табличек с поясняющей надписью «Идут ремонтные работы», установленных другими рабочими;

– проверить работоспособность кнопки «Аварийное отключение»;

– проверить наличие средств пожаротушения.

6.3 Подготовить рабочее место к безопасной работе:

– убрать площадку вокруг печи от посторонних предметов, проливов масла и т.п.;

– проверить состояние приямка, он должен быть чистым и сухим, наличие воды в приямке не допускается;

– проверить визуально наличие заземления;

– проверить внешним осмотром механизм наклона печи (отсутствие посторонних предметов, мешающих наклону печи);

– проверить внешним осмотром предохранительные устройства, съёмные защитные устройства, шумоглушители, отсасывающие устройства, конечные выключатели и т.п. (отсутствие повреждений).

6.3 Проверить исправность водяного охлаждения, идущего на охлаждение редуктора.

6.4 Проверить наличие и исправность ложек для взятия проб, совковой лопаты, скребка для скачивания шлака и т.п.

6.5 Проверить состояние и степень просушки футеровки ковша, предназначенного для транспортирования жидкого металла к печи.

6.6 Осмотреть рельсовый путь, захламление пути посторонними предметами не допускается.

6.7 Осмотреть тележку, проверить состояние механизмов, целостность органов управления.

6.8 Проверить исправность звуковой сигнализации.

6.9 Проверить функционирование контрольного электрода путём короткого замыкания.

6.10 О замеченных неисправностях и недостатках сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

7 Транспортирование металла к печи

7.1 Подать барабанный ковш Л354 к жёлобу вагранки при помощи мостового крана грузоподъёмностью 5т и установить на пол против жёлоба.

Место установки ковша должно быть ровным, сухим и убранным от посторонних предметов. Схема строповки барабанного ковша приведена в 101483199203.25204.00009 «Перемещение и складирование грузов в ЛЦ-1».

7.2 Наполнить ковш металлом на 7/8 его высоты, удалить шлак скребком для скачивания шлака.

7.3 При помощи крючка для направления крюка при подцепке барабанных ковшей направить крюк мостового крана и подцепить ковш с металлом.

7.4 Мостовым краном транспортировать барабанный ковш с металлом к электроконтактной тележке.

7.5 Установить ковш с металлом на электроконтактную тележку по центру и отцепить крюк мостового крана, удалить шлак.

7.6 Электроконтактная тележка представляет собой грузовую платформу на четырёх колёсах. Оси колёс вращаются в подшипниках качения. Непосредственно на тележке установлен привод, который состоит из двигателя постоянного тока и двухступенчатого редуктора. Вращение от двигателя через втулочно-пальцевую муфту передаётся на редуктор, выходной вал которого связан с приводной колёсной парой тележки посредством цепной передачи.

7.7 С помощью контроллера произвести включение тележки и подать тележку с барабанным ковшом по рельсовому пути к печи.

7.8 При помощи крючка направить крюк подвесного однобалочного крана грузоподъёмностью 6,3т и зацепить ковш с металлом.

7.9 Краном подать барабанный ковш с металлом к печи, подняться на площадку и снять крышку с заливочного отверстия.

7.10 Путём поворота маховика барабанного ковша произвести слив металла в печь через заливочное отверстие, при этом давление сжатого воздуха в печи должно быть снято, закрыть заливочное отверстие, спуститься с площадки.

7.11 Пустой ковш краном установить на электроконтактную тележку и транспортировать для его дальнейшего заполнения металлом.

7.12 Удалить шлак из заливочной горловины в ящик (тару), подвешенный на станину печи.