Оао «Гродножилстрой» строительство каркасного дома

ОАО "Гродножилстрой" создано в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь в 2001 году, является приемником Гродненского ДСК работавшего в строительной отрасли с 1966 года не только на территории Республики Беларусь, но и за ее пределами. В различные годы организация являлясь неоднократным победителем во Всесоюзном и Республиканском соревновании. В 1988 году "Гродножилстрой" занесен на Всесоюзную Доску почета ВДНХ. Два работника фирмы являются лауреатами Государственной премии СССР, один - Республики Беларусь. Многие награждены орденами и медалями СССР. В 2001 году предприятие признано лучшим в строительной отрасли и занесено на Республиканскую Доску Почета. С 1992 года"Гродножилстрой" тесно сотрудничает с иностранными фирмами в качестве генерального субподрядчика по проектированию и строительству. Среди них: возведение жилого городка для военнослужащих на 826 квартир со сферой обслуживания в г.п. Россь Гродненской области с фирмами "ARGE BENOBA" (Германия) и "НАКА" (Финляндия); 171 квартирного жилого дома в микрорайоне "Фолюш" г. Гродно с фирмой "ABB SUSA"; (США); cтроительство жилого городка для военнослужащих в Воронеже в качестве субподрядчика фирмы "DSW". Наша специализация - комплекс работ по проектированию и строительству жилых домов. При этом силами фирмы выполняются работы от инженерно-геологических изысканий до пусконаладочных работ смонтированного оборудования, включая выпуск строительных конструкций. Предприятие собственными силами выполняет 95% комплекса строительно-монтажных работ. В организации сертифицирована система качества на базе стандартов ИСО 9000.

http://ghb.prodom.by/

Cтроительство каркасного дома(Рис.5)

Рис.5 Строительство монолитного здания по ул. Поповича г.Гродно

Технология возведения конструкций из монолитного бетона выглядит следующим образом: непосредственно на стройплощадке монтируются специальные формы - опалубки, повторяющие контуры будущего конструктивного элемента, например колонны, стены и т.д., в которые устанавливается по проекту каркас из арматуры и заливается бетон. После набора бетоном необходимой прочности получается готовый конструктивный элемент здания. Опалубочные элементы либо демонтируются (при применении сборно-разборных опалубок), либо становятся частью стены (при использовании несъемной опалубки). Степень трудоемкости этих четырех процессов можно представить таким образом: устройство опалубки - 25-35%, армирование 15-25%, бетонирование и уход за бетоном 20-30%, распалубливание 20-30%.

Основные преимущества монолитного домостроения. Возможность создания свободных планировок с большими пролетами и требуемой высотой потолка за счет перехода к неразрезным пространственным системам. Возможность создания практически любых криволинейных форм, что также расширяет спектр решений при создании уникальных архитектурных образов зданий. Конструкции, выполненные по монолитной технологии, практически не имеют швов, и соответственно не возникает проблем со стыками и с их герметизацией., а также повышением теплотехнических и изоляционных свойств. Возможность возводить здания разного назначения различной этажности, т.к. несущий каркас из монолитного железобетона способен выдерживать большие нагрузки. Возможность возведения монолитных стен и перекрытий меньшей толщины уменьшает нагрузку на фундамент, и соответственно затраты на его возведение.

Недостатки: Производственный цикл в данном случае переносится на строительную площадку под открытым небом, а это значит, что дождь, снег, ветер, жара и холод будут создавать дополнительные трудности производству монолитных конструктивных элементов. Следует также отметить, что для возведения монолитных конструктивных элементов требуется высококвалифицированный персонал, а также жесткий контроль за соблюдением всех технологических режимов. При этом необходимо понимать, что выполнение контроля на стройплощадке гораздо сложнее, чем в заводских условиях при производстве элементов полносборного домостроения. Особые сложности возникают при бетонировании в зимних условиях. Главная проблема состоит в замерзании несвязанной воды затворения в начальный период структурообразования бетона. Если останавливается реакция гидратации - бетон не твердеет. При раннем замораживании вода при переходе в лед увеличивается в объеме примерно на 9% и вызывает значительные силы внутреннего давления, которые нарушают неокрепшую структуру бетона. На поверхности зерен крупного заполнителя (щебеня) и арматуры образовавшаяся ледяная пленка отжимает цементное тесто от арматуры и заполнителя, что препятствует созданию плотной структуры после оттаивания бетона. При положительной температуре замерзшая вода превращается в жидкость, и процесс гидратации цемента возобновляется, но нарушенные структурные связи в бетоне полностью уже не восстанавливаются.