- •Оглавление
- •4. Принцип работы и виды устройств для дистанционной отдачи буксирного троса.
- •5. Принцип действия указателя длины якорной цепи.
- •6. Автоматическая швартовная лебедка.
- •7. Автоматизация системы вентиляции и кондиционирования воздуха.
- •8. Установка для приготовления питьевой воды «озон-0,5».
- •9. Устройство и работа пожарных извещателей.
- •Рис, 119. Пожарные извещатели:
- •10. Газоанализатор «орСа».
- •11. Приборы для измерения давления.
- •Пружинный манометр манометр:
- •12. Приборы для измерения температуры.
- •Термометры: термометр.
- •13. Приборы для измерения угловой скорости.
- •14. Автоматическое управление паровых котлов.
- •15.Гидромеханический регулятор давления пара в котлах кваг 1/5.
- •16.Регулятор уровня воды с конденсационным сосудом котла квва 1/5.
- •17.Форсуночный агрегат типа «Монарх».
- •18.Принцип действия регулятора вязкости «ваф - вискотерм».
- •19.Регулятор вязкости «Евроконтроль».
- •20.Дистанционные регуляторы температуры.
- •21. Общие принципы регулирования температур.
- •22. Регулятор температуры прямого действия.
- •А). С одним сильфоном; б). С двумя сильфонами;
- •23. Назначение и классификация регуляторов частоты вращения.
- •24. Чувствительные элементы регуляторов частоты вращения.
- •25. Регулятор частоты вращения прямого действия.
- •26.Регулятор частоты вращения непрямого действия.
- •А). Функциональная схема; б). Нагрузочная характеристика; в). График переходного режима;
- •27. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 15/18.
- •28. Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 32/48.
- •29. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 18/22.
- •30. Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 27,5/36.
- •31. Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 36/45.
- •32. Принцип работы регулятора температуры топлива.
- •33. Назначение и устройство электромагнитного топливного клапана.
- •35. Прибор для замера зазоров п31 и п31м.
- •36. Прибор для контроля за состоянием форсунок пдт2.
- •37. Приборы для определения степени равномерности распределения нагрузки по цилиндрам дизеля (максиметр, пиметр, индикатор).
- •38. Автоматическое оборудование по очистке нефтесодержащих вод.
- •39. Диагностическая система к-766.
- •40. Функциональная схема управления насосом водоснабжения.
21. Общие принципы регулирования температур.
Регулирование температуры в системах дизеля может быть произведено дросселированием или перепуском охлаждающей (нагревающей) жидкости. Дросселирование осуществляется путем изменения проходного сечения трубопровода, по которому подается в теплообменник подогретая жидкость. Такой способ применяют в автоматических системах подогрева топлива паром. При понижении температуры топлива терморегулятор приоткрывает клапан на паровой магистрали, а при повышении, наоборот, прикрывая его, уменьшает поток пара. Температуру воздуха, поступающего в дизель, регулируют перепуском охлаждающей жидкости. При повышении температуры наддувочного воздуха терморегулятор направляет большую часть охлаждающей воды в теплообменный аппарат, при понижении температуры — часть охлаждающей воды перепускает в сливную магистраль. Аналогично Действуют и регуляторы температуры воды и масла.
Разница заключается только в том, что в системах охлаждения и смазочных системах поток охлаждающей (забортной) воды, протекающей через теплообменный аппарат, остается постоянным при всех режимах работы дизеля. Изменяется количество охлаждаемой воды (во внутреннем контуре) или смазочного масла, проходящих через теплообменный аппарат. При повышении температуры воды во внутреннем контуре на выходе из дизеля значительная ее часть направляется терморегулятором для охлаждения в теплообменный аппарат, а при снижении температуры поток жидкости перепускается в систему мимо охладителя.
