Основная идея mrp–системы

Основная идея MRP-систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Основным преимуществом MRP-систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов (полуфабрикатов) для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.

Методология MRP служит для реализации следующих целей:

• минимизировать запасы на складах сырья и готовой продукции;

• оптимизировать поступление комплектующих в производство и исключить простои оборудования из-за не прибывших вовремя комплектующих.

Как и всякая компьютерная программа, MRP-система обменивается с окружающей средой входной и выходной информацией.

Для работы MRP-системы требуются следующие входные данные.

• Основной производственный план-график — документ, в котором расписано, сколько единиц конечного изделия будет производиться в каждый плановый период отрезка планирования.

• Данные о состоянии запасов — документ, максимально полно раскрывающий информацию о каждой учетной единице сырья, материалов, комплектующих, конечных изделий, включающую:

• общее описание — идентифицирующий код, характеристику, размер, вес и прочее;

• данные о запасах: единица запаса, расположение, размер запаса, статус, оптимальный запас, страховой запас и прочее;

• данные по закупкам и продажам для сырья, материалов и комплектующих: единица закупки/продажи, основные поставщики/покупатели, цена, время доставки, реквизиты поставщиков/покупателей, дополнительная информация;

• данные по производству для полуфабрикатов и конечных изделий: размер партии, длительность производственного цикла.

• Спецификация состава изделия — документ, содержащий:

• перечень сырья, материалов и комплектующих, необходимых для производства конечного изделия, с указанием нормативов по их использованию;

• иерархическое описание структуры конечного изделия.

Результатами работы MRP-модуля являются следующие документы:

• График заказов на закупку/производство материалов и комплектующих — документ, расписывающий, какое количество сырья, материалов, комплектующих должно быть заказано в каждый плановый период в течение срока планирования. Этот документ определяет внутрипроизводственный план сборки комплектующих и план внешних закупок.

• Изменения к графику заказов на закупку/производство материалов и комплектующих — документ, содержащий корректировки ранее спланированных заказов на закупку/производство материалов и комплектующих.

Входные и выходные данные MRP-системы представляются в виде таблиц базы данных.

Недостатки методологии mrp

Методология MRP имеет следующие недостатки.

• Отсутствие контроля выполнения плана закупок и механизма корректировки этого плана в случае возникновения ситуаций, мешающих его нормальному исполнению. Даже самый совершенный график закупок материалов не может гарантировать, что служащие чего-нибудь в нем не напутают, или что в нужный момент на счету у предприятия будут деньги для оплаты поставок. Поэтому сгенерированные MRP-системой заказы могут оказаться нереализованными, что потребует корректировки сформированного им плана закупок. Фиксации сбоев в выполнении плана поставок и соответствующей корректировки плановых заданий в MRP не заложены. Запускать MRP-цикл заново при обнаружении нарушений неэффективно, так как это занимает много времени и требует больших ресурсов.

• Ограниченный учет производственных факторов. Одно лишь детальное планирование материальных потребностей не может обеспечить эффективное выполнение производственного плана. Необходимо еще оценить, хватит ли для этого производственных мощностей, трудовых и финансовых ресурсов. Помимо этого, для управления себестоимостью продукции одного материального учета мало. Нужно проанализировать и другие факторы производственного процесса.

Недостатки медологии MRP определили направления ее дальнейшего развития. Были созданы новые концепции планирования, так или иначе использующие идеи, заложенные в MRP.

MRP II-системы

MRP II — (Manufacturing Resource Planning) это набор проверенных на практике разумных принципов, моделей и процедур управления и контроля, служащих повышению показателей экономической деятельности предприятия. Идея MRP II опирается на несколько простых принципов, например, разделение спроса на зависимый и независимый. MRP II Standart System содержит описание 16 групп функций системы:

14. Планирование продаж и производства.

15. Управление спросом.

16. Составление плана производства.

17. Планирование материальных потребностей.

18. Спецификации продуктов.

19. Управление складом.

20. Плановые поставки.

21. Управление на уровне производственного цеха.

22. Планирование производственных мощностей.

23. Контроль входа/выхода.

24. Материально техническое снабжение.

25. Планирование ресурсов распределения.

26. Планирование и контроль производственных операций.

27. Управление финансами.

28. Моделирование.

29. Оценка результатов деятельности.

Задачей информационных систем класса MRP II является оптимальное формирование потока материалов (сырья), полуфабрикатов (в том числе находящихся в производстве) и готовых изделий.

Стандарт MRP II делит сферы отдельных функций (процедур) на два уровня: необходимый и опциональный. Для того, чтобы программное обеспечение было отнесено к классу MRP II, оно должно выполнять определенный объем необходимых (основных) функций (процедур

Результаты использования интегрированных систем стандарта MRP II:

• получение оперативной информации о текущих результатах деятельности предприятия;

• долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;

• решение задач оптимизации производственных и материальных потоков;

• реальное сокращение материальных ресурсов на складах;

• планирование и контроль за всем циклом производства с возможностью влияния на него;

• автоматизация работ договорного отдела с полным контролем за платежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных обязательств;

• финансовое отражение деятельности предприятия в целом;

• значительное сокращение непроизводственных затрат;

• защита инвестиций, произведенных в информационные технологии;

• возможность поэтапного внедрения системы, с учетом инвестиционной политики конкретного предприятия.

