2 Основы построения технологических процессов производства рэа

2.1 РЭА как объект производства. Конструирование и технология РЭА. Понятие и определения

Производство радиоаппаратуры является одним из наиболее сложных видов производств и обладает многими особенностями.

К ним относятся сложность конструкций РЭА создаёт нахождение в производстве большого количества деталей и узлов до нескольких тысяч. Отсюда сложности в учёте, хранении и организации производства. Наличие большой номенклатуры деталей приводит к большому разнообразию технологических процессов и следовательно к громадному количеству технологической и производственной документации. Например: большое количество потребной специальной технологической оснастки и покупного инструмента; широкая номенклатура материалов; кооперация – заводы поставщики; нормализация, стандартизация и типизация элементов РЭА определяет специализацию заводов; большой процент ручного труда (~70% на монтажно-сборочных работах); широкое применение контрольных операций и контрольно-измерительной аппаратуры, в том числе специальной; для испытаний – нестандартное технологическое оборудование.

При конструировании РЭА следует учитывать многие технологические требования и производственные условия: назначение размеров с использованием узлов, определение допусков, назначение материалов.

Стоимость материала бывает выше чем изготовление.

При конструировании должна быть заложена возможность применения высокопроизводительных методов изготовления.

На настроение технологических процессов непосредственно влияет размер программы выпуска деталей.

В зависимости от программы выпуска производства делятся на 3 вида:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

Производственным процессом называется совокупность действий, в результате которых сырьё материалы или полуфабрикаты, поступающие на завод, превращаются в готовую продукцию

Производственным процессом называется часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательной сменой состояния продукта производства.

Примеры.

Операция. Переход. Установка. Позиция.

Принципы построения технологических процессов: качество, производительность, стоимость.

ГОСТ 14302-73 и ГОСТ14303-73 системы ЕСТПП о правилах разработки и применения технологических процессов.

2.2 Технологичность конструкций

Конструкция может считаться технологичной, если она удовлетворяет эксплуатационным требованиям, даёт возможность применять высокопроизводительные способы изготовления при минимальных затратах рабочей силы, позволяет рационально использовать оборудование, материалы и не требует сложной подготовки производства.

На технологичность влияет ряд факторов:

- внедрение передовых методов обработки – литьё, прессование и т. д. изменяет конструкцию в сторону технологичности.

- степень точности изготовления – узкие допуски вообще трудны в производстве.

- масштаб производства непосредственно влияет на вывод метода обработки.

Вопрос об оценке технологичности сложен, так как технологичность является относительным понятием и обычно степень технологичности определяется сопоставлением с аналогом.

ГОСТ 14201-73 системы ЕСТПП предусматривает общие правила отработки конструкции на технологичность.

Конструкцию оценивают количественно системой показателей, которая включает в себя базовые (исходные) показатели и показатель уровня технологичности (отношение показателей к базовым).

Таких показателей в зависимости от стадии разработки конструкторской документации установлено – 22.

Базовые показатели технологичности, их значения и предельные отклонения определяются отраслевыми стандартами.

Показатели уровня технологичности должны вносится в ТУ на конкретное изделие.

Отработка конструкции на технологичность должна обеспечивать – снижение трудоёмкости и совместимости, а также трудоёмкости и стоимости работ по обслуживанию.

Из 22 показателей 18 характеризуют технологическую рациональность конструктивных решений и 4 характеризуют преемственность конструкции.

В качестве примера можно указать такие:

1. Трудоёмкость изготовления изделия

2. Удельная материалоёмкость изделия

3. Коэффициент использования материала

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15. Коэффициент точности обработки

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18. Масса изделия

19. Коэффициент стандартизации.

Каждый показатель может быть определён путём расчёта по формулам или таблицам, в частности коэффициент точности обработки определяется как коэффициент среднего класса точности:

(1)

где К – соответствует номеру класса точности(для N>1 – К = 0,5; N>7 –К =8).

Коэффициент нормализации:

(7)

где Nш.н. – количество нормальных деталей в штуке;

Nш.н.с. – количество стандартных (некрепёжных);

Nш – количество деталей в штуке.

Сам по себе процесс отработки конструкций на технологичность является длительным и осуществляется на всех стадиях разработки конструкторской документации, а таких стадий – 5: ТЗ, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация.