3.5. Основные технологические процессы и оборудования

Металлургическое производство:

Надежность и термодинамические характеристики турбореактив-ного двигателя во многом определяются качеством материалов, использу-емых в его конструкции. ОАО ПМЗ раз­вивает и совершенствует свое литей­ное производство:

- увеличилось число деталей, изготовленных методом прецизионного литья;

11

- внедре­но литье методом направленной кри­сталлизацией лопаток турбины высо­кого давления из сплава ЖС26 для двигателя ПС-90А, а также отливка блочных сопловых лопаток и литье охлаждаемых лопаток по выплавляе­мым моделям;

- решена проблема защиты от коррозии внутренних полостей ох­лаждаемых лопаток путем газового циркуляционного алитирования;

- ши­рокое применение нашел лазерный метод упрочнения лопаток.

С основания предприятия развита литейная база, освоены прогрессивные технологические процессы:

-литье магниевых деталей из сплава "Электро";

-центробежное литье бронз; в том числе свинцовых высоколегированных на спрейерах;

-литье чугунных поршневых колец индивидуальным способом с заданной эпюрой напряжений

-выплавка чугуна дуплекс-процессом;

-литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье из жаропрочных сплавов, литье охлаждаемых турбинных лопаток, литье лопаток без припуска на механическую обработку по поверхностям газового тракта (это изменило процесс изготовления литых лопаток и послужило базой для разработки типовой технологии и специализированных литейных цехов).

Сварочное производство:

Широко применяются процессы сварки плавлением в защитных газовых средах, пайки, газотермического напыления.

Все более широкое применение на предприятии находят процессы:

- электронно-лучевой сварки, которая осуществляется на 9-ти установках различных типов. Для увеличения производительности установок разработано оборудование и оснастка, позволяющие производить сварку электронным лучом партии деталей за одну загрузку камеры.

12

-контактная сварка, при изготовлении узлов камеры сгорания. Для этих целей на предприятии разработаны и внедрены машины контактной сварки на постоянном токе. Совместно с ВНИИЭСО и заводом "Электрик" г. Санкт-Петербурга, спроектирована и изготовлена машина точечной сварки МТВ-3501 с управлением от микропроцессора, позволяющего задавать и обеспечивать параметры режима сварки по току и давлению в процессе формирования литого ядра соединения.

- газотермического напыления для повышения ресурса производится газопламенным, плазменным и термовакуумными способами.

Механическая обработка:

Приоритетными направлениями являются точная штамповка и холодное вальцевание лопаток компрессора, скоростное протягивание, глубинное шлифование, электрохимические и электрофизические методы обработки, в том числе:

- освоение и совершенствование технологии точной штамповки и холодной вальцовки интенсивно.

- разработка холодной вальцовки аэродинамических профилей, на вальцовочных станках ВС1, ВС2, ВС100, ВС250

- освоение скоростное протягивания замков лопаток, пазов в дисках и направляющих аппаратах.

- метод глубинного шлифования деталей на станках с ЧПУ фирмы "ЭльбШлифф" (ФРГ) и отечественных станках ЛШ-220 и ЛШ-233 производст-ва Липецкого станкостроительного завода.

Для точной электрохимической обработки пера турбинных лопаток и компрессорных лопаток созданы и внедрены станки ЭХС-10 и ЭХС-17.

Созданы полуавтоматические станки серии СЭР для электроэрозион-нохимической прошивки профильных окон, пазов, отверстий. Так, станок СЭР-3 создан для прошивки отверстий в жаровых трубах из многослойного гофрированного материала.

13

Созданы и внедрены копировально-прошивочные станки ЭХС-25, ЭХС-40

Операции технологического процесса разбиваются условно на группы:

I группа Предварительные (обдирочные, подготовительные) операции, не определяющие окончательную конфигурацию детали. Слесарные операции по зачистке облоя, заусенец, притупление кромок (если они еще контролируются в окончательном контроле), резка заготовок (листы, прутки), общие промывки, транспортировочные операции, предварительные сверления, кроме постановки заглушек на окончательно готовые узлы, агрегаты, изделия и т.п.

