- •Оглавление
- •4. Принцип работы и виды устройств для дистанционной отдачи буксирного троса.
- •5. Принцип действия указателя длины якорной цепи.
- •6. Автоматическая швартовная лебедка.
- •7. Автоматизация системы вентиляции и кондиционирования воздуха.
- •8. Установка для приготовления питьевой воды «озон-0,5».
- •9. Устройство и работа пожарных извещателей.
- •Рис, 119. Пожарные извещатели:
- •10. Газоанализатор «орСа».
- •11. Приборы для измерения давления.
- •Пружинный манометр манометр:
- •12. Приборы для измерения температуры.
- •Термометры: термометр.
- •13. Приборы для измерения угловой скорости.
- •14. Автоматическое управление паровых котлов.
- •15.Гидромеханический регулятор давления пара в котлах кваг 1/5.
- •16.Регулятор уровня воды с конденсационным сосудом котла квва 1/5.
- •17.Форсуночный агрегат типа «Монарх».
- •18.Принцип действия регулятора вязкости «ваф - вискотерм».
- •19.Регулятор вязкости «Евроконтроль».
- •20.Дистанционные регуляторы температуры.
- •21. Общие принципы регулирования температур.
- •22. Регулятор температуры прямого действия.
- •А). С одним сильфоном; б). С двумя сильфонами;
- •23. Назначение и классификация регуляторов частоты вращения.
- •24. Чувствительные элементы регуляторов частоты вращения.
- •25. Регулятор частоты вращения прямого действия.
- •26.Регулятор частоты вращения непрямого действия.
- •А). Функциональная схема; б). Нагрузочная характеристика; в). График переходного режима;
- •27. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 15/18.
- •28. Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 32/48.
- •29. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 18/22.
- •30. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 27,5/36.
- •31. Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 36/45.
- •32. Принцип работы регулятора температуры топлива.
- •33. Назначение и устройство электромагнитного топливного клапана.
- •35. Прибор для замера зазоров п31 и п31м.
- •36. Прибор для контроля за состоянием форсунок пдт2.
- •37. Приборы для определения степени равномерности распределения нагрузки по цилиндрам дизеля (максиметр, пиметр, индикатор).
- •38. Автоматическое оборудование по очистке нефтесодержащих вод.
- •39. Диагностическая система к-766.
- •40. Функциональная схема управления насосом водоснабжения.
Термометры: термометр.
а - с прямой оправой;
б - с угловой оправой;
в - электроконтактный
Биметаллические термометры просты по конструкции и надежды в эксплуатации. Их недостаток заключается в том, что при перегреве измерительный механизм быстро выходит из строя. В судовых условиях
биметаллические термометры используют в основном как дистанционные с электрической или механической передачей сигналов.
Манометрические термометры. Принцип их действия основан на зависимости давления термометрического вещества от его температуры. Термометр (рис. 8) состоит из термобаллона 3, манометра и соединяющей их капиллярной трубки 2. Термобаллон заполняют жидкостью (ртутью, ксилолом, метиловым спиртом) или
инертным газом (обычно азотом) и помещают в среду, температуру которой измеряют. При нагревании баллона давление в его внутренней полости повышается, и стрелка манометра 1 поворачивается на соответствующий этому давлению угол. Изменение давления жидкости или газа в термобаллоне прямо пропорционально изменению температуры среды, в связи, с чем шкалу манометра градуируют в градусах Цельсия.
В зависимости от типа заполнителя манометрическими термометрами измеряют температуру от 130 до 551УС. Относительная погрешность результатов измерений таких приборов не превышает ±2%, а точность
показаний зависит от температуры среды, в которой находятся капиллярная трубка и манометр. Эти термометры широко применяют на судах в системах контроля параметров работы СЭУ, для регистрации и дистанционной передачи показаний на расстояния до 60 у.
Термометры сопротивления. Принцип их действия основан на зависимости электрического сопротивления металла от температуры. Для измерения температуры среды в нее помещают термистор, через который пропускают ток; по изменению сопротивления термистора судят о его температуре, а следовательно, и температуре среды. В качестве термоэлектрического сопротивления прибора (рис. 9) обычно используют тонкий медный или платиновый (для измерения более высоких температур) термистор.
Термистор наматывают на специальный каркас из изоляционного теплостойкого материала (обычно слюда), помещают в защитный чехол 5 и включают в цепь уравновешенного электрического моста 1-2-3-4.
Рис. 9. Термометр сопротивления:
а — электрическая схема; б — общий ви
Изменение температуры среды приводит к нарушению равновесия моста, и на зажимах 1, 3 возникает разность потенциалов, измеряемая вольтметром V, градуированным в градусах Цельсия.
Термометрами сопротивления измеряют температуру среды от 200 до 500°С; по устройству они сложнее манометрических термометров, требуют дополнительного источника питания, однако обладают высокой чувствительностью и практически обеспечивают дистанционную
передачу показаний от объекта измерений в любую точку судна.
Рис. 10. Термоэлектрический измеритель температуры
Термоэлектрические пирометры (термопары). В них используется зависимость термоэлектродвижущей силы от изменения температуры, возникающей при нагревании места спая двух разнородных металлов или сплавов. Они состоят из двух изолированных электродов 4 (рис. 10), спаянных на конце. Свободные концы электродов включены в общую электрическую цепь с милливольтметром 3, шкала которого градуирована в единицах температуры. В зависимости от измеряемых температур в качестве электродов могут использоваться железоконстантановые, хромель-копелевые (до 600°С), хромель-алюминиевые (до 900°С), платинородиевые и платиновые (до 1600°С) проволочки. Проволочки термопар (за исключением места спая) изолированы одна от другой и от наконечника 1.
При нагревании спая сопротивление электродов увеличивается, а при охлаждении — уменьшается, что приводит к изменению электродвижущей силы, соответственно которому изменяется и напряжение тока в цепи милливольтметра.
Термопары применяют на судах главным образом для измерения температуры выпускных газов дизелей и котлов. Пирометр, используемый для измерения температуры выпускных газов дизелей, обычно состоит из нескольких термопар, установленных на выпускных патрубках цилиндров и подключенных через переключатель 2 к общему милливольтметру.