Элементы регуляторов температуры. Для регулирования температурных режимов дизельных установок используют в основном регуляторы прямого действия. Манометрические жидкостные, паровые и газовые измерительные преобразователи {термочувствительные элементы) их имеют герметическую термосистему, заполненную метиловым или этиловым спиртом, ацетоном, глицерином, бензином, азотом или каким-либо другим термометрическим веществом. У терморегуляторов с зоной нечувствительности более 3°С измерители могут иметь и твердый наполнитель, например воск.
Регулирующими органами терморегуляторов обычно являются клапаны различной конструкции, которые перемещаются в корпусе автомата в зависимости от изменения объема заполнителя термочувствительного элемента пропорционально регулируемой температуре. При повышении (понижении) температуры охлаждаемой среды, выходящей из дизеля, регулирующий орган, перемещаемый термочувствительным элементом вследствие увеличения (уменьшения) объема заполнителя, изменяет соотношение расходов этой среды на охладитель и перепуск до тех пор, пока регулируемая температура не примет заданное значение.
22. Регулятор температуры прямого действия.
Для поддержания заданной температуры среды в системах судовых дизелей широкое применение получили РТП различных модификаций. Конструкции двух таких регуляторов приведены на рис. .
Рис. Регуляторы температуры прямого действия с сильфонами:
А). С одним сильфоном; б). С двумя сильфонами;
Внутри одного из них (рис. , а) между корпусом 13 и крышкой 3 установлено седло / с кронштейном 10. Количество охлаждаемой среды, направляемой в охладитель и на перепуск, определяется положением стакана 2, клапан 7 которого опирается на седло 1, а клапан 12 — на гнездо в корпусе 13 регулятора. При повышении температуры охлаждаемой среды объем жидкости в чувствительном элементе (сильфоне 8} увеличивается, Сильфон разжимается и, упираясь в бурт стакана 2, смещает его, растягивая пружину перегрузки П вниз. Проходное сечение верхнего клапана увеличивается, а нижнего — уменьшается. Большая часть охлаждаемой среды поступает в охладитель. С понижением температуры среды сильфон 8 сжимается и пружина возврата 9 прикрывает клапан 7, направляя большую часть воды (смазочного масла) на перепуск, минуя охладитель.
Сильфон в верхней части связан со штоком 6, опирающимся на регулировочный винт 5. Вращением последнего терморегулятор настраивают на заданное значение температуры.После настройки положение винта стопорят контргайкой 4.
У регуляторов температуры второй модификации (рис. , б) чувствительный элемент состоит из двух сильфонов 4, 6. Сила упругости первого может регулироваться винтом 3. В трехходовом корпусе 9 регулятора размещены золотник 5 с пружиной 10 возврата, н термобаллон /, заполненный жидкостью с большим коэффициентом линейного расширения. При отклонении температуры воды (смазочного масла) от заданного значения объем жидкости в термобаллоне меняется, силъ-фон перестановки 6 растягивается или сжимается. Шток 7 и пружина возврата 10, смещают золотник 5 вверх или вниз. С повышением температуры среды сильфон в сжимается и через шток 7, преодолевая силы натяжения пружины 10, сдвигает вниз золотник 8. Окно а в трехходовом корпусе 9 регулятора открывается, а окно 5 перекрывается. Большая часть охлаждаемой жидкости поступает в охладитель. В случае понижения температуры среды золотник пружиной возврата 10 сдвигается вверх и через открываемые окна б большую часть воды (смазочного масла) направляет на перепуск. Высота подъема золотника в данном случае определяется зазором между донышками сильфонов 4 и 6". Заданное положение донышка сильфона настройки 4 устанавливают регулировочным винтом 3 через шток 5 и пружину 2. Для повышения степени чувствительности регуляторы некоторых модификаций имеют два термобаллона. Основной из них воспринимает изменения температуры охлаждаемой среды (воды, смазочного масла) на выходе из дизеля, а дополнительный — изменение температуры воздуха, окружающего дизель. При увеличении температуры воздуха объем заполнителя дополнительного баллона увеличивается и часть заполнителя перетекает в основной баллон, дополнительно перемещая золотник вниз.