- •I. Конструкционные материалы
- •2. Инструментальные материалы
- •2.1. Углеродистые стали.
- •4. Литейные чугуны.
- •5.Сплавы цветных металлов
- •6. Порошковые конструкционные материалы
- •7. Электроды для ручной дуговой сварки
- •1. Основные свойства металлов. Классификация.
- •2. Инструментальные стали.
- •3. Твердые сплавы.
- •4. Кристаллизация металлов.
- •6. Основы теории сплавов.
- •5. Конструкционные коррозионно-стойкие и жаростойкие стали.
- •7. Конструкционные стали. Основы легирования.
- •8. Диаграмма состояния сплавов (основные типы).
- •9. Машиностроительные стали специального назначения.
- •10. Анализ диаграммы сплавов Fe-Fe₃c.
- •11. Основы хто.
- •12. Связь свойств сплавов с типом дс.
- •13. Отпуск и другие виды то.
- •14. Кристаллизация сталей и чугунов.
- •15. Технология то сталей.
- •16. Углеродистые стали.
- •17. Превращения в сталях при то.
- •18. Чугуны.
- •21. Сплавы на основе цветных металлов.
- •4. Морозостойкость.
- •5. Упругость, пластичность, хрупкость.
- •6. Прочность, твёрдость, истираемость.
- •3. Водопоглощение, влагоотдача, водопроницаемость.
- •19. Основы теории то.
- •22. Неорганические материалы.
- •23. Неметаллические материалы.
- •24. Полимерные материалы.
- •25. Железоуглеродистые сплавы (стали).
- •26. Железоуглеродистые сплавы (чугуны).
- •27. Неорганические материалы.
- •31. Свойства сплавов железа с углеродом (чугуны).
- •29. Основы теории термической обработки сталей.
- •28. Композиционные материалы на высокомолекулярной матрице.
- •32. Углеродистые стали. Влияние примесей на свойства сталей.
- •30. Технология термообработки сталей.
- •44. Фазы сплава железа с углеродом. Диаграмма состояния Fe-Fe3c.
- •45. Триботехнические свойства материалов.
- •46. Теория макро- и микро-анализа.
- •47. Силикатные материалы.
- •48. Механические свойства материалов и их характеристики.
- •51. Температурные свойства материалов.
- •49. Вторичная кристаллизация металлов.
- •50. Дс сплавов с неограниченной растворимостью компонентов.
- •52. Кристаллизация сталей и чугунов. Эвтектоидное превращение.
- •53. Стали и сплавы специального назначения (высокопрочные).
- •55. Стали и сплавы специального назначения (коррозионностойкие).
- •54. Стали и сплавы специального назначения (жаростойкие).
- •16. Углеродистые стали
- •42. Свойства железа (чугуны).
- •41. Триботехнические свойства материалов.
- •40. Основы конструирования композиционных материалов.
- •39. Дс сплава с перитектическим превращением компонентов.
- •38. Полимерные материалы и пластические массы.
- •37. Дс сплава, компоненты которого образуют химические соединения.
- •36. Правило фаз Гиббса.
- •35. Дс сплава с полиморфным превращением компонентов.
- •34. Герметизирующие материалы.
- •33. Критические точки на диаграмме «железо-углерод».
- •43. Композиционные материалы.
55. Стали и сплавы специального назначения (коррозионностойкие).
Коррозия - поверхностное разрушение металла под воздействием внешней среды. Чистое железо и низколегированные стали неустойчивы против коррозии в атмосфере, в воде и др., так как образующаяся пленка окислов недостаточно плотна и не изолирует металл от химического воздействия среды. Некоторые элементы повышают устойчивость стали против коррозии, и таким образом можно создать сталь (сплав), практически не подвергающуюся коррозии в данной среде.
При введении таких элементов в сталь (сплав) происходит не постепенное, а скачкообразное повышение коррозионной стойкости. Введение в сталь более 12 % хрома делает ее коррозионностойкой в атмосфере и во многих других промышленных средах. Сплавы, содержащие меньше 12 % хрома, практически в столь же большой степени подвержены коррозии, как и железо. Сплавы, содержащие более 12 ÷ 14 % Cr, ведут себя как благородные металлы: обладая положительным потенциалом, они не ржавеют и не окисляются на воздухе, в воде, в ряде кислот, солей и щелочей.
Коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы - стали и сплавы обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.
54. Стали и сплавы специального назначения (жаростойкие).
К группе жаростойких отнесены стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.
Жаростойкость материалов измеряется изменением массы образца (увеличением массы в результате окисления или уменьшением после стравливания окалины) за определенное время при определенных условиях испытания и выражается величиной изменения массы за данный отрезок времени либо в единицах скорости. Чем меньше эти величины, тем выше жаростойкость. В случае хорошей жаростойкости скорость окисления при увеличении времени испытания снижается в связи с затуханием процесса.
Основным элементом, определяющим уровень жаростойкости сталей и сплавов, является хром, образующий защитную пленку.
1. Основные свойства металлов. Классификация
2. Инструментальные стали
3. Твердые сплавы.
4. Кристаллизация металлов
5. Конструкционные коррозионностойкие и жаростойкие стали
6. Основы теории сплавов
7. Конструкционные стали. Основы легирования
8. Диаграмма состояния сплавов (основные типы)
9. Машиностроительные стали специального назначения
10. Анализ диаграммы сплавов Fe-Fe3C
11. Основы ХТО
12. Связь свойств сплавов с типом ДС
13. Отпуск и другие виды ТО
14. Кристаллизация сталей и чугунов
15. Технология ТО сталей
16. Углеродистые стали
17. Превращения в сталях при ТО
18. Чугуны
19. Основы теории ТО
20. Основные свойства материалов. Методы оценки их характеристик
21. Сплавы на основе цветных металлов
22. Неорганические материалы
23. Неметаллические материалы
24. Полимерные материалы
25. Железоуглеродистые сплавы (стали)
26. Железоуглеродистые сплавы (чугуны)
27. Неорганические материалы
28. Композиционные материалы на высокомолекулярной матрице
29. Основы теории термической обработки сталей
30. Технология термообработки сталей
31. Свойства сплавов железа с углеродом (чугуны)
34. Герметизирующие материалы
35. ДС сплава с полиморфным превращением компонентов
36. Правило фаз Гиббса
37. ДС сплава, компоненты которого образуют химические соединения
38. Полимерные материалы и пластические массы
39. ДС сплава с перитектическим превращением компонентов
40. Основы конструирования композиционных материалов
41. Триботехнические свойства материалов
42. Свойства железа (чугуны)
43. Композиционные материалы
44. Фазы сплава железа с углеродом. Диаграмма состояния Fe-Fe3C
45. Триботехнические свойства материалов
46. Теория макро- и микро-анализа
47. Силикатные материалы
48. Механические свойства материалов и их характеристики
49. Вторичная кристаллизация металлов
50. ДС сплавов с неограниченной растворимостью компонентов
51. Температурные свойства материалов
52. Кристаллизация сталей и чугунов. Эвтектоидное превращение.
53. Стали и сплавы специального назначения (высокопрочные)
54. Стали и сплавы специального назначения (жаростойкие)
55. Стали и сплавы специального назначения (коррозионно-стойкие)