II группа Чистовые операции, определяющие конфигурацию и технические требования чертежа ДСЕ или их отдельных элементов. Операции изготовления базовых поверхностей. Сложные и трудоемкие операции с длительным и сложным циклом контроля (наладки, выверки).

Параметры, выполняемые на этих операциях, контролируют на последующих операциях контроля. Для таких операций контроль в операционных картах не предусматривается и БТК операции, как правило, не проверяют.

III группа Операции, качество которых гарантируется только строгим соблюдением технологии (термообработка, литье, гальванические и химические операции, операции запрессовки, вальцовки, клепки, ввертывания шпилек и т.д.). Операции, качество которых определяется исполнителем по выполнению режимов работы, и т.п.

На данных операциях предусматривать клеймение или подпись исполнителя в маршрутно-сопроводительной документации (МСД).

14

IV группа Операции, выполняемые размеры и технические требования которых не могут быть проконтролированы в окончательном контроле. В операционной карте делается запись: "Контроль БТК", "Предъявить контролеру".

V группа Все контрольные операции, подлежащие выполнению работни-ками БТК.

На производстве широко используются различные виды оборудования: токарно-винторезные, токарно-револьверные станки, автоматы продольного точения, многошпиндельные токарные автоматы, станки с ЧПУ, фрезерные станки, сверлильные, станки с ЧПУ, фрезерные, вертикально- и радиально- настольно- сверлильные , фрезерные станки.

15

4.2 Структура подразделения ОМКиС:

Начальник отдела

Группа сертификации системы качества и производства

Группа ведения электронных баз данных

Группа менеджмента анализа и совершенствования системы качества

Основными задачами отдела МКиС являются:

- Организация работ по проведению сертификации производства и СМК при производстве и ремонте продукции.

- Сопровождение и обработка информации электронных баз данных по делам двигателей ПС-90А, ПС-90А-76 и Д-30, подсистем электронных баз данных по двигателю ПС-90А, ПС-90А-76.

- Проведение анализа функционирования СМК.

- Совершенствование СМК на основе системного подхода в технологии управления, сфокусированной на качестве всех происходящих в ней процессов.

• Подготовка материалов для проведения «Дней качества» и итоговых совещаний по качеству на уровне высшего руководства.

Функции группы ведения электронных баз данных:

- Получение, обработка, ведение, корректировка и хранение информации дела двигателя на ПЭВМ на оптических и магнитных носителях в сетевых задачах в соответствии с действующей нормативной документацией.

- Формирование и выдача справочной информации по запросам подразделений ОАО «ПМЗ» и ОАО «Авиадвигатель».

17

- Контроль, координация работ и сопровождение Подсистем электронных баз данных по двигателю ПС-90А, ПС-90А-76.

- Ввод в Подсистему рабочих документов (паспортов, результатов испытаний и эксплуатации) и сопровождение их изменений.

- Ввод в программы исходных данных и получение информации по ресурсу ДСЕ, комплектующих изделий и двигателей в цехах.

- Проведение в ЭБД (электронной базе данных) информации о заменах агрегатов, проведенных в эксплуатации, на основании данных УПЗ.

Работники отдела отвечают за:

- выполнение своих обязанностей в соответствии с должностными инструкциями;

- разработку и реализацию организационно-методических материалов по подготовке, проведению сертификационных работ при сертификации производства, ремонта продукции и СМК;

- ведение и сопровождение электронной базы данных дела двигателей и НД системы качества;

- своевременное проведение анализа функционирования СМК;

- совершенствование системы качества в соответствии с требованиями

ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р 15.002, СРПП ВТ, СТО Газпром серии 9000;

- выполнение Политики в области качества при производстве и ремонте продукции, Целей в области качества, обеспечение функционирования процессов СМК;

- выполнение положений СМК, представленных в Руководствах по качеству РК-01 «ПМЗ», РК-02 «ПМЗ», РК-03 «ПМЗ».

18