Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экзаменационный билет.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
273.92 Кб
Скачать

Экзаменационный билет №16

1 - Зýбчатая переда́ча — это механизм или часть механизма механической передачи, в состав которого входят зубчатые колёса.

Высокий кпд (потери в точных, хорошо смазываемых передачах 1—2%, в особо благоприятных условиях 0,5%) Большая долговечность и надёжность Отсутствие проскальзывания Малые нагрузки на валы. К недостаткам Зубчатая передача можно отнести шум при работе и необходимость точного изготовления.

2 - Деформация– изменение формы и размеров тела под действием внешних сил. Деформации. Если к однородному, закрепленному с одного конца стержню приложить силу F вдоль его оси в направлении от стержня, то он подвергнется деформации растяжения. Деформацию растяжения испытывают тросы, канаты, цепи в подъемных устройствах, стяжки между вагонами и т. д.

Закон Гука: сила упругости, возникающая при деформации тела, пропорциональна удлинению этого тела.

Экзаменационный билет №10

1 - Деформация – изменение формы и размеров тела под действием внешних сил.

ДЕФОРМАЦИЯ ПРОДОЛЬНАЯ - это расчетная велечина, вычисляемая через коэффициент поперечной деформации по отношению относительного поперечного обжатия (поперечная деформация) к степени вытяжки (продольная деформация).

. Закон Гука: сила упругости, возникающая при деформации тела, пропорциональна удлинению этого тела.

2 - Шпоночное соединение – один из видов соединений вала со втулкой с использованием дополнительного конструктивного элемента (шпонки), предназначенной для предотвращения их взаимного поворота. Чаще всего шпонка используется для передачи крутящего момента в соединениях вращающегося вала с зубчатым колесом или со шкивом, но возможны и другие решения, например – защита вала от проворота относительно неподвижного корпуса.

Шлицевые соединения, как и шпоночные, предназначены для передачи крутящих моментов в соединениях шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей с валами. В отличие от шпоночных соединений, шлицевые соединения, кроме передачи крутящих моментов, осуществляют еще и центрирование сопрягаемых деталей. Шлицевые соединения могут передавать большие крутящие моменты, чем шпоночные, и имеют меньшие перекосы и смещения пазов и зубьев.

Расчет на смятие. Условие прочности на смятие рабочих поверхностей зубьев

 

 

 

где Τ — передаваемый вращающий момент, Η «мм; SF — удель­ный (на единицу длины) суммарный статический момент площа­ди рабочих поверхностей, мм3/мм); /р— рабочая длина зубьев); [а]см — допускаемое напряжение смятия, Н/мм2.

Экзаменационный билет №13

1 - Определяем передаточное число

i=

m=

Согласно СТ СЭВ 310 – 76 ГОСТ 9563 – 60 принимаем m=4мм.

5.3 Определяем диаметр делительной окружности шестерни колес

d4=m*z4=4 25=100мм

d5=m*z5=4 75=300мм

5.4Определяем диаметры окружностей по высоте зубьев шестерни колёс.

Dв4 =d4+2ha =100+2 4=108мм

Dв5 =d5+2ha =300+2 4=308мм

5.5 Определяем диаметры окружностей впадин.

df = d+2hf

df4 = d4+2hf=100+10=110мм

df5= d5+2hf=300+10=310мм

5.6 Ширина венцов шестерни и колеса при коэффициенте ширины венца=

Ψ=0.2мм

В4= Ψ а=0.2 212=42мм

В5=В4+4=46мм

5.7Высота зуба

Ha=m=4мм

5.8 Ножка зуба

hf=1,25*m=1,25*4=5мм

5.9 Толщина зуба

S=e=p/2=

е – ширина впадины зубьев по делительной окружности

е=S

р – шаг эквивалентного зацепления делительной окружности

р = m* = 12,56мм

Экзаменационный билет №23

1 - Деформация изгиба возникает тогда, когда на балку, установленную на опорах, действуют поперечные силы (направлены перпендикулярно детали) и вызывают из­гиб, получивший название поперечного. Поперечному изгибу подвергаются фермы мостов, балки перекрытий в зданиях, а также доски пешеходных мостиков и т. д.

2 - Цепная передача — это передача механической энергии при помощи гибкого элемента — цепи, за счёт сил зацепления. Может иметь как постоянное так и переменное передаточное число (напр. цепной вариатор).

По назначению:

    • приводные цепи

    • тяговые цепи

    • грузовые цепи.

Ц. п. применяются в с.-х. машинах, велосипедах, мотоциклах, автомобилях, строительно-дорожных машинах, в нефтяном оборудовании и т. д. Преимущественное распространение имеют открытые Ц. п., работающие без смазки, или с периодической ручной смазкой, с однорядными втулочно-роликовыми цепями, непосредственно встроенные в машины.

