4.5.1.2 Подбор подшипников для опор тихоходного вала

Исходные данные:

частота вращения вала , осевая сила ,

реакции в опорах ; , ; ,

требуемая долговечность .

Найдём радиальные силы, действующие на подшипники:

Проверяем пригодность подшипника 7314 предварительно выбранного ранее

Для этого подшипника по [4, табл. К29] динамическая грузоподъёмность , коэффициент осевого нагружения , коэффициент осевой нагрузки .

Определяем осевые составляющие от радиальных нагрузок:

Так как и , то в соответствии с [7, табл. 6.2] находим осевые силы, нагружающие подшипники

Отношение (при вращении внутреннего кольца подшипника коэффициент вращения V =1) что меньше e (0,1 < 0,31), поэтому принимаем коэффициент радиальной нагрузки X =1, .

Отношение (при вращении внутреннего кольца подшипника коэффициент вращения V =1), что меньше e (0,25 < 0,31), поэтому принимаем коэффициент радиальной нагрузки X =1, .

Определяем эквивалентную динамическую нагрузку

Расчетная долговечность более нагруженного подшипника

где расчетная долговечность при [7, стр. 105]

Подшипник пригоден, так как расчетная долговечность больше требуемой долговечности.

4.6 Определение размеров корпуса редуктора

4.6.1 Толщина стенки корпуса

, Принимаем

4.6.2 Толщина стенки крышки

, Принимаем

4.6.3 Толщина лапы корпуса

, Принимаем

4.6.4 Диаметр болтов стягивающих корпус и крышку

, Принимаем

4.6.5 Диаметр болтов крепления корпуса

, Принимаем

4.6.6 Диаметр штифтов

, Принимаем

4.6.7 Диаметр отверстия проушины

, Принимаем

4.6.8 Толщина проушины

, Принимаем

4.6.9 Толщина внутренних и наружных ребер

4.6.10 Минимальный зазор между колесом и корпусом

4.6.11 Минимальное расстояние от червяка до дна корпуса

, Принимаем

4.7 Выбор сорта масла для редуктора

Смазывание червячного зацепления редуктора производится окунанием червяка в масло, заливаемое внутрь корпуса редуктора до уровня, обеспечивающего погружение червяка на высоту , при этом желательно, чтобы уровень масла проходил через центр нижнего тела качения подшипника (шарика или ролика):

Объём масляной ванны определяется из расчёта 0,3-0,7 литра масла на 1 передаваемой мощности:

Контроль уровня масла осуществляется фонарным маслоуказателем уставленным в корпусе редуктора. Слив масла осуществляется через отверстие в нижней части корпуса закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой.

По [4, табл. 10.29] при контактных напряжениях и скорости скольжения выбираем масло И-Т-Д-100.

Выбираем для подшипников качения пластичную смазку, циатим-202 ГОСТ 1110-75,

камеры подшипников заполняются данной смазкой и периодически пополняются ей.

4.8 Тепловой расчет редуктора

Количество тепла выделяемого при работе за одну секунду

где - кпд редуктора

- мощность на червяке,

Количество тепла отводимого при работе за одну секунду

где - коэффициент теплопередачи,

- допускаемая температура масла,

- температура окружающей среды,

- площадь поверхности корпуса без днища,

Так как редуктор не перегревается