EPR-системы

В 90-е годы началось активное развитие ERP-систем (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия). Это явление определялось тремя основными рыночными тенденциями:

• принятием реинжиниринга бизнес-процессов в качестве основной стратегии;

• наличием функциональных и технических достижений крупнейших поставщиков ERP-систем.

До начала девяностых подобное программное обеспечение выполнялось на заказ и предназначалось для управления конкретным видом деятельности.

На базе современных компьютерных технологий в настоящее время создано поколение систем управления, именуемое ERP, то есть системы управления ресурсами. Такие системы предоставляют возможность работать на интегрированном информационном поле множеству удаленных пользователей, что обеспечивает максимальный эффект при управлении крупными производствами и корпорациями. Родоначальником рынка ERP-систем стал продукт R/3.

Идея таких систем состоит в том, что элементы программного обеспечения, предназначенные для поддержки разных функций предприятия, должны непрерывно взаимодействовать между собой. По сути, ERP-система пытается «воспроизвести» бизнес-процессы в программном обеспечении и сопровождать каждое действие того или иного сотрудника.

Обычно ERP-системы строятся по принципу модульной архитектуры.

ERP-системы позволяют решить следующие задачи:

• организовать эффективное планирование всей финансовой и хозяйственной деятельности;

• повысить доверие инвесторов путем формирования максимальной прозрачности бизнеса;

• снизить риски и увеличить прибыль за счет оперативного принятия решений и их точности, интуитивности системы управления, разграничения доступа к информации в соответствии с должностями сотрудников, и реализации функций ее безопасности;

• сократить количественный аспект потерь рабочего времени за счет исключения дублирования данных разными службами и организации беспрепятственного обмена данными между отделами компании.

Унифицированная природа ERP предоставляет значительные преимущества, включая уменьшение количества ошибок, большую скорость и эффективность доступа к информации. Корректно организованный доступ поможет руководителям быстро ориентироваться в любой ситуации, имеющей место на предприятии, и повысить вероятность принятия правильного решения за счёт оперативного информирования о проблеме и ее точного определения.

Изначально ERP создавались для обслуживания информационных потребностей производственных предприятий. Со временем сфера их применения расширилась за счет использования в здравоохранении, финансовых услугах, секторе потребительских товаров и т. д. Если ранее ERP-системы функционировали только на мощных вычислительных центрах класса мейнфреймов, то теперь они успешно функционируют в рамках клиент-серверных систем.

Развертывание и поддержка ERP-системы — сложный и трудоемкий процесс, требующий не только высокой квалификации, но и значительных финансовых вливаний. Принять меры для предотвращения неудачного внедрения ERP-систем, разумеется, необходимо, однако 100%-й успешности интеграции не может гарантировать никто. Поэтому неудивительно, что не менее актуальной, нежели правильный подход к установке системы, является и ликвидация негативных последствий внедрения.

ЕRР-системы имеют следующие характеристики:

• это готовое программное обеспечение, разработанное для среды клиент-сервер, как традиционной, так и базирующейся на Internet-технологиях;

• эти системы интегрируют большинство бизнес-процессов;

• они обрабатывают большую часть деловых операций организации;

• эти системы используют БД всего предприятия;

• они обеспечивают доступ к данным в режиме реального времени.

ЕRР-системы все чаще имеют такие дополнительные характеристики, как:

• поддержка многочисленных валют;

• поддержка конкретных отраслей;

• способность к настройке без программирования.

Можно привести шесть отличий между "старыми" и "новыми" ЕRР-системами.

Во-первых, меняется роль ЕRР-системы в деятельности предприятия. Если раньше КИС должна была обеспечивать автоматизацию внутренних бизнес-процессов компании, то в новом исполнении — свободное взаимодействие компании со своими контрагентами (заказчиками, поставщиками, банками, налоговыми органами и прочее).

Во-вторых, расширяется область применения. Раньше основными потребителями ЕRР-систем были производственные и дистрибьюторские компании, то сейчас пользователями ЕRР-систем становятся компании из всех секторов и сегментов рынка.

В-третьих, расширяется функционал ЕRР-систем. Помимо традиционных функций по автоматизации производства, торговли и дистрибуции, новые системы должны поддерживать автоматизацию всех остальных функций бизнеса.

В-четвертых, меняется характер процессов, протекающих в недрах ЕRР-системы. Внутренние и строго секретные процессы становятся внешними и открытыми. Тайна корпоративной информации исчезает.

В-пятых, существенным образом изменится архитектура систем. Закрытая и монолитная платформа традиционных ЕRР-систем с ограниченным выходом в Internet уступает место открытым.

В-шестых, данные, которые раньше генерировались и потреблялись самой же компанией, сейчас становятся доступными для всех членов бизнес-сообщества.