- •Типы межатомных связей в твердых телах. Строение и свойства кристаллических тел с различными межатомными связями.
- •Атомно-кристаллическое строение металлов
- •4.Анизотропия металлов
- •5. Строение реальных металлов
- •6. Кристаллизация металлов
- •7. Строение слитка
- •8. Полиморфные превращения в металлах
- •9. Пластическая деформация и механические свойства металлов.
- •10. Наклеп, возврат, рекристаллизация
- •11. Химические соединения, твердые растворы, механические смеси.
- •12. Построение диаграмм состояния двойных систем. Правило фаз.
- •13. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
- •14. Правило отрезков.
- •15. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии.
- •16. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии(с эвектикой, перитектикой).
- •17. Диаграмма состояния для сплавов, образующих устойчивое химическое соединение.
- •18. Диаграммы состояния для сплавов с неустойчивым химическим соединением.
- •19. Диаграмма состояния железо - цементит.
- •20. Углеродистые стали.
- •20. Влияние постоянных примесей на свойства сталей.
- •22. Нагартованная сталь.
- •23. Чугуны(белый, серый, высокопрочный, ковкий). Получение, стр-ра, маркировка, область применения.
- •24. Основные виды термической обработки сталей.
- •25. Превращения в стали при нагреве.
- •26. Рост зерна аустенита при нагреве.
- •27. Распад аустенита.
- •28. Мартенситное превращение.
- •29. Превращение мартенсита и а ост.При нагреве(отпуск стали).
- •30. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость.
30. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость.
Некоторые легированные стали обнаруживают явление отпускной хрупкости, выявляемой только при испытании на ударную вязкость. Различают два вида отпускной хрупкости (рис. 37); первого рода (необратимую), при отпуске в интервале 250— 400° С, и второго рода (обратимую), при отпуске в интервале 450 650° С.
Причиной отпускной хрупкости первого рода является распад мартенсита с выделением карбидов по границам бывших аустенит-ных зерен при отсутствии его распада внутри зерна. В результате прочность граничных слоев и внутри зерна получается различной и менее прочные граничные слои служат концентраторами напряжений, вызывающими хрупкое разрушение с характерным меж-кристаллитным изломом по границам бывших аустепитных зерен. Отпускная хрупкость этого вида вызывается необратимыми процессами в граничном слое, поэтому она необратима и пс зависит от скорости охлаждения после нагрева. Повторный отпуск при тон же температуре не устраняет хрупкости. При повышении температуры отпуска выше 400° С распад мартенсита распространяется и в глубь зерна, в результате чего структура выравнивается и хрупкость устраняется, но при этом снижается твердость. Повторный нагрев при 250—400° С отпускной хрупкости не вызывает. Кроме легированных сталей отпускная хрупкость первого рода свойственна и углеродистым сталям.
Отпускная хрупкость второго рода возникает только в том случае, если охлаждение после нагрева медленное (с печью или па воздухе). Причиной хрупкости является выделение по границам зерен каких-либо фаз (фосфидов, карбидов, нитридов пли других). При быстром охлаждении после нагрева (в воде или масле) эти фазы выделиться не успевают и хрупкости не наблюдается. Характерной особенностью отпускной хрупкости второго рода является ее обратимость. Если сталь с низкой ударной вязкостью, возникшей из-за медленного охлаждения после нагрева, вновь нагреть до температуры отпуска и быстро охладить, она становится вязкой, и, наоборот, если сталь с высокой ударной вязкостью, полученной при быстром охлаждении после нагрева, вновь нагреть до температуры отпуска и охладить медленно, она становится хрупкой.
Наиболее восприимчивы к отпускной хрупкости второго рода стали, содержащие повышенное количество фосфора или марганца, а также хромомарганцевые и хромоникелевые стали. Введение в сталь небольшого количества молибдена (0,2—0,3%) или вольфрама (0,5—0,7%) значительно уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости второго рода.