12.2.2 Отложения на деталях и в смазочной системе

Отложения образуются в результате старения масла. Отложения могут быть трех видов: нагар, лак и осадки.

Нагаримеет обычно черный цвет, хотя может быть и белого, оранжевого, коричневого и др. цветов.

Лак-это полимерные образования.

Шлак- это тестообразное или полутвердое вещество от светло коричневого до черного цвета, состоящее из жидкости и нерастворяемых в ней веществ, загущающих ее в эмульсию или суспензию. Шлак может встречаться в виде отдельных сгустков, плавающих в масле. Шлак забивает фильтры и т.п.

12.2.3 Пенообразование

Пена представляет собой соединения микроскопических пузырьков газа или пара, отделенных друг от друга пленкой жидкости толщиной около 10^-5см. Пена образуется при взаимодействие масла.

Отрицательные явления пенообразования:

• уменьшается подача масленых насосов;

• появляется пульсация давления в системе;

• ухудшается смазка вследствие разрыва масленой пленки;

• пузырьками воздуха масло уноситься через зазоры, стыки;

• искажаются показания уровня масла в картере;

• ускоряется окисление масла.

12.2.4 Обкатка машин

Назначение обкатки- приработка в едином комплексе всех пар трения, входящих в состав машины.

Во время обкатки должны быть реализованы два процесса:

1- износ поверхностей на вершинах вон и шероховатости поверхности и на участках, где исходные технологический неточности, дефекты монтажа препятствуют распространению пятна контакта.

2- ликвидация исходной шероховатости поверхности и формирование новой, с определенными параметрами и направленностью, характерными для каждой поверхности трения при работе машины.

Критерий оценки окончательной приработки:

а) переход на прямолинейный участок кривой изнашивания;

б) достижения минимума мощности, потребляемой на холостой ход машины;

в) стабилизация момента трения и температуры;

г) достижение определенной степени прилегания контактирующих поверхностей.

Длительность обкатки определяется:

а) начальной величиной шероховатости;

б) точностью обработки деталей и их сборки;

в) материалом деталей;

г) режима обкатки.   

Контрольные задания

Задание 12.1

Преимущества подшипников качения перед подшипниками скольжения.

Задание 12.2

Чем определяется уровень технической эксплуатации машин?

Ответы на контрольные задания

 

Ответ 1.1

Поверхностный слой детали - это слой, у которого структура, фазовый и химический состав отличаются от основного материала, из которого сделана деталь.

 

Ответ 1.2

Микроструктура - это структура, определяемая с помощью металлографических микроскопов. Этот анализ позволяет определить наличие, количество и форму структурных составляющих сплава.

Размер субзерна: 1010см.

 

Ответ 1.3

Физическое состояниехарактеризуется числом и концентрацией фаз, распределением фаз по поверхностному слою, объемом сплава и др.

Исследование физического состояния осуществляется экспериментальными методами физики твердого тела: дифракционными и микроскопическими.

 

Ответ 2.1

Структурные несовершенства (дефекты) кристалла по геометрическому признаку подразделяются на 4 группы:

• точечные;

• линейные;

• поверхностные (плоские);

• объемные.

 

Ответ 2.2

Поверхностные дислокации– это дефекты, имеющие значительную протяженность в двух направлениях. К ним относятся границы между субзернами, зернами, межфазные границы, дефекты упаковки кристаллической решетки, скопление дислокаций в одной плоскости и др.

 

Ответ 2.3

Количество точечных дефектов в кристаллах при пластической деформации можно определить по зависимости:

,

где: n- предельное число равновесных точных дефектов; N- общее число атомов; - деформация в %.

Ответ 3.1

Разрушение структуры— это заключительный этап пластической деформации по мере увеличения силового воздействия при однократном нагружении. Смещение кристаллических зерен сопровождается частичным нарушением сцепления, в результате при возрастании напряжения или многократном их повторении происходит ослабление, разрыхление, а в дальнейшем и разрыв структуры.

Ответ 3.2

Микрорезание. При внедрении на достаточную глубину твердая частица абразива "или продукта износа может произвести микро-резание материала с образованием микростружки. Микрорезание при трении и изнашивании проявляется редко, так как глубина внедрения недостаточна для резания при назначаемых нагрузках.

 

Ответ 3.3

Разрушение металлов и сплавов происходит путем образования и развития трещин. Оно осуществляется в несколько этапов:

• зарождение субмикротрещины (зарождение трещины);

• слияние их в микроструктуру;

• слияние их в макроструктуру;

• рост макротрещины и разделение металла на составные части.

Ответ 4.1

Сущность водородного изнашиванияв том, что при трении двух тел максимальная температура образуется не на поверхности тел, а на некоторой глубине. Это создает условия при которых водород под действием температуры диффундирует вглубь поверхности, там концентрируется и вызывает охрупчивание поверхностных слоев, а следовательно, усиливает изнашивание.

Ответ 4.2

На процесс абразивного изнашивания может влиять:

• природа абразивных частиц;

• агрессивность среды;

• свойства изнашиваемых поверхностей;

• ударное взаимодействие;

• нагрев и другие факторы.

Ответ 4.3

Фреттинг-коррозия- это процесс разрушения плотно контактирующихся поверхностей пар металл - металл или металл - неметалл в результате малых колебательных относительных перемещений. Для возбуждения фреттинг-коррозия достаточны перемещения поверхностей с амплитудой 0,025 мкм. Разрушение заключается в образовании на соприкасающихся поверхностях мелких язвин и продуктов коррозии в виде налета, пятен и порошка. Этому виду изнашивания подвержены не только углеродистые, но и коррозионно-стойкие стали в парах трения сталь—сталь (могут быть как одноименные, так и разноименные), сталь—олово или алюминий, сурьма, а также чугун—бакелит или хром и многие другие пары трения.