8. Методы организации производства

Каждому типу производства соответствует свой метод организации:

Единичному соответствует индивидуальный

Серийному соответствует партийный

Массовому соответствует паточный

9. Формы организации производства

1) концентрация- большая численность рабочих, объем производства, прибыль. недостатки- неравномерность распределения производства

2) специализация - производство одной двух продукции, увеличение скорости работы, низкая затрата труда, себестоимости.

3) кооперирование - установление производственных связей между предприятиями совместно установленных в выпуске продукции 4. комбинирование (единств. Форма которая помогает решать сложные экономические проблемы)

5) диверсификация - от одно номенклатурной к много номенклатурной при падение спроса на продукцию

10. Сущность и характеристика поточного производства. Ос¬новные расчеты организации одно-предметных поточных линий.

1)Такт производства r=Т_эф/Q_план

Такт- это период времени в течение которого на поточной линии одно изделия следует за другим.

2)Число рабочих мест на операции

М_р=t_i/r

3)Общее количество сумма рабочих мест на поточной линии

М=𝛴М_пр

4) Явочное число рабочих на поточной линии

Р_явочно=𝛴СМ_пр/Н_обсл

5) Длина поточной линии

L=l_m(М-1)/2 l_m-расстояние м/у центрами сменных рабочих мест

6) V=l_n/r l_n-расстояние м/у центрами смежнообрабатываемых предметов труда

11. Значение и задачи, структура и техническая база ремонтного хозяйства

1) Задача и значения

2) Система планово-предупредительных ремонтов

3) Управление ремонтной службой

4) Методы ремонта.

1) На химических предприятиях используется много уникального, нестандартного оборудования, который требует через определенный промежуток времени проведения соответствующего ремонта. Ремонт носит комплексный характер, который должен сочетаться с индивидуальным методом проведения ремонта.

Основной задачей ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной работы оборудования для бесперебойного выпуска продукции. Кроме этой задачи необходимо:

●снизить себестоимость ремонтных работ

●уменьшить трудоемкость ремонтных работ и сократить время пребывания оборудования в простое

●повысить качество ремонтных работ

●при проведение капитального ремонта заниматься модернизацией оборудования

●повысить уровень легализации ремонтных работ

12.Система плановых и предупредительного ремонта

система ППР - комплекс мероприятий по уходу, обслуживанию, надзору и ремонту оборудования с целью предотвращения от преждевременного выхода оборудования из строя. В систему ППР включается:

●обслуживание, осмотр

●проведение текущего ремонта

●средние ремонты

●капитальные ремонты

Текущий ремонт - основной вид профилактического ремонта оборудования.

Средний ремонт сопровождается заменой износившихся узлов и деталей.

Капитальный ремонт - восстановительный ремонт оборудования сопровождающийся полной разборкой оборудования и восстановлением первоначальной точности.

К нормативам системы ППР:

●межремонтный цикл Тц - период времени (пробег в часах) между двумя капитальными ремонтами

●межремонтный период Тп - период времени (пробег в часах) между двумя очередными ремонтами.

●норма простоя оборудования в текущем, среднем и капитальным ремонтами. Нпт, Нпср, Нпк.

ТМ=к*Мед*Тэф

Тэф=Ткалендарное-Тремонт комуникаций- Тремонт оборудования-Тпростой технологии

Тусл. календарное= Ткалендарное- Ткап. ремонта

Ткр=Нпростоя*Тусл.календарное/Тц

Ттр= Нтр*nтр*Тусл.календарное

nобщ.= Тц/Тп

nтр=Тц/Тп-1