- •2.2.2 Расчёт годового пробега автомобилей
- •2.2.3 Расчёт обслуживаний за год
- •2.2.4 Расчёт суточной программы по то автомобилей
- •2.3.2 Расчёт годового объёма работ по то, тр вспомогательных работ, работ по самообслуживанию.
- •2.4 Расчёт численности производственных рабочих
- •2.6 Расчёт производственной площади
- •2.7 Планировка подразделения
2.6 Расчёт производственной площади
Площади производственных помещений определяют одним из следующих методов:
-аналитическим (приближенно) по удельной площади, приходящейся на один автомобиль, единицу оборудования или одного рабочего;
-графическим (более точно) по планировочной схеме, на которой в принятом масштабе вычерчиваются посты (поточные линии) и выбранное технологическое оборудование с учетом категории подвижного состава и с соблюдением всех нормативных расстояний между автомобилями, оборудованием и элементами зданий;
-графо-аналитическим (комбинированный метод) путем планировочных решений и аналитических вычислений
Площадь участка (отделения) определяется :
FЗ = KПЛ·(FA·П+∑FОБ), (2.42)
где -суммарная площадь оборудования в плане, расположенного вне площади, занятой автомобилями, м²;
-коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, зависящий от назначения производственного помещения. Принимается по ОНТП-01-86
FA- площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
П- расчётное число постов в соответствующей зоне;
FA = 30
П = 1
= 4.0
= 16,60
FЗ = 4,0·(30·2+16,60) = 306,4 м2
Отступление от расчётной площади при проектировании или реконструкции любого производственного помещения допускается в пределах 20% и определяеться по формуле:
Δ = (Фр – Фф / Фр )·100% (2.43)
Δ = (306,4 – 278/306,4) ·100% =9,2%
2.7 Планировка подразделения
Исходя из полученной площади производственного помещения для агрегатных работ принимается решение производить реконструкцию не изменяя площади участка.
Под объемно-планировочным решением здания понимается размещение в нем производственных подразделений в соответствии с их функциональным назначением, а также технологическими, строительными, климатическими условиями, противопожарными, санитарно-гигиеническими и другими требованиями.
Основой для планировки здания АТП является функциональная технологическая схема и график производственного процесса, в соответствии с которым должно обеспечивать независимое и при необходимости последовательное прохождение автомобилем отдельных этапов ТО и ТР.
При современном индустриальном строительстве здания монтируются из унифицированных, главным образом железобетонных, конструктивных элементов заводского изготовления (колонны, фермы, балки и т.п.) на основе унифицированной сетки колонн.
Конструктивные схемы и размеры одноэтажных зданий с прямоугольной системой модульных координат установлены ГОСТ 23837-79 «Здания промышленных предприятий одноэтажные. Параметры». Здание имеет сетку колонн — 12x12 м
Производственные подразделения АТП проектируются в соответствии со СНиП II-93–74 и ОНТП-01—86.
Высота помещений 6 м
Размеры строительных конструкций регламентированы по осям опорных площадок горизонтальных несущих элементов и колонн, а при проектировании необходимо учитывать толщину стен и перегородок, размеры и форму сечения колонн. Колонны применяют прямоугольного сечения –500х500 мм.
Толщина стен и перегородок зависит от их назначения и материала. Применяются стеновые панели из ячеистого бетона, керамзитобетона и железобетона толщиной 250 мм.
Двери в производственных помещениях имеют обычно высоту 2,4 м и ширину: однопольные – 1м; двупольные – 1,5 и 2 м.
Изм
Лист № докум Подп Дата
Лист
ДП
2-37 01 06 ПЗ