Сортопрокатный цех.

Сортопрокатный цех оснащен среднесортным станом «350», мелкосортным—«250» с ус­тановкой термоупрочнения проката в потоке, проволочным станом «150» и адьюстажем. Аг­регаты предназначены для выпуска проволоки, шестигранной, полосовой и угловой стали, стали периодического профиля в бунтах и мотках, катанки.

Качество проката после обработки контролируется автоматизированной установкой ульт­развукового контроля. В цехе освоено производство канатной и конструкционной катанки для холодного волочения с сорбитизированной структурой. Такая катанка обеспечивает вы­сокую технологичность переработки металла.

Листопрокатный цех № 1.

Листопрокатный цех № 1 оснащен комбинированным полунепрерывным станом «2800/1700». Стан «2800» предназначен для прокатки толстого листа толщиной от 7 до 50 мм, одновременно он служит черновым станом для выдачи подката на стан «1700», который пред­назначен для прокатки стальной полосы от 1,2 до 8 мм со смоткой листа в рулон.

Высокие качественные характеристики стали, позволяют ее использовать для изготовления труб для газопроводов, работающих в условиях низких температур, емкостей для нефти и га­за, судовой стали всех категорий прочности, мостовых конструкций, железнодорожных ваго­нов.

В конце 90-х годов в цехе проведена реконструкция, которая позволила увеличить массу используемых слябов с 10 до 15 тонн, расширить сортамент и улучшить качество проката. В цехе освоено производство тончайшего листа (1,2—1,45 мм), сверхпрочного металла для ледостойких платформ, способных работать при температуре -60°С, которые понадобятся при разработке колоссальных месторождений нефти и газа с открытого шельфа северных морей. Освоено производство рулонного проката для изготовления труб, необходимых Каспийско­му трубопроводному консорциуму.

Листопрокатный цех № 2.

В состав входят: 4 нагревательные печи, способные принять каждая 900 тонн слябов; широкополосный стан «2000» горячей прокатки проектной мощностью 6 миллионов тони в год; отделение листоотделки с агрегатом продольной и тремя агрега­тами поперечной резки; вычислительный центр с автоматизированными системами управле­ния технологическими процессами. Стан предназначен для производства листов толщиной 1,2—12 мм, шириной до 1850 мм и рулонов для переката весом до 36 тонн. По своей техниче­ской оснащенности, автоматизации и механизации стан «2000» ОАО «Северсталь» занимает ведущее положение среди аналогичных станов мира.

В цехе освоен широкий сортамент тонко- и толстолистовой стали из рядовых, конструк­ционных и нержавеющих марок, подката для цехов холодной прокатки в соответствии с тре­бованиями стандартов России, США, Германии, Японии, Италии и других стран.

Имеется специальное оборудование для получения двух- и трехслойной стали с коррозион-ностойкими покрытиями. В качестве основного слоя применяются углеродистые и низколе­гированные марки стали, в качестве плакирующего—нержавеющие и инструментальные.

Листопрокатный цех № 3.

Листопрокатный цех № 3 оснащен единственным на сегодняшний день в России станом «5000», Стан предназначен для производства горячекатаного листа и плит толщиной от 8 до 450 мм, шириной до 4800 мм и длиной до 20000 мм. Продукция цеха рассчитана на широкий спектр потребителей, таких как ТЭК, судостроение, машиностроение и др.