Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Молоко и молочные продукты.doc
Скачиваний:
95
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
569.86 Кб
Скачать

1.2. Процессы, протекающие в молоке под влиянием различных факторов. Влияние термической обработки на качество и сохранность молока

Молоко в организме животного почти стерильно. Но в процессе дойки и хранения может обсеменяться микроорганизмами. Первые капли молока нельзя направлять в ведро, ибо ими из соска выбивается бактериальная пробка.

В молоко может попадать обычная микрофлора, патогенные микроорганизмы и микроорганизмы вызывающие внешние изменения молока. Молоко является благоприятной средой для развития микрофлоры. В процессе жизнедеятельности микроорганизмы в первую очередь воздействуют на молочный сахар, затем на белки и жир, вызывая их глубокие изменение.

Молочный сахар под действием бактерий дает брожения – спиртовое, молочнокислое, масляннокислое и др., жир подвергается гидролизу, окислению, прогорканию или осаливанию, бактерии и вырабатываемые ими ферменты вызывают распад белков.

Молочнокислое брожение вызывается стрептококками, болгарской палочкой и др. Сначала молочный сахар – лактоза – под действием фермента лактозы расщепляется на глюкозу и галактозу:

С12Н22О11 → С6Н12О6 + С6Н12О6

Простые сахара глюкоза и галактоза подвергаются молочнокислому брожению:

С6Н12О6 → 2 СН3СНОНСООН + Q

молочная кислота

Масляннокислое брожение вызывают строгие анаэробы:

С6Н12О6 → С3Н2СООН + 2 Н2 + СО2

масляная кислота

Спиртовое брожение вызывают молочные дрожжи:

С6Н12О6 → 2 С2Н5ОН + 2 СО2

этиловый спирт

Пропионовокислое брожение:

С6Н12О6 → С2Н5СООН + 2 СН3СООН + 2 Н2 + СО2 , или

пропионовая к-та уксусная к-та

СН3СНОНСООН → С2Н5СООН + СН3СООН + Н2О + СО2.

молочная к-та

Уксуснокислое брожение и брожение неурегулированного характера вызывают уксуснокислые бактерии, патогены, гнилостные, дрожжи, плесени и т.д.

Молочнокислое брожение является основой приготовления кисломолочных продуктов, сыров, кислосливочного масла. Многие виды бактерий в процессе брожения сахаров образуют не только молочную кислоту, но и ряд побочных веществ – эфиры, углекислый газ, этиловый спирт, янтарную, уксусную и пропионовую кислоты. Только молочную кислоту образуют гомоферментативные бактерии. Под действие гетероферментативных бактерий помимо молочной кислоты вырабатывается и ряд других продуктов брожения. Под действием ароматообразующих бактерий при разложении лактозы могут образовать ароматические вещества: диацетил, ацетоны, летучие кислоты, которые участвуют в формировании аромата сметаны, масла, сыров.

При масляннокислом брожении, помимо масляной кислоты, водорода и углекислого газа могут в небольших количествах образовываться ацетон, бутиловый и этиловый спирты, летучие кислоты. Это брожение может быть причиной появления дефектов или даже порчи молочных продуктов.

Спиртовое брожение, вызываемое дрожжами, участвуют в получении кефира, кумыса и др. молочных продуктов.

Пропионовокислое брожение имеет место в процессе созревания сычужных сыров.

Уксуснокислые бактерии и бактерии группы кишечной палочки вызывают брожения лактозы с массовым выделение кислот и газов, что может привести продукт к порче (вспучивание сыров).

Молочный жир под действием ферментов, выделяемых бактериями, может подвергаться гидролизу, т.е. расщеплению на глицерин и жирные кислоты, и перекисному окислению. В последнем случае в жире образуются перекиси, альдегиды, кетоны и др. соединения, предающие жиру прогоркий или осаленный вкус и запах. И гидролиз, и перекисное окисление могут привести жир к порче. Содействуют этим процессам свет, кислород воздуха, влага.

Молочнокислые бактерии и дрожжи могут вырабатывать протеолитические ферменты – протеиназы, пептидазы, катализурующие расщепление белков с образованием альбуминов, пептонов, аминокислот. Эти процессы используются в производстве кисломолочных продуктов и сыров. Тщательный подбор культур молочнокислых бактерий с учетом их протеолитической активности служит основой ускорения технологического процесса и получения продуктов высокого качества.

Бактерии могут вызывать изменение цвета молока – пожелтение, покраснение, посинение, а также нежелательную горечь.

Влияние высоких температур на изменение отдельных компонентов в составе молока.

Тепловая обработка молока (пастеризация и стерилизация) вызывает необратимые процессы термолабильных компонентов молока, изменения в его физико-химических свойствах. Глубина и характер этих изменений зависят от степени и продолжительности теплового воздействия на молоко. В результате молоко приобретает специфические вкус, запах и цвет, изменяются его вязкость, поверхностное натяжение, претерпевают изменения и свойства отдельных свойств молока.

При температуре выше 65оС изменяются сывороточные белки, они начинают выпадать в осадок. При 85оС достаточно 5-минутного нагревания, чтобы выделить сывороточные белки из молока. При температуре выше 85оС частично изменяется и казеин. Стерилизованное молоко не свертывается сычужным ферментом.

Молочный жир устойчив к тепловому воздействию. При температуре 72оС и выше происходит частичное дегидратация оболочек жировых шариков. Продолжительное воздействие таких температур вызывает полное разрушение лейцитино-белковых оболочек и слияние жировых шариков в капельки жира (вытапливание).

Лактоза почти не изменяется при воздействии температур до 100оС. При продолжительном высоком нагревании она дает реакции меланоидинообразования (реакция Майера), карамелизации. Образование меланоидинов (бурых продуктов со специфическим запахом) происходит в результате реакции лактозы с белками и некоторыми свободными аминокислотами, между ними возникает необратимая аминокарбонильная реакция. Пищевая ценность такого молока снижается, ибо меланоидины практически не усваиваются организмом человека.

Карамелизация лактозы происходит при температуре выше 150оС, при этом также образуется темноокрашенные продукты - карамели.

Витамины при нагревании молока также изменяются, но характер этих изменений разный. Так, витамин С во время пастеризации при 75оС в течение 15 сек. разрушается на 65%, а при 135оС в течение 2 сек. – только на 32%. Ускоряют его разрушения контакт с кислородом воздуха, металлами – железом, медью. Чем более длительна тепловая обработка молока, и чем выше воздействующая температура, тем значительнее потери всех витаминов.

Ферменты при тепловой обработке также инактивируются и полностью разрушаются при 85-90оС и этот процесс необратим.

Нарушается и солевое равновесие сырого молока: растворимые известковые соли переходят в нерастворимые, образуется осадок трикальцийцитратов – фосфатов и др.

Выпадение белков и фосфорнокислых солей вызывает отложение на горячих поверхностях аппаратов плотного осадка (молочного камня).