- •1Введение.
- •2 Технологическая часть.
- •2.1 Обоснование размера производственной партии.
- •2.2 Разработка технологического процесса восстановления детали.
- •2.2.1 Характеристика детали и условий ее работы.
- •2.2.2 Выбор способов восстановления детали.
- •2.2.3 Схема технологического процесса
- •2.2.4 План технологических операций
- •2.3 Разработка операций по восстановлению детали
- •Операция 06, осталивание
- •Результаты расчёта
- •3.1 Общая характеристика участка
- •3.2 Производственный процесс на участке
- •3.3 Расчет количества производственных рабочих на участке
- •3.4 Расчет площади участка
2.2.3 Схема технологического процесса
Согласно выбранным методам восстановления дефектов составляем схему технологического процесса их устранения.
Таблица2 Схема технологического процесса устранения группы дефектов головки цилиндров
Дефект |
Способ устранения |
№ опера-ции |
Наименование и содержание операций |
Установочная база |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||
1 схема |
||||||||
Износ шейки под наружный подшипник |
Осталивание |
№1
№2
№3
№4 |
Шлифовальная Шлифовать шейку под подшипник «как чисто» Осталивание Подготовить деталь и осталивать шейку под подшипник Шлифовальная Шлифовать шейку под номинальный размер Мойка Промыть деталь
|
Центровые отверстия
Отверстия под рычаги
Центровые отверстия |
||||
11 схема |
||||||||
Износ шейки под внутренний подшипник |
|
|
|
|
||||
Центровые отверстия
Отверстия под рычаги
Центровые отверстия
Осталивание |
||||||||
II1 схемаШлифовальная№1 Шлифовать шейку под подшипник «как чисто» Осталивание Подготовить деталь и осталивать шейку под подшипник Шлифовальная Шлифовать шейку под номинальный размер Мойка Промыть деталь
№2
№3
№4 |
|
|
|
|
||||
№1 |
Слесарная Запрессовать втулки |
|
||||||
№2 |
Сверлильная Сверлить отверстие для масла |
|
№3Токарная
2.2.4 План технологических операций
При анализе способов устранения каждого дефекта головки цилиндров, выявляем основные, пригодные для устранения этих дефектов способы.
Составляем схемы технологического процесса на дефекты, которые указанны в задании.
Таблица 3
Последовательность выполнения операций технологического процесса восстановления поворотного кулака.
№ опера-ции |
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособле ния |
Инструмент |
|
|
рабочий |
Измерительный |
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Токарная Выправить центровые отверстия (при необходимости) |
Токарно-винторезный станок IK62 |
Приспособле ние для крепления поворотного кулака |
Сверло центро-вочное комбиниро-ванное PI8 |
|
|
2 |
Слесарная. Запрессовать втулку |
Гидравлический пресс П-6326 |
Приспособле ние |
|
|
|
3 |
Токарная Расточить втулку до номинального размера
|
Токарно-винторезный станок 1К62 |
Приспособле ние для установки детали |
Резец Т15К6 ГОСТ 18879-73 |
Штанген циркуль ЩЦ – 1-125-0,01 ГОСТ 166-80 |
|
4 |
Шлифовальная Шлифовать отверстие |
Внутришлифовальный станок 3А228 |
|
Шлифоваль ный круг ПП 600*40*305 ГОСТ 2424-75 |
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
Шлифовальная Шлифовать шейки |
Кругло-шлифоваль ный станок ЗБI5I |
Поводковый патрон с поводком, центрами |
Шлифо-вальный круг ПП600*40*305 24А40ПСМ 25К8А |
Скобы 8113-0106 |
|
6 |
Осталивание Подготовка и осталивание шеек |
Ванны для обезжирива ния, осталивания. Электричес кая печь |
Подвеска для осталивания |
Кисть для изоляции |
Штанген-циркуль Шц-1-125-0,1 |
|
7 |
Мойка Промыть деталь |
Ванна с содовым раствором |
Подвеска для мойки детали
|
|
|
|
8 |
Шлифовальная Шлифовать шейки |
Кругло-шлифоваль ный станок ЗБI5I |
Поводковый патрон с поводком, центрами |
Шлифо-вальный круг ПП600*40*305 24425ПСМ25КВА |
Скобы 8113-0106 |
|
9 |
Мойка Промыть деталь |
Ванна с содовым раствором |
Подвеска для мойки детали |
|
|
|