Общая схема сборки узлов верхней одежды

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ ЕГО КАК СИСТЕМЫ

Технологические процессы изготовления швейных изделий представля­ют собой сложный комплекс взаимодействий орудий труда с обрабатываемым материалом (предмет труда), в результате которых детали кроя после соответ­ствующей обработки собираются в узлы, а затем в сборочные единицы и изде­лие в целом.

Для технологии швейных изделий можно выявить основные признаки его как системы: функцию, структуру, параметры (набор характеристик) и свя­зи с окружающей средой.

Составляемая технологическая документация на процесс должна отра­жать все аспекты ТПШИ как системы.

Под функцией системы ТПШИ понимают такие качественные преобра­зования предметов труда, при которых из деталей кроя получается готовое из­делие. Элементарной частью таких преобразований является технологическая операция - законченная часть технологического процесса по соединению двух и более деталей или деталей узла изделия, выполняемая на одном рабо­чем месте. Для реализации одной и той же функции элементов технологиче­ского процесса могут быть использованы различные виды оборудования, при­способлений, вспомогательных материалов, определяющих различную после­довательность воздействия на предмет труда.

Структуру ТПШИ определяет характер взаимосвязи операций. Техноло­гические операции процесса изготовления изделия выполняются в определен­ном порядке, иначе не выполняется функция системы - получение заданного изделия.

Структуру технологического процесса изготовления швейных изделий изображают в виде схем сборки, списков технологических операций (последовательности обработки), графа технологического процесса

Основными характеристиками (параметрами) ТПШИ являются: виды оборудования и приспособлений; время выполнения технологических опера­ций, их разряд; режимы и параметры обработки и др.

Связи технологического процесса с окружающей средой представляют собой связи с подразделениями производственного процесса и системами управления предприятием, работа которых зависит от ТПШИ или оказывает на него свое влияние.

Производственный процесс состоит из основного, вспомогательного и поточного производств. Технологический процесс представляет собой часть основного производственного процесса, во время которого происходит изме­нение качественного состояния объекта обработки (материала, детали, изде­лия).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОЦЕССЫ ИЗГО­ТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Перечисленные системные признаки ТПШИ находят отражение в ряде технологических документов, составляемых в процессе инженерной подготов­ки производства. Это - перечень технологических операций процесса обработ­ки изделия (технологическая последовательность), технологические карты вы­полнения и инженерного обеспечения операций в процессе изготовления изде­лия.

Технологическая последовательность обработки швейных изделий со­держит перечень неделимых операций, соответствующий порядку их выпол­нения при обработке деталей и узлов, а также данные, определяющие условия выполнения работ. В технологической последовательности для выполнения каждой неделимой операции определяются и закладываются передовые мето­ды обработки с применением высокопроизводительного специализированного оборудования, соответствующего современному техническому уровню.

Неделимой операцией называется технологически законченный цикл работы, расчленение которого на составные части невозможно (например: ста­чивание боковых срезов) или нецелесообразно (например: втачивание левого и правого рукавов в проймы) вследствие технологической связанности.

При составлении технологической последовательности для обозначения видов работ рекомендуется применять следующие сокращенные названия: М-работа, выполняемая с применением стачивающей (общего назначения) швей­ной машины; С-работа, выполняемая с помощью специализированной швей­ной машины; А-работа, выполняемая с помощью швейной машины полуавтоматического или автоматического действия; П- работа, вьшолняемая на прес­се; У- работа, выполняемая утюгом; Р- работа, вьшолняемая вручную.

Перечень технологических операций процесса составляется на основе типовой документации по технологии, конструированию одежды и организа­ции производства, нормативно-технической документации.

Перечень технологических операций процесса изготовления изделия (технологическая последовательность)

№ опера ции	Наименование операции, техниче­ские условия ее вы­полнения	Специаль­ность ис­полнителя	Разряд исполни­теля	Время обработ­ки	Оборудование при­способление инстру­мент
1	2	3	4	5	6
1	Стачать две вытачки на спинке изделия	М	3	32	Стачивающая машина 1022-М кл. «Орша»

В графах 3 и 4 указывается специальность и разряд исполнителя опера­ции с помощью тарифно-квалификационного справочника.

Время обработки или норма времени на выполнение технологической операции устанавливаются на основе нормативно-технической документации на вид изделия (путем хронометрирования или расчетным методом нормиро­вания). По завершении составления перечня операций процесса устанавлива­ется сумма затрат времени на весь процесс, как итог данных графы 5.

При заполнении графы 6 формы необходимо давать полную информа­цию о применяемом оборудовании, инструментов и приспособлений. Состав­ленный перечень технологических операций отражает содержание и основные характеристики операций, необходимые для дальнейших инженерных расче­тов.

Для установления взаимосвязи технологических операций при изготов­лении швейных изделий, определения порядка их выполнения в технологиче­ском процессе составляется граф (графическая модель) процесса.

В графах 3 и 4 указывается специальность и разряд исполнителя опера­ции с помощью тарифно-квалификационного справочника.

Время обработки или норма времени на выполнение технологической операции устанавливаются на основе нормативно-технической документации на вид изделия (путем хронометрирования или расчетным методом нормиро­вания). По завершении составления перечня операций процесса устанавлива­ется сумма затрат времени на весь процесс, как итог данных графы 5.

При заполнении графы 6 формы необходимо давать полную информа­цию о применяемом оборудовании, инструментов и приспособлений. Состав­ленный перечень технологических операций отражает содержание и основные характеристики операций, необходимые для дальнейших инженерных расче­тов.

Для установления взаимосвязи технологических операций при изготов­лении швейных изделий, определения порядка их выполнения в технологиче­ском процессе составляется граф (графическая модель) процесса.

Граф процесса (внешний вид) Детали изделия

_{01 02 03 № 05 0607080910 11}

Другой технологической особенностью обработки швейных изделий яв­ляется появление условно называемых «плавающих» операций. «Плавающая» операция может быть выполнена в любой момент на протяжении определен­ного периода обработки изделия. На графе процесса такие операции вьшосятся за основной процесс с указанием интервала времени их возможного выполне­ния.

34

Р 4, 13

лекало

ножницы

При построении графов процессов следует учитывать, что отображен­ный в кружочках номер технологической операции не несет информации о по­рядке ее выполнения. Порядок следования операций в процессе задан самой структурой графа. Номер технологической операции необходим только для пополнения сведений об операции, которые берутся из перечня технологических операций, составленного ранее. Для каждого номера операции задаются параметры - специальность испол­нителя, разряд исполнителя, время выполнения операции и оборудование, на котором выполняется операция.

Так как технологический процесс представляет собой набор групп опе­раций, характеризующих обработал' и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия, для облегчения нахождения взаимосвя­зей этих групп предложено сначала составить укрупненную схему обработки и сборки деталей и узлов изделия. Для построения схемы необходимо выписать названия всех деталей изделия, по горизонтальной строке каждой детали при­своить порядковый номер. Номер детали, имеющий согласно последователь­ности начальную обработку до соединения с другой деталью, следует заклю­чить в прямоугольник.

Пример: Модель спинки женского пальто с деталями кроя и схемой их сборки. Основная деталь Отрезная