Экзаменационный билет №9

1 - Определить продольные усилия в стержнях и построить эпюры N и σ, если F1 = 40 кН; F2 = 30 кН; А1 = 100 мм; А2 =200 мм. На примере задач

2 - Механическая передача — механизм, служащий для передачи и преобразования механической энергии от энергетической машины до исполнительного механизма (органа) одного или более, как правило с изменением характера движения (изменения направления, сил, моментов и скоростей). Как правило, используется передача вращательного движения.

зубчатая передача.

Цепная передача.

Шариковинтовая передача

Ремённая передача.

Экзаменационный билет №14

1 – на примере лабораторной № 9

– нет

Экзаменационный билет №25

1 – нет

2 Подши́пник— изделие, являющееся частью опоры или упора, которое поддерживает вал, ось или иную подвижную конструкцию с заданной жёсткостью.

Классификация

  • По виду тел качения

    • Шариковые,

    • Роликовые;

  • По типу воспринимаемой нагрузки

    • Радиальные,

    • Радиально-упорные,

    • Упорно-радиальные,

    • Упорные,

    • Линейные;

  • По числу рядов тел качения

    • Однорядные,

    • Двухрядные,

    • Многорядные;

  • По способности компенсировать перекосы валов[5]

    • Самоустанавливающиеся,

    • Несамоустанавливающиеся.

Основные типы подшипников

  • подшипники качения;

  • подшипники скольжения;

X

XX

X

X

XX

5

4

3

2

1

  1. диаметр отверстия, два знака;

  2. серия диаметров, один знак;

  3. тип подшипника, один знак;

  4. конструктивное исполнение, два знака;

  5. размерная серия (серия ширин или высот), один знак.

При частоте вращения подшипника более 1 об/мин подбор подшипников производят по динамической грузоподъемности.

Согласно ГОСТ 18855—73, динамическая грузоподъемность радиальных и радиально-упорных подшипников — это постоянная радиальная нагрузка, при которой группа идентичных подшипников с неподвижным наружным кольчом может выдержать 1 млн оборотов внутреннего кольца.

Для упорных и упорно-радиальных подшипников динамическая грузоподъемность — это постоянная осевая нагрузка, при которой группа идентичных подшипников может выдержать 1 млн оборотов одного из колец.

При подборе подшипников задаются их долговечностью в часах или в миллионах оборотов. Гарантированная долговечность — это также число часов работы, в течение которых не менее 90 % из данной группы подшипников должны отработать без появления признаков усталости металла.

Экзаменационный билет №28

1 – на примере задач

2 - Подши́пник— изделие, являющееся частью опоры или упора, которое поддерживает вал, ось или иную подвижную конструкцию с заданной жёсткостью.

Подбор подшипников качения производят по статической или динамической грузоподъемности.

По статической грузоподъемности подбирают подшипники при условии, что вращающееся кольцо подшипника имеет частоту вращения n ≤ 1 об/мин. Выбор подшипников производят по условию: , где — требуемая величина статической грузоподъемности; — табличное значение, указанное в таблицах каталога на подшипники качения.

При частоте вращения подшипника более 1 об/мин подбор подшипников производят по динамической грузоподъемности.

Согласно ГОСТ 18855—73, динамическая грузоподъемность радиальных и радиально-упорных подшипников — это постоянная радиальная нагрузка, при которой группа идентичных подшипников с неподвижным наружным кольчом может выдержать 1 млн оборотов внутреннего кольца.

Для упорных и упорно-радиальных подшипников динамическая грузоподъемность — это постоянная осевая нагрузка, при которой группа идентичных подшипников может выдержать 1 млн оборотов одного из колец.

Экзаменационный билет №6

1 - Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой.

Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающей к зоне термического влияния.

  • Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.

  • Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

  • Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.

  • Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.

  • Торцовое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.

прочности швов соединений, нагружаемых осевыми силами

прочности швов, нагруженных перпендикулярно стыку свариваемых деталей

прочности швов, нагруженных в плоскости стыка свариваемых деталей

2 - Враща́тельное движе́ние — вид механического движения. При вращательном движении абсолютно твёрдого тела его точки описывают окружности, расположенные в параллельных плоскостях. Центры всех окружностей лежат при этом на одной прямой, перпендикулярной к плоскостям окружностей и называемой осью вращения. Ось вращения может располагаться внутри тела и за его пределами. Ось вращения в данной системе отсчёта может быть как подвижной, так и неподвижной. Например, в системе отсчёта, связанной с Землёй, ось вращения ротора генератора на электростанции неподвижна.

Экзаменационный билет №20

1 - Определяем передаточное число

i=

m=

Согласно СТ СЭВ 310 – 76 ГОСТ 9563 – 60 принимаем m=4мм.

5.3 Определяем диаметр делительной окружности шестерни колес

d4=m*z4=4 25=100мм

d5=m*z5=4 75=300мм

5.4Определяем диаметры окружностей по высоте зубьев шестерни колёс.

Dв4 =d4+2ha =100+2 4=108мм

Dв5 =d5+2ha =300+2 4=308мм