- •Под ремонтные размеры;
- •2. При восстановлении деталей наибольшее применение получил способ ремонта:
- •Под ремонтные размеры;
- •Гальванический;
- •1. Раздачу;
- •4. Осадку.
- •2. Не сохранность принадлежности агрегатов и узлов к
- •3. Замену неисправных агрегатов и узлов новыми или заранее
- •3. Обработкой под ремонтный размер.
- •3. Обработкой под ремонтный размер.
- •2. Обработкой под ремонтный размер;
- •1. Сохранность принадлежности агрегатов и узлов к определенной
- •4. Обломы и трещины на диске.
- •3. Коррозию, трещины, пробоины, вмятины;
- •3. Искусственная – тепловыми инфракрасными лучами.
- •3. Коррозию, трещины, пробоины, вмятины;
- •Обработкой под ремонтный размер.
- •Обработкой под ремонтный размер;
- •1. Сохранность принадлежности агрегатов и узлов к определенной
- •4. К подготовительно-заключительному.
- •1. Сохранность принадлежности агрегатов и узлов к определенной
- •Правкой на прессе;
- •Методом наклепа;
- •Обработкой под ремонтный размер.
- •При сварке тонких листовых деталей;
- •3. Средний ремонт.
- •3. Маршрутной.
- •3. На отсутствие течи через сальник.
- •2. Наплавкой твердыми сплавами;
- •4. Трещины на стенках камеры сгорания.
- •2. Постановкой ввертышей, дрд;
- •2. Для улучшения обрабатываемости резанием и давлением;
- •3. Для получения точных размеров и чистовой обработки поверхности.
- •2. Стопорения резьб, уплотнения фланцевых соединений;
- •2. К основному;
- •3. Средний ремонт.
- •3. Маршрутной.
- •4. Обломы и трещины на диске.
- •2. Полиэтиленполиамин;
- •3. Наплавкой под слоем флюса.
- •2. Шлифованием «как чисто»;
- •3. Трещины, выгорание и коробление тарелки.
- •2. Приработка сопряженных деталей двигателя;
- •1. Перешлифовкой с последующей полировкой под ремонтный
- •2. Для поддержания горения эл. Дуги и повышения качества шва;
- •Заливкой жидким металлом в кокиле;
- •2. Вневанновым железнением;
- •2. К основному;
- •1. Под ремонтные размеры;
- •2. Текущий ремонт;
- •3. Для неподвижного соединения деталей из алюминиевых сплавов.
- •2. К основному;
1. Сохранность принадлежности агрегатов и узлов к определенной
машине;
2. Обезличенный ремонт, при котором неисправные агрегаты и
узлы заменяются новыми или заранее отремонтированным из
оборотного фонда;
3. Необезличенный ремонт при котором, агрегаты и узлы после
ремонта устанавливаются на ту же машину.
2. Подефектная технология ремонта деталей предусматривает:
1. Устранение комплекса дефектов на одной детали;
2. Устранение одного дефекта на детали;
3. Устранение дефектов одним способом на группе деталей.
3. ……………..: к базовой детали, имеющей номинальный или
ремонтный размер, подбирается вторая деталь сопряжения исходя из
величины зазора или натяга установленных ТУ.
1.Штучная комплектация;
2. Групповая комплектация;
3. Смешанная комплектация.
4. Поставьте операции разборки трактора Т-130 в технологической
последовательности:
1. Двигатель, капот и кабина, агрегаты ходовой части, топливный
бак;
2. Капот и кабина, топливный бак, двигатель, агрегаты ходовой
части;
3. Топливный бак, двигатель, капот и кабина, агрегаты ходовой
части.
5. ……….. предусматривают обработку детали до правильной
геометрической формы, сопрягаемая деталь подгоняется к
восстановленной.
1. Стандартные ремонтные размеры;
2. Свободные ремонтные размеры;
3. Регламентированные ремонтные размеры.
6. Процесс соединения металлических частей путем местного нагрева до температуры плавления называется;
1. Пайкой;
2. Металлизацией;
3. Наплавкой;
4. Сваркой.
7. Вулканизация предназначена:
Для создания прочного соединения покрышки с починочными материалами;
Для сушки починочных материалов при ремонте покрышки;
Для лучшей испаряемости летучих фракций клея.
8. Съемник предназначен для снятия деталей установленных:
В труднодоступных местах при разборке агрегатов;
Тугой или прессовой посадкой;
Скользящей посадкой, на валу имеющем изгиб.
9. После ремонта и сборки стартер испытывают:
1. На межвинтовое замыкание в обмотке якоря;
2. На обрыв в обмотке статора;
3. В режиме холостого хода и полного торможения.
10. Выбраковочным признаком ведомого диска сцепления при дефектовке является:
1.Износ фрикционных накладок;
2. Ослабление заклепок на ступице;
3. Износ шлицев на ступице;
4. Обломы и трещины на диске.
МДЭ Ремонт дорожных машин
Билет № 10
1. Назначение контроля деталей:
1. Определить твердость металла детали;
2. Определить техническое состояние детали;
3. Определить структуру металла детали.
2. При дефектовке внешним осмотром обнаруживают:
1. Степень смещения поверхностей относительно друг друга;
2. Коррозию, герметичность, износы